一种预涂感光版卷材测量设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预涂感光版卷材测量设备，包括机架、测量辊、主拖辊、主拖电机，机架上设有接近开关模块，机架设有计米器，机架两侧设有立架，每个立架上枢转连接有一个摆臂，两个摆臂尾端之间连接有压紧辊，两个摆臂前端之间设有配重辊，机架前端设有驱动摆臂的压紧气缸。本实用新型专利技术通过大包角的测量辊对卷材进行测量，便于记录卷材投入长度，便于成本核算，压紧气缸驱动的摆臂摆动进而迫使压紧辊与主拖辊的压合，有效防止卷材打滑，计米更加精确，摆臂上的配重辊有效降低压紧气缸的负荷，通过接近开关模块将测量辊的圈数转换为卷材长度，设备成本低，检测装置对环境要求低。

【技术实现步骤摘要】
一种预涂感光版卷材测量设备
本技术涉及预涂感光版生产设备，特别涉及一种预涂感光版卷材测量设备。
技术介绍
印刷版材生产行业在生产管理中,需要对铝基版材的实际投入长度进行统计。成本统计人员通常是根据铝基版材总重量和版材厚度计算出投入的版材长度。印刷版材生产行业所使用的铝基版材厚度基本在0.27mm，单个铝卷最重的将近6吨。铝卷生产厂家在产品厚度公差上的不同最终在铝基版材长度上造成与计算值的较大偏差，在产量较大的情况下，这种误差的积累，使得印刷版材生产企业在内部产品产量考核和成本核算中带来不利影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种预涂感光版卷材测量设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预涂感光版卷材测量设备，包括机架、设置在机架前端的测量辊、设置在所述机架尾端的主拖辊、与所述主拖辊驱动连接的主拖电机，所述主拖辊轴线与所述测量辊轴线平行，所述主拖辊轴线水平，所述主拖辊轴线与进料方向垂直，所述主拖辊顶面高度高于所述测量辊顶面高度，所述测量辊顶面高度高于所述主拖辊底部高度，所述测量辊底部高度低于所述主拖辊底部高度，所述测量辊一端连接有检测块，所述机架上设有用于检测所述检测块的接近开关模块，所述机架上设有与所述接近开关模块通讯连接的计米器，所述机架两侧设有竖直的立架，每个所述立架上枢转连接有一个摆臂，两个所述摆臂尾端之间连接有压紧辊，两个所述摆臂前端之间设有配重辊，所述机架前端设有竖直压紧气缸，所述压紧气缸的气缸杆与一个摆臂前端枢转连接，所述压紧辊位于最低底时，所述压紧辊与所述主拖辊贴合，所述压紧辊轴线与所述主拖辊轴线平行。上述设计中通过大包角的测量辊对卷材进行测量，便于记录卷材投入长度，便于成本核算，压紧气缸驱动的摆臂摆动进而迫使压紧辊与主拖辊的压合，有效防止卷材打滑，计米更加精确，摆臂上的配重辊有效降低压紧气缸的负荷，通过接近开关模块将测量辊的圈数转换为卷材长度，设备成本低，检测装置对环境要求低。作为本设计的进一步改进，卷材包裹所述测量辊的弧面所对应的圆心角为120°-130°，有效防止卷材打滑和卷材折伤。作为本设计的进一步改进，所述检测块为L形，所述检测块最长一边与所述测量辊截面的直径平行，所述检测块最长一边与所述测量辊端面连接，即所述检测块最短一边与所述测量辊的轴线平行但不共线，结构简单，有效防止误检测。作为本设计的进一步改进，所述接近开关模块包括与设置在所述机架上的安装座、设置在所述安装座上的滑槽、与所述滑槽配合的滑座、设置在所述滑座上的接近开关本体、设置在所述安装座上的蜗轮、与所述蜗轮配合的蜗杆、与所述蜗杆连接的手轮，所述蜗轮中心设有传动螺孔，所述滑座尾部设有与所述传动螺孔配合的传动螺杆，所述传动螺杆轴线与所述滑槽长度方向垂直，所述滑槽长度方向与所述检测块转动轴线垂直，所述接近开关本体的检测头指向所述检测块转动中心且与所述检测块转动轴线共面垂直，结构简单，且蜗轮蜗杆结构具有自锁功能，便于精确调节接近开关本体的位置，检测结果更精准。作为本设计的进一步改进，所述安装座上设有沿所述滑槽长度方向分布的刻度线，所述滑座上设有指示刻度的指针，便于直观了解接近开关的位置，调整方便。作为本设计的进一步改进，所述滑槽为燕尾槽，限位效果好。作为本设计的进一步改进，所述测量辊表面覆盖有橡胶层，有效防止卷材打滑。本技术的有益效果是：本技术通过大包角的测量辊对卷材进行测量，便于记录卷材投入长度，便于成本核算，压紧气缸驱动的摆臂摆动进而迫使压紧辊与主拖辊的压合，有效防止卷材打滑，计米更加精确，摆臂上的配重辊有效降低压紧气缸的负荷，通过接近开关模块将测量辊的圈数转换为卷材长度，设备成本低，检测装置对环境要求低。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的侧视剖面示意图。图2是本技术的俯视示意图。图3是本技术的接近开关模块结构示意图。在图中1.机架，2.测量辊，3.橡胶层，4.压紧气缸，5.配重辊，6.立架，7.摆臂，8.压紧辊，9.主拖辊，10.主拖电机，11.检测块，12.接近开关模块，13.安装座，14.滑座，15.滑槽，16.传动螺孔，17.传动螺杆，18.蜗杆，19.手轮，20.指针，21.刻度线，22.接近开关本体，23.计米器，24.蜗轮。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：一种预涂感光版卷材测量设备，包括机架1、设置在机架1前端的测量辊2、设置在所述机架1尾端的主拖辊9、与所述主拖辊9驱动连接的主拖电机10，所述主拖辊9轴线与所述测量辊2轴线平行，所述主拖辊9轴线水平，所述主拖辊9轴线与进料方向垂直，所述主拖辊9顶面高度高于所述测量辊2顶面高度，所述测量辊2顶面高度高于所述主拖辊9底部高度，所述测量辊2底部高度低于所述主拖辊9底部高度，所述测量辊2一端连接有检测块11，所述机架1上设有用于检测所述检测块11的接近开关模块12，所述机架1上设有与所述接近开关模块12通讯连接的计米器23，所述机架1两侧设有竖直的立架6，每个所述立架6上枢转连接有一个摆臂7，两个所述摆臂7尾端之间连接有压紧辊8，两个所述摆臂7前端之间设有配重辊5，所述机架1前端设有竖直压紧气缸4，所述压紧气缸4的气缸杆与一个摆臂7前端枢转连接，所述压紧辊8位于最低底时，所述压紧辊8与所述主拖辊9贴合，所述压紧辊8轴线与所述主拖辊9轴线平行。上述设计中通过大包角的测量辊2对卷材进行测量，便于记录卷材投入长度，便于成本核算，压紧气缸4驱动的摆臂7摆动进而迫使压紧辊8与主拖辊9的压合，有效防止卷材打滑，计米更加精确，摆臂7上的配重辊5有效降低压紧气缸4的负荷，通过接近开关模块12将测量辊2的圈数转换为卷材长度，设备成本低，检测装置对环境要求低。作为本设计的进一步改进，卷材包裹所述测量辊2的弧面所对应的圆心角为120°-130°，有效防止卷材打滑和卷材折伤。作为本设计的进一步改进，所述检测块11为L形，所述检测块11最长一边与所述测量辊2截面的直径平行，所述检测块11最长一边与所述测量辊2端面连接，即所述检测块11最短一边与所述测量辊2的轴线平行但不共线，结构简单，有效防止误检测。作为本设计的进一步改进，所述接近开关模块12包括与设置在所述机架1上的安装座13、设置在所述安装座13上的滑槽15、与所述滑槽15配合的滑座14、设置在所述滑座14上的接近开关本体22、设置在所述安装座13上的蜗轮24、与所述蜗轮24配合的蜗杆18、与所述蜗杆18连接的手轮19，所述蜗轮24中心设有传动螺孔16，所述滑座14尾部设有与所述传动螺孔16配合的传动螺杆17，所述传动螺杆17轴线与所述滑槽15长度方向垂直，所述滑槽15长度方向与所述检测块11转动轴线垂直，所述接近开关本体22的检测头指向所述检测块11转动中心且与所述检测块11转动轴线共面垂直，结构简单，且蜗轮24蜗杆18结构具有自锁功能，便于精确调节接近开关本体22的位置，检测结果更精准。作为本设计的进一步改进，所述安装座13上设有沿所述滑槽15长度方向分布的刻度线21，所述滑座14上设有指示刻度的指针20，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预涂感光版卷材测量设备，其特征在于，包括机架、设置在机架前端的测量辊、设置在所述机架尾端的主拖辊、与所述主拖辊驱动连接的主拖电机，所述主拖辊轴线与所述测量辊轴线平行，所述主拖辊轴线水平，所述主拖辊轴线与进料方向垂直，所述主拖辊顶面高度高于所述测量辊顶面高度，所述测量辊顶面高度高于所述主拖辊底部高度，所述测量辊底部高度低于所述主拖辊底部高度，所述测量辊一端连接有检测块，所述机架上设有用于检测所述检测块的接近开关模块，所述机架上设有与所述接近开关模块通讯连接的计米器，所述机架两侧设有竖直的立架，每个所述立架上枢转连接有一个摆臂，两个所述摆臂尾端之间连接有压紧辊，两个所述摆臂前端之间设有配重辊，所述机架前端设有竖直的压紧气缸，所述压紧气缸的气缸杆与一个摆臂前端枢转连接，所述压紧辊位于最低底时，所述压紧辊与所述主拖辊贴合，所述压紧辊轴线与所述主拖辊轴线平行，所述检测块为L形，所述检测块最长一边与所述测量辊截面的直径平行，所述检测块最长一边与所述测量辊端面连接，即所述检测块最短一边与所述测量辊的轴线平行但不共线。

【技术特征摘要】
1.一种预涂感光版卷材测量设备，其特征在于，包括机架、设置在机架前端的测量辊、设置在所述机架尾端的主拖辊、与所述主拖辊驱动连接的主拖电机，所述主拖辊轴线与所述测量辊轴线平行，所述主拖辊轴线水平，所述主拖辊轴线与进料方向垂直，所述主拖辊顶面高度高于所述测量辊顶面高度，所述测量辊顶面高度高于所述主拖辊底部高度，所述测量辊底部高度低于所述主拖辊底部高度，所述测量辊一端连接有检测块，所述机架上设有用于检测所述检测块的接近开关模块，所述机架上设有与所述接近开关模块通讯连接的计米器，所述机架两侧设有竖直的立架，每个所述立架上枢转连接有一个摆臂，两个所述摆臂尾端之间连接有压紧辊，两个所述摆臂前端之间设有配重辊，所述机架前端设有竖直的压紧气缸，所述压紧气缸的气缸杆与一个摆臂前端枢转连接，所述压紧辊位于最低底时，所述压紧辊与所述主拖辊贴合，所述压紧辊轴线与所述主拖辊轴线平行，所述检测块为L形，所述检测块最长一边与所述测量辊截面的直径平行，所述检测块最长一边与所述测量辊端面连接，即所述检测块最短一边与所述测量辊的轴线平行但不共线。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，
申请(专利权)人：苏州华光宝利印刷版材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32