电容胶带的印字机构制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种电容胶带的印字机构，包括安装在一安装板上的油墨传送机构、印字机构和印字电机，所述油墨传送机构设置在所述安装板的左上端，所述印字机构位于所述油墨传送机构的下方，所述胶带传送机构位于所述印字机构的下方，所述印字电机设置在所述印字机构的右侧；所述印字电机驱动带动所述油墨传送机构将油墨输送至所述印字机构运行而进行。该电容胶带的印字机构通过印字电机驱动带动油墨传送机构将印字油墨传送至印字机构进行自动印字；该印字机构结构简单，自动印字，工作效率高。

Printing mechanism for capacitance tape

The utility model relates to a printing mechanism for capacitive adhesive tape, which comprises an ink conveying mechanism, a printing mechanism and a printing motor mounted on a mounting plate. The ink conveying mechanism is arranged at the upper left end of the mounting plate, and the printing mechanism is located below the ink conveying mechanism. The belt conveying mechanism is located at the upper left end of the mounting plate. Under the printing mechanism, the printing motor is arranged on the right side of the printing mechanism, and the printing motor drives the ink conveying mechanism to convey ink to the printing mechanism for operation. The printing mechanism of the capacitive adhesive tape drives the ink conveying mechanism to transfer the printing ink to the printing mechanism by the printing motor for automatic printing.

【技术实现步骤摘要】
电容胶带的印字机构
本技术涉及电子元器件
，具体地，涉及一种电容胶带的印字机构。
技术介绍
印字机也称为线号机,可分为标签印字机、标牌印字机、喷码机等等，其广泛应用于开关、机车、半导体、电力、电信、钢铁等行业标识领域。近几年来，随着科学技术的不断发展，相关行业对电容的技术要求越来越高，需要在电容表面印上电容量相关的数值，一般是印刷在电容封装外边有一层绝缘外皮的胶带上。目前电容胶带的印字机构结构较复杂，采用手动印字，工作效率低。因此，需提供一种电容胶带的印字机构，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种电容胶带的印字机构，此电容胶带的印字机构结构设计简单，采用了自动化印字，工作效率高。本技术的技术方案如下：一种电容胶带的印字机构，包括安装在一安装板上的油墨传送机构、印字机构和印字电机，所述油墨传送机构设置在所述安装板的左上端，所述印字机构位于所述油墨传送机构的下方，所述胶带传送机构位于所述印字机构的下方，所述印字电机设置在所述印字机构的右侧；所述印字电机驱动带动所述油墨传送机构将油墨输送至所述印字机构运行而进行。较优选地，所述油墨传送机包括安装在所述安装板上的油墨供给盒和油墨传送辊筒组，所述油墨传送辊筒组位于所述油墨供给盒的左侧；所述印字机构设置在所述油墨传送辊筒组的右下侧。较优选地，所述油墨供给盒的右侧端设置有油量调节杆，所述油量调节杆用于调节油墨供给盒出墨量；所述油墨供给盒的左侧安装有吸墨辊筒，所述吸墨辊筒将所述油墨供给盒中的油墨吸附在吸墨辊筒的筒体上。较优选地，所述吸墨辊筒的轴上还设置有吸墨传动齿轮。较优选地，所述油墨传送辊筒组上设置有至少三个油墨传送辊筒，分别分为上油墨传送辊筒、中油墨传送辊筒和下油墨传送辊筒；所述中油墨传送辊筒的筒体分别与所述上油墨传送辊筒和所述下油墨传送辊筒的筒体抵接，所述上油墨传送辊筒的筒体与所述吸墨辊筒的筒体抵接，所述下油墨传送辊筒的筒体与所述印字机构的印章取墨轮轮轴抵接。较优选地，所述印字机构包括安装在所述安装板上的印章取墨轮和印字轮；所述印章取墨轮与所述下油墨传送辊筒的筒体抵接，所述印字轮正位于所述印章取墨轮的下方并与之抵接。较优选地，所述印章取墨轮的轴上设置有印章取墨齿轮，所述印字轮的轴上设置有印字齿轮。较优选地，所述印字电机的转轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与一第一从动齿轮轴传动连接；所述第一从动齿轮轴与所述印章取墨齿轮传动连接，所述印章取墨齿轮的下方与所述印字齿轮传动连接，所述印章取墨齿轮的上方与一第二从动齿轮轴连接后再与所述所述吸墨传动齿轮传动连接。其中，所述第一从动齿轮轴和第二从动齿轮轴安装在所述安装板上。本技术的有益效果为：与现有技术相比，该电容胶带的印字机构通过印字电机驱动带动油墨传送机构将印字油墨传送至印字机构进行自动印字；该印字机构结构简单，自动印字，工作效率高。附图说明：图1为本技术所述电容胶带的印字机构的立体结构示意图。图2为本技术所述电容胶带的印字机构隐藏部分部件的立体结构示意图。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1，本技术的电容胶带的印字机构，包括安装在一安装板101上的油墨传送机构100、印字机构200和印字电机300，所述油墨传送机构100设置在所述安装板101的左上端，所述印字机构200位于所述油墨传送机构100的下方，所述胶带传送机构300位于所述印字机构200的下方，所述印字电机300设置在所述印字机构200的右侧；所述印字电机300驱动带动所述油墨传送机构100将油墨输送至所述印字机构200运行而进行。参照图1和图2，所述油墨传送机构100包括安装在所述安装板101上的油墨供给盒110和油墨传送辊筒组120，所述油墨传送辊筒组120位于所述油墨供给盒110的左侧；所述印字机构200设置在所述油墨传送辊筒组120的右下侧。参照图1和图2，所述油墨供给盒110的右侧端设置有油量调节杆111，所述油量调节杆111用于调节油墨供给盒110出墨量；所述油墨供给盒110的左侧安装有吸墨辊筒112，所述吸墨辊筒112将所述油墨供给盒110中的油墨吸附在吸墨辊筒112的筒体上。参照图1和图2，为了使所述吸墨辊筒112滚动，所述吸墨辊筒112的轴上还设置有吸墨传动齿轮113。参照图1和图2，所述油墨传送辊筒组120上设置有至少三个油墨传送辊筒，分别分为上油墨传送辊筒121、中油墨传送辊筒122和下油墨传送辊筒123；所述中油墨传送辊筒122的筒体分别与所述上油墨传送辊筒121和所述下油墨传送辊筒123的筒体抵接，所述上油墨传送辊筒123的筒体与所述吸墨辊筒112的筒体抵接，所述下油墨传送辊筒123的筒体与所述印字机构200的印章取墨轮轮轴抵接。参照图1和图2，所述印字机构200包括安装在所述安装板101上的印章取墨轮210和印字轮220；所述印章取墨轮210与所述下油墨传送辊筒123的筒体抵接，所述印字轮220正位于所述印章取墨轮210的下方并与之抵接。参照图1和图2，为了所述印章取墨轮210和所述印字轮220的转动，所述印章取墨轮210的轴上设置有印章取墨齿轮211，所述印字轮220的轴上设置有印字齿轮221。参照图1和图2，所述印字电机300的转轴上安装有主动齿轮310，所述主动齿轮310与一第一从动齿轮轴102传动连接；所述第一从动齿轮轴102与所述印章取墨齿轮211传动连接，所述印章取墨齿轮211的下方与所述印字齿轮221传动连接，所述印章取墨齿轮211的上方与一第二从动齿轮轴103连接后再与所述所述吸墨传动齿轮113传动连接。其中，所述第一从动齿轮轴102和第二从动齿轮轴103安装在所述安装板101上。参照图1和图2，在本技术的实施例中，所述印字电机300的驱动由齿轮传动带动所述印章取墨轮210转动从而带动所述吸墨辊筒112滚动吸取所述油墨供给盒110中的油墨再由所述油墨传送辊筒组120将油墨传送至所述印章取墨轮210，所述印章取墨轮210的转动带动其轮轴上的油墨粘附在所述印字轮220上，所述印字轮220的转动将待印字胶带印上字。本技术的电容胶带的印字机构通过印字电机驱动带动油墨传送机构将印字油墨传送至印字机构进行自动印字；该印字机构结构简单，自动印字，工作效率高。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容胶带的印字机构，其特征在于：包括安装在一安装板上的油墨传送机构、印字机构和印字电机，所述油墨传送机构设置在所述安装板的左上端，所述印字机构位于所述油墨传送机构的下方，所述胶带传送机构位于所述印字机构的下方，所述印字电机设置在所述印字机构的右侧；所述印字电机驱动带动所述油墨传送机构将油墨输送至所述印字机构运行而进行。

【技术特征摘要】
1.一种电容胶带的印字机构，其特征在于：包括安装在一安装板上的油墨传送机构、印字机构和印字电机，所述油墨传送机构设置在所述安装板的左上端，所述印字机构位于所述油墨传送机构的下方，所述胶带传送机构位于所述印字机构的下方，所述印字电机设置在所述印字机构的右侧；所述印字电机驱动带动所述油墨传送机构将油墨输送至所述印字机构运行而进行。2.根据权利要求1所述的电容胶带的印字机构，其特征在于，所述油墨传送机包括安装在所述安装板上的油墨供给盒和油墨传送辊筒组，所述油墨传送辊筒组位于所述油墨供给盒的左侧；所述印字机构设置在所述油墨传送辊筒组的右下侧。3.根据权利要求2所述的电容胶带的印字机构，其特征在于，所述油墨供给盒的右侧端设置有油量调节杆，所述油量调节杆用于调节油墨供给盒出墨量；所述油墨供给盒的左侧安装有吸墨辊筒，所述吸墨辊筒将所述油墨供给盒中的油墨吸附在吸墨辊筒的筒体上。4.根据权利要求3所述的电容胶带的印字机构，其特征在于，所述吸墨辊筒的轴上还设置有吸墨传动齿轮。5.根据权利要求4所述的电容胶带的印字机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海波，
申请(专利权)人：东莞市门萨匠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44