本实用新型专利技术提出了一种X光机运动位置测量装置，包括拉线位移传感器、固定板、钢丝绳换向器、压流转换板、导轨以及钢丝绳固定座，所述固定板与待检测运动部件固定连接，所述钢丝绳固定座固定于导轨的中间部位，待检测运动部件沿所述导轨滑动，所述拉线位移传感器、压流转换板以及钢丝绳换向器设置于所述固定板上，所述拉线位移传感器上的钢丝绳穿过钢丝绳换向器与所述钢丝绳固定座连接，所述拉线位移传感器与所述压流转换板电连接。本实用新型专利技术提出的X光机运动位置测量装置，旨在实现提高X光机运动位置测量装置能测量的最大位移行程及测量精度。
【技术实现步骤摘要】
X光机运动位置测量装置
本技术涉及测量装置领域，特别是涉及一种X光机运动位置测量装置。
技术介绍
目前市场上X光机采用运动位置反馈的方法来测量X光机的位移，具体方法为采用将拉线位移传感器与X光机固定，将拉线位移传感器中的钢丝绳与导轨的一端固定，当拉线位移传感器与X光机一起沿导轨运动时，通过拉线位移传感器的钢丝绳的位移量来间接测得X光机相对导轨一端的位移量。拉线位移传感器本身结构特点决定了当X光机沿导轨运动到最大行程时，会增大阻力，从而使得拉线位移传感器能测得的最大行程有限；现有的这种测量方式还存在着测量精度低，想要提高测量精度，则必须要提高电位器的精度，但高精度的电位器价格比较高，会大大提高设备的成本。
技术实现思路
本技术的主要目的为提出一种X光机运动位置测量装置，旨在实现提高X光机运动位置测量装置能测量的最大位移行程及测量精度。本技术提出的X光机运动位置测量装置，包括拉线位移传感器、固定板、钢丝绳换向器、压流转换板、导轨以及钢丝绳固定座，所述固定板与待检测运动部件固定连接，所述钢丝绳固定座固定于导轨的中间部位，待检测运动部件沿所述导轨滑动，所述拉线位移传感器、压流转换板以及钢丝绳换向器设置于所述固定板上，所述拉线位移传感器上的钢丝绳穿过钢丝绳换向器与所述钢丝绳固定座连接，所述拉线位移传感器与所述压流转换板电连接。进一步地，还包括底座体，所述固定板设置于所述底座体上通过所述底座体与待检测运动部件固定连接。进一步地，还包括原点感应片以及原点定位感应开关，所述原点感应片设置于所述钢丝绳固定座上，所述原点定位感应开关设置于所述固定板，所述原点感应片与原点定位感应开关适配感应，所述原点定位感应开关与所述压流转换板电连接。进一步地，还包括方向感应开关，所述方向感应开关设置于所述固定板上，所述导轨位于所述钢丝绳固定座的一侧上设置有感应板，所述感应板与所述方向感应开关适配感应。进一步地，所述感应板设置于所述导轨上靠近所述底座体的一侧。本技术的有益效果为：X光机的滑移车部件沿所述导轨滑动，X光机的滑移车部件带动所述固定板上的拉线位移传感器一起沿所述导轨滑动，所述钢丝绳的一端固定于所述导轨的中间部位的钢丝绳固定座上，所述钢丝绳换向器将钢丝绳的运动方向从与所述导轨延伸方向变为与所述导轨延伸方向垂直，并且垂直进入所述拉线位移传感器中，提高所述拉线位移传感器测量的钢丝绳位移量的准确性，减小了测量的误差；所述拉线位移传感器的钢丝绳固定于所述导轨的中间部位，X光机的滑移车部件运动到导轨的两端时达到X光机沿导轨运动的最大行程，而此时拉线位移传感器的钢丝绳测量的位移量为到导轨中间的位移量，与现有的将钢丝绳固定于所述导轨的一端相比，提高了X光机运动位置测量装置能测量的最大位移行程及测量精度。附图说明图1为本技术一实施例中的X光机运动位置测量装置的结构示意图；图2为本技术一实施例中的X光机运动位置测量装置的A处结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1以及图2，本专利技术一实施例中的X光机运动位置测量装置，包括拉线位移传感器4、固定板3、钢丝绳换向器6、压流转换板7、导轨1以及钢丝绳固定座5。上述待检测运动部件2具体为X光机的滑移车部件，X光机的滑移车部件与上述导轨1滑动连接沿导轨1滑动；上述固定板3与X光机的滑移车部件固定连接，与X光机的滑移车部件一起沿上述导轨1滑动，上述拉线位移传感器4、压流转换板7以及钢丝绳换向器6设置于上述固定板3上；上述钢丝绳固定座5固定于上述导轨1的中间部位，上述拉线位移传感器4上设置有钢丝绳，上述拉线位移传感器4上的钢丝绳穿过上述钢丝绳换向器6，与上述钢丝绳固定座5连接。当X光机的滑移车部件沿上述导轨1滑动，X光机的滑移车部件带动上述固定板3上的拉线位移传感器4一起沿上述导轨1滑动；优选地，上述导轨1为两条平行设置的导轨，使得X光机的滑移车部件沿上述导轨1滑动时更加稳定。上述钢丝绳的一端固定于上述导轨1中间部位上的钢丝绳固定座5上，上述钢丝绳换向器6将钢丝绳的运动方向从与上述导轨1延伸方向变为与上述导轨1延伸方向垂直，并且垂直进入上述拉线位移传感器4中，提高上述拉线位移传感器4测量钢丝绳位移量的准确性，减小了测量的误差。将X光机的滑移车部件沿上述导轨1滑动的位移量转换为钢丝绳在拉线位移传感器4中的位移量，上述拉线位移传感器4根据钢丝绳的位移量转换成对应模拟电压信号，上述拉线位移传感器4与压流转换板7电连接，将得到模拟电压信号发送至上述压流转换板7，上述压流转换板7将接收的模拟电压信号转换成对应的模拟电流信号，上述压流转换板7将模拟电流信号发送至控制器，控制器对模拟电流信号进行模数转换得到数字信号，并显示得到的数字信号，获取X光机的滑移车部件沿上述导轨1移动的位移量，上述拉线位移传感器4的钢丝绳固定于上述导轨1的中间部位，X光机的滑移车部件运动到导轨1的两端时达到X光机沿导轨1运动的最大行程，而此时拉线位移传感器4的钢丝绳测量的位移量为到导轨1中间的位移量，提高了X光机运动位置测量装置能测量的最大位移行程。本实施例中的X光机运动位置测量装置还包括底座体8，上述固定板3设置于上述底座体8上，并通过上述底座体8与待检测运动部件2固定连接，在固定板3上的部件出现故障便于拆卸，方便维修与替换。本实施例中的X光机运动位置测量装置还包括原点感应片9以及原点定位感应开关10。上述原点感应片9设置于上述钢丝绳固定座5上，上述原点定位感应开关10设置于上述固定板3上，上述原点感应片9与原点定位感应开关10进行适配感应，上述原点定位感应开关10与上述压流转换板7转换器电连接，上述原点定位感应开关10与原点感应片9靠近时会感应产生感应信号，上述原点定位感应开关10将感应信号发送至上述压流转换板7，上述压流转换板7接收感应信号进行信号转换之后发送至控制器，使得控制器能获取导轨1的原点信息，实现原点位置信息的识别，以及在X光机的滑移车部件的起始位置不处于导轨1的中间部位时，对拉线位移传感器4进行校准，减小误差，提高拉线位移传感器4测量的精确性。本实施例中的X光机运动位置测量装置还包括方向感应开关11，上述方向感应开关11设置于上述固定板3上，上述导轨1位于上述钢丝绳固定座5的一侧上设置有感应板12，上述方向感应开关11与感应板12适配感应。当X光机的滑移车部件在上述导轨1上设置有感应板12的一侧上滑动时，上述方向感应开关11会与感应板12之间会产生感应信号；当X光机的滑移车部件在上述导轨1上没有感应板12的另一侧上滑动时，上述方向感应开关11与感应板12之间不会产生感应信号。上述方向感应开关11与控制器连接并将感应信号发送至控制器，控制器通过是否接收到感应信号就能获取X光机的滑移车部件相对于导轨1中间部位的方向，控制器根据获取的拉线位移传感器4的位移量以及X光机的滑移车部件相对于导轨1中间部位的方向来获取X光机的滑移车部件在导轨1的实际位移量。优选地，上述感应板12设置于上述导轨1上靠近上述底座体8的一侧，使得上述方向感应开关11与感应板12之间感应信号的信本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种X光机运动位置测量装置，其特征在于，包括拉线位移传感器、固定板、钢丝绳换向器、压流转换板、导轨以及钢丝绳固定座，所述固定板与待检测运动部件固定连接，所述钢丝绳固定座固定于导轨的中间部位，待检测运动部件沿所述导轨滑动，所述拉线位移传感器、压流转换板以及钢丝绳换向器设置于所述固定板上，所述拉线位移传感器上的钢丝绳穿过钢丝绳换向器与所述钢丝绳固定座连接，所述拉线位移传感器与所述压流转换板电连接。
【技术特征摘要】
1.一种X光机运动位置测量装置，其特征在于，包括拉线位移传感器、固定板、钢丝绳换向器、压流转换板、导轨以及钢丝绳固定座，所述固定板与待检测运动部件固定连接，所述钢丝绳固定座固定于导轨的中间部位，待检测运动部件沿所述导轨滑动，所述拉线位移传感器、压流转换板以及钢丝绳换向器设置于所述固定板上，所述拉线位移传感器上的钢丝绳穿过钢丝绳换向器与所述钢丝绳固定座连接，所述拉线位移传感器与所述压流转换板电连接。2.根据权利要求1所述的X光机运动位置测量装置，其特征在于，还包括底座体，所述固定板设置于所述底座体上通过所述底座体与待检测运动部件固定连接。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：林建强，林维鹏，杨科灵，
申请(专利权)人：深圳柏斯生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。