液压泵站水冷却系统技术方案

技术编号:17388894 阅读:99 留言:0更新日期:2018-03-04 13:58
本实用新型专利技术公开了一种液压泵站水冷却系统,冷却塔的出水口通过管路连接到水箱的进水口,水箱的出水口连接两条并联的支管路;两条支管路分别由碟阀、Y型过滤器、水泵、止回阀、碟阀依次连接;两台液压油换热设备的进水口并联后通过冷却机组出水管路连接到两条并联支管路的后端;压力表安装在冷却机组出水管路上;两台液压油换热设备的出水口并联后通过冷却机组回水管路连接到冷却塔的回水口;冷却机组出水管路与冷却机组回水管路之间安装有碟阀。本实用新型专利技术将温升的影响降到最低,高性能、稳定又经济地解决液压泵站中发热问题。

【技术实现步骤摘要】
液压泵站水冷却系统
本技术属于液压泵站领域,涉及一种专门用于液压泵站的水冷却系统。
技术介绍
液压泵站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。液压泵站工作时,除执行元件驱动外载荷输出的有效功率外,其余功率全部以热的形式损失了。其中包括液流的沿程压力损失、局部压力损失、各部件的机械损失和容积损失等。这些损失均能量都转变为热能,使油液温度升高,是困扰液压泵站正常工作的重要问题。油温过高所带来的系列不良后果包括使液压系统泄露增大、容积效率下降,而且使控制元件的性能发生变化。比如,由于油温上升引起油液黏度降低,导致溢流阀锥阀阻尼降低,使锥阀稳定性变坏,引起自激振荡噪声。溢流阀产生高频啸叫,使溢流阀不能正常工作。温升还使油液及液压系统中的橡胶密封圈软管等加快老化,影响其使用寿命。此外,温升会引起机械结构的热变形造成机械卡死和破坏已有的精度。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种液压泵站水冷却系统,目本文档来自技高网...
液压泵站水冷却系统

【技术保护点】
一种液压泵站水冷却系统,其特征在于:组成包括:冷却塔(1)、水箱(2)、两台液压油换热设备(3~4)、多个碟阀(5~13)、两个Y型过滤器(14~15)、两个水泵(16~17)、三个压力表(18~20)及两个止回阀(21~22);连接方式为:冷却塔(1)的出水口通过管路连接到水箱(2)的进水口,水箱(2)的出水口连接两条并联的第一支管路和第二支管路;第一支管路由第一碟阀(5)、第一Y型过滤器(14)、第一水泵(16)、第一止回阀(21)、第二碟阀(6)依次连接,第一压力表(18)安装在第一水泵(16)与第一止回阀(21)之间的管路上;第二支管路由第三碟阀(7)、第二Y型过滤器(15)、第二水泵...

【技术特征摘要】
1.一种液压泵站水冷却系统,其特征在于:组成包括:冷却塔(1)、水箱(2)、两台液压油换热设备(3~4)、多个碟阀(5~13)、两个Y型过滤器(14~15)、两个水泵(16~17)、三个压力表(18~20)及两个止回阀(21~22);连接方式为:冷却塔(1)的出水口通过管路连接到水箱(2)的进水口,水箱(2)的出水口连接两条并联的第一支管路和第二支管路;第一支管路由第一碟阀(5)、第一Y型过滤器(14)、第一水泵(16)、第一止回阀(21)、第二碟阀(6)依次连接,第一压力表(18)安装在第一水泵(16)与第一止回阀(21)之间的管路上;第二支管路由第三碟阀(7)、第二Y型过滤器(15)、第二水泵(17)、第二止回阀(22)、第四碟阀(8)依次连接,第二压力表(19)安装在第二水泵(17)与第二止回阀(22)之间的管路上;第一液压油换热设备(3)的进水口连接第五碟阀(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:田野张正茂曹鸿燕
申请(专利权)人:上海沪特航空技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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