一种LED日光灯灯管制造技术

技术编号:17389643 阅读:48 留言:0更新日期:2018-03-04 14:27
本实用新型专利技术公开了一种LED日光灯灯管,包括玻璃管以及玻璃管两端的灯帽,灯帽通过轴承转动安装在玻璃管端口处,灯帽背离玻璃管的一面设置有两个与玻璃管中轴线互相平行的极柱,玻璃管的内壁沿轴线方向对称式设置有支撑凸条,两组所述支撑凸条上均设置有扣条,两组所述扣条之间设置有灯板,灯板上表面通过散热硅胶粘接固定设置有导热铝板,导热铝板上表面垂直于导热铝板等间隔焊接固定设置有导热片,导热片的上端焊接设置有散热弧板,散热弧板为弧面结构且内弧面与导热片的上端固定连接,外弧面与玻璃管的内壁通过散热硅胶固定贴合连接。该种LED日光灯灯管方便调节灯板的投射面,以便最大化利用光效,提高散热效率,增长灯管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种LED日光灯灯管
本技术涉及一种LED产品部件,具体为一种LED日光灯灯管。
技术介绍
绿色能源,节能环保,低碳生活,这是当今时代人们谈论最多的话题,LED日光灯节电高达80%以上,寿命为普通灯管的10倍以上,安全度高,散热性强,光衰低,耐抗击,几乎是免维护,不存在要经常更换灯管、电感镇流器、启辉器的问题,因此LED产品也以节能环保新能源跻身于广大市场。现有的LED日光灯灯管,内部灯板背面粘接导热铝板后支架插接在灯管内部,然后进行引脚极柱焊接连接即可,结构虽简单,但是散热性能差,安装时不易调整灯板的正对投射表面,降低了光投射面积,因此我们提出一种LED日光灯灯管。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种LED日光灯灯管,为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种LED日光灯灯管,包括玻璃管以及玻璃管两端的灯帽,所述玻璃管为两端开口的圆柱管状结构,且灯帽通过轴承转动安装在玻璃管端口处,所述灯帽背离玻璃管的一面设置有两个与玻璃管中轴线互相平行的极柱,所述玻璃管的内壁沿轴线方向对称式设置有支撑凸条,两组所述支撑凸条上均设置有扣条,两组所述扣条之间设置有灯板,所述灯板上表面通过散热硅胶粘接固定设置有导热铝板,下表面均布安装有LED灯珠,所述导热铝板上表面垂直于导热铝板等间隔焊接固定设置有导热片,所述导热片的上端焊接设置有散热弧板,所述散热弧板为弧面结构且内弧面与导热片的上端固定连接,外弧面与玻璃管的内壁通过散热硅胶固定贴合连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述扣条的截面为S型结构,且上下两侧设置有开口朝向相反的凹槽,所述扣条上方的凹槽与支撑凸条面接触插接连接,所述灯板的与玻璃管轴线平行的两侧面接触插接在扣条下方的凹槽。作为本技术的一种优选实施方式,所述灯帽位于玻璃管内部的侧面中心处设置有连接柱,所述连接柱一端焊接连接极柱,另一端通过销钉和金属导线连接灯板的对应电极端。作为本技术的一种优选实施方式,所述轴承外圈环面粘接固定在玻璃管端口处内壁上,内圈换面粘接固定在灯帽上。本技术所达到的有益效果是:通过支撑凸条和扣条以及玻璃管两端轴承连接的灯帽可进行在安装时方便调节灯板的投射面,以便最大化利用光效;导热铝板将灯板产生的热量由导热片传导至散热弧板,提高散热效率,增长灯管的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种LED日光灯灯管的总装轴截面结构示意图;图2是本技术一种LED日光灯灯管的径向截面结构示意图。图中:1-玻璃管;2-导热片;3-支撑凸条;4-导热铝板;5-散热弧板;6-扣条;7-灯板;8-灯帽;9-轴承;10-连接柱;11-极柱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示,一种LED日光灯灯管,包括玻璃管1以及玻璃管1两端的灯帽8,所述玻璃管1为两端开口的圆柱管状结构,且灯帽8通过轴承9转动安装在玻璃管1端口处,所述灯帽8背离玻璃管1的一面设置有两个与玻璃管1中轴线互相平行的极柱11,所述玻璃管1的内壁沿轴线方向对称式设置有支撑凸条3,两组所述支撑凸条3上均设置有扣条6,两组所述扣条6之间设置有灯板7,所述灯板7上表面通过散热硅胶粘接固定设置有导热铝板4,下表面均布安装有LED灯珠,所述导热铝板4上表面垂直于导热铝板4等间隔焊接固定设置有导热片2,所述导热片2的上端焊接设置有散热弧板5,所述散热弧板5为弧面结构且内弧面与导热片2的上端固定连接,外弧面与玻璃管1的内壁通过散热硅胶固定贴合连接。本实施例中,所述扣条6的截面为S型结构,且上下两侧设置有开口朝向相反的凹槽,所述扣条6上方的凹槽与支撑凸条3面接触插接连接,所述灯板7的与玻璃管1轴线平行的两侧面接触插接在扣条6下方的凹槽,扣条6和支撑凸条3便于支撑固定灯板7,防止灯管安装时灯板7不在最大投射面处,不便于调节投射面。本实施例中,所述灯帽8位于玻璃管1内部的侧面中心处设置有连接柱10,所述连接柱10一端焊接连接极柱11,另一端通过销钉和金属导线连接灯板7的对应电极端,所述轴承9外圈环面粘接固定在玻璃管1端口处内壁上,内圈换面粘接固定在灯帽8上。调节时只需要转动玻璃管1即可调节修正灯板7的投射面,无需调节灯帽8,提高安装的稳定性。本技术工作流程和优点:该种LED日光灯灯管,支撑凸条3和灯板7分别插接在扣条6上的两个凹槽内,转动玻璃管1,通过轴承9绕中心轴线转动,在安装时方便调节灯板7的投射面,以便最大化利用光效;导热铝板4将灯板7产生的热量由导热片2传导至散热弧板5,提高散热效率,增长灯管的使用寿命。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种LED日光灯灯管

【技术保护点】
一种LED日光灯灯管,包括玻璃管(1)以及玻璃管(1)两端的灯帽(8),其特征在于:所述玻璃管(1)为两端开口的圆柱管状结构,且灯帽(8)通过轴承(9)转动安装在玻璃管(1)端口处,所述灯帽(8)背离玻璃管(1)的一面设置有两个与玻璃管(1)中轴线互相平行的极柱(11),所述玻璃管(1)的内壁沿轴线方向对称式设置有支撑凸条(3),两组所述支撑凸条(3)上均设置有扣条(6),两组所述扣条(6)之间设置有灯板(7),所述灯板(7)上表面通过散热硅胶粘接固定设置有导热铝板(4),下表面均布安装有LED灯珠,所述导热铝板(4)上表面垂直于导热铝板(4)等间隔焊接固定设置有导热片(2),所述导热片(2)的上端焊接设置有散热弧板(5),所述散热弧板(5)为弧面结构且内弧面与导热片(2)的上端固定连接,外弧面与玻璃管(1)的内壁通过散热硅胶固定贴合连接。

【技术特征摘要】
1.一种LED日光灯灯管,包括玻璃管(1)以及玻璃管(1)两端的灯帽(8),其特征在于:所述玻璃管(1)为两端开口的圆柱管状结构,且灯帽(8)通过轴承(9)转动安装在玻璃管(1)端口处,所述灯帽(8)背离玻璃管(1)的一面设置有两个与玻璃管(1)中轴线互相平行的极柱(11),所述玻璃管(1)的内壁沿轴线方向对称式设置有支撑凸条(3),两组所述支撑凸条(3)上均设置有扣条(6),两组所述扣条(6)之间设置有灯板(7),所述灯板(7)上表面通过散热硅胶粘接固定设置有导热铝板(4),下表面均布安装有LED灯珠,所述导热铝板(4)上表面垂直于导热铝板(4)等间隔焊接固定设置有导热片(2),所述导热片(2)的上端焊接设置有散热弧板(5),所述散热弧板(5)为弧面结构且内弧面与导热片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:佛山市双旭照明电器有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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