一种具有快速组装结构的LED灯管制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有快速组装结构的LED灯管，包括驱动板、LED光源、堵头、管体和PIN针；所述PIN针设有限位部，所述堵头设有定位孔和滑动配合部，所述PIN针与所述驱动板焊接固定；所述驱动板配合安装于该滑动配合部，并使所述PIN针穿过所述定位孔，该PIN针的限位部与所述定位孔卡接配合。本实用新型专利技术提供了一种具有快速组装结构的LED灯管，进一步简化了生产工序，提高了自动化生产效率，同时，消除了原结构隐含的由铆点造成的接触不良问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速组装结构的LED灯管
本技术涉及一种LED灯管，特别是涉及一种具有快速组装结构的LED灯管。
技术介绍
现有的LED灯管生产工艺，是先将灯管两端的PIN针先与堵头互相铆接固定，再将铆接有PIN针的堵头与驱动板相互组装，组装完成后，在对PIN针与驱动板通过导线相连接，并进行铆点。这种组装工艺，一方面，工序繁多。另一方面，铆点对pin针中孔尺寸要求变高，中孔公差处于上限时，易造成导线与pin针铆不紧，接触不良。中孔处于下限时，易造成导线与pin针铆接深度过深，导线断掉，导致接触不良。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供了一种具有快速组装结构的LED灯管，进一步简化了生产工序，提高了自动化生产效率，同时，消除了原结构隐含的由铆点造成的接触不良问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有快速组装结构的LED灯管，包括驱动板、LED光源、堵头、管体和PIN针；所述堵头设有定位孔和滑动配合槽；所述PIN针的一端与所述驱动板焊接固定，另一端插接固定于所述定位孔，并构成第一限位结构；所述驱动板滑动配合于所述滑动配合槽，并与该滑动配合槽组成第二限位结构；所述第一限位结构和第二限位结构沿二个相反方向限位，并使所述驱动板限位卡装于所述堵头。一实施例中，所述PIN针的另一端设有凸环部，插装于所述定位孔的所述PIN针通过所述凸环部与所述定位孔的边缘相抵固定，并构成所述第一限位部。一实施例中，所述PIN针的另一端具有侧向设置的弹片，插装于所述定位孔的所述PIN针通过该弹片卡接固定于所述定位孔的边缘，并构成所述第一限位部。一实施例中，所述堵头设有爪钩，所述驱动板相应设有爪钩槽；所述爪钩卡接配合于该爪钩槽，并构成所述第二限位结构。一实施例中，所述滑动配合槽具有一个敞开端和一个封闭端，所述驱动板沿该敞开端滑动置入该滑动配合槽，并与所述封闭端相抵固定，构成所述第二限位结构。一实施例中，所述滑动配合槽设有内外贯通的卡接孔，所述驱动板相应设有向外延伸的卡键，所述卡键卡接配合于所述卡接孔，并构成所述第二限位结构。一实施例中，所述PIN针与所述驱动板的焊接点设有用于封装的塑封件。一实施例中，所述堵头和PIN针均为二组，并分设于所述管体的二侧，所述二组PIN针的位置互相对应。本技术的有益效果是：通过预加工使PIN针沿驱动板焊接固定，免去了PIN针与驱动板之间的导线连接结构。并使用PIN针的限位部与定位孔直接卡接，形成固定结构。减少了铆接PIN针和堵头的工序，进一步简化了生产工序，提高了自动化生产效率，同时，消除了原结构隐含的由铆点造成的接触不良问题。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种具有快速组装结构的LED灯管不局限于实施例。附图说明图1是本技术的实施例一的爆炸示意图；图2是本技术的实施例一的堵头的剖面示意图；图3是本技术的实施例一的驱动板的剖面示意图；图4是本技术的实施例一的组合剖面示意图；图5是本技术的实施例二的爆炸示意图；图6是本技术的实施例二的堵头的剖面示意图；图7是本技术的实施例二的驱动板的剖面示意图；图8是本技术的实施例二的组合剖面示意图；图9是本技术的实施例三的爆炸示意图；图10是本技术的实施例三的堵头的剖面示意图；图11是本技术的实施例三的驱动板的剖面示意图；图12是本技术的实施例三的侧面剖视图；图13是本技术的实施例三的俯面剖视图。具体实施方式实施例一：参见图1至图4所示，本技术的一种具有快速组装结构的LED灯管，包括驱动板2、LED光源5、堵头1、管体4和PIN针3；所述堵头1设有定位孔12和滑动配合槽13；所述PIN针3的一端与所述驱动板2焊接固定，另一端插接固定于所述定位孔12，并构成第一限位结构；所述驱动板2滑动配合于所述滑动配合槽13，并与该滑动配合槽13组成第二限位结构；所述第一限位结构和第二限位结构沿二个相反方向限位，并使所述驱动板2限位卡装于所述堵头1。所述PIN针3的另一端设有凸环部32，插装于所述定位孔12的所述PIN针3通过所述凸环部32与所述定位孔12的边缘相抵固定，并构成所述第一限位部。所述堵头1设有爪钩11，所述驱动板2相应设有爪钩槽21；所述爪钩11卡接配合于该爪钩槽21，并构成所述第二限位结构。所述PIN针3与所述驱动板2的焊接点设有用于封装的塑封件31。所述堵头1和PIN针3均为二组，并分设于所述管体的二侧，所述二组PIN针3的位置互相对应。本实施例中，该凸环部32与定位孔12相抵固定，在驱动板2的插装方向上形成第一限位结构；该爪钩11与爪钩槽21卡接配合，形成第二限位结构；该第一限位结构和第二限位结构的方向相反，形成固定的卡接结构，并使驱动板2的形成稳定的装接结构。实施例二：参见图5至图8所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述PIN针3的另一端具有侧向设置的弹片33，插装于所述定位孔12的所述PIN针3通过该弹片33卡接固定于所述定位孔12的边缘，并构成所述第一限位部。所述滑动配合槽13具有一个敞开端和一个封闭端，所述驱动板2沿该敞开端滑动置入该滑动配合槽13，并与所述封闭端相抵固定，构成所述第二限位结构。本实施例中，PIN针3的弹片33与定位孔12卡接固定，在驱动板2的插装方向上形成第一限位结构；该驱动板2与滑动配合槽13的封闭端相抵固定，形成第二限位结构；该第一限位结构和第二限位结构的方向相反，形成固定的卡接结构，并使驱动板2的形成稳定的装接结构。实施例三：参见图9至图13所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述PIN针3的另一端设有凸环部32，插装于所述定位孔12的所述PIN针3通过所述凸环部32与所述定位孔12的边缘相抵固定，并构成所述第一限位部。所述滑动配合槽13设有内外贯通的卡接孔14，所述驱动板2相应设有向外延伸的卡键22，所述卡键22卡接配合于所述卡接孔14，并构成所述第二限位结构。本实施例中，该凸环部32与定位孔12相抵固定，在驱动板2的插装方向上形成第一限位结构；该驱动板2与滑动配合槽13的封闭端相抵固定，形成第二限位结构；该第一限位结构和第二限位结构的方向相反，形成固定的卡接结构，并使驱动板2的形成稳定的装接结构。上述实施例仅用来进一步说明本技术的一种具有快速组装结构的LED灯管，但本技术并不局限于实施例，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有快速组装结构的LED灯管，包括驱动板、LED光源、堵头、管体和PIN针；其特征在于：所述堵头设有定位孔和滑动配合槽；所述PIN针的一端与所述驱动板焊接固定，另一端插接固定于所述定位孔，并构成第一限位结构；所述驱动板滑动配合于所述滑动配合槽，并与该滑动配合槽组成第二限位结构；所述第一限位结构和第二限位结构沿二个相反方向限位，并使所述驱动板限位卡装于所述堵头。

【技术特征摘要】
1.一种具有快速组装结构的LED灯管，包括驱动板、LED光源、堵头、管体和PIN针；其特征在于：所述堵头设有定位孔和滑动配合槽；所述PIN针的一端与所述驱动板焊接固定，另一端插接固定于所述定位孔，并构成第一限位结构；所述驱动板滑动配合于所述滑动配合槽，并与该滑动配合槽组成第二限位结构；所述第一限位结构和第二限位结构沿二个相反方向限位，并使所述驱动板限位卡装于所述堵头。2.根据权利要求1所述的一种具有快速组装结构的LED灯管，其特征在于：所述PIN针的另一端设有凸环部，插装于所述定位孔的所述PIN针通过所述凸环部与所述定位孔的边缘相抵固定，并构成所述第一限位部。3.根据权利要求1所述的一种具有快速组装结构的LED灯管，其特征在于：所述PIN针的另一端具有侧向设置的弹片，插装于所述定位孔的所述PIN针通过该弹片卡接固定于所述定位孔的边缘，并构成所述第一限位部。4.根据权利要求1所述的一种具有快速...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈捷旋，王奕坤，郭东栋，陈占渺，涂小斌，
申请(专利权)人：厦门佰明光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35