【技术实现步骤摘要】
一种超精密机床液压系统油源加热装置
本专利技术属于油源加热装置,涉及一种超精密机床液压系统油源加热装置。
技术介绍
目前的一种超精密机床液压系统油源加热装置参见图1,它包括油箱1、温度传感器2、温控单元3、控制器4、加热器5;温度传感器2的感温部位浸没在油箱1的液面以下,温度传感器2的油温信号输出端通过导线与温控单元3的油温信号输入端3a连接,温控单元3的总线端口3b与控制器4的总线端口连接,温控单元3的加热电源输出端3c与加热器5的电源输入端连接,加热器5浸没在油箱1的液面以下。其缺点是:该加热装置造成油箱内油源温度梯度大,越靠近加热器附近油温越高,油温分布不均会造成超精密机床液压系统油源温度波动大,引起主轴及导轨等关键部件微小热变形,进而影响超精密机床的加工精度。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提出一种超精密机床液压系统油源加热装置,以便均衡油箱内油源的温度梯度,提高温度场的均匀性,减小油源温度波动,避免引起主轴及导轨等关键部件的微小热变形,保证超精密机床的加工精度。本专利技术的技术方案是:一种超精密机床液压系统油源加热装置,包括油箱1、温度传感器2、温控单元3、控制器4、加热器5;温度传感器2的感温部位浸没在油箱1的液面以下,温度传感器2的油温信号输出端通过导线与温控单元3的油温信号输入端3a连接,温控单元3的总线端口3b与控制器4的总线端口连接,温控单元3的加热电源输出端3c与加热器5的电源输入端连接;其特征在于:加热器5位于油箱1的液面以上;循环泵6的进油口位于油箱1的液面以下,循环泵6的出油口与加热器5的进油口连通,加热器5的出油口与油箱1连通 ...
【技术保护点】
一种超精密机床液压系统油源加热装置,包括油箱(1)、温度传感器(2)、温控单元(3)、控制器(4)、加热器(5);温度传感器(2)的感温部位浸没在油箱(1)的液面以下,温度传感器(2)的油温信号输出端通过导线与温控单元(3)的油温信号输入端(3a)连接,温控单元(3)的总线端口(3b)与控制器(4)的总线端口连接,温控单元(3)的加热电源输出端(3c)与加热器(5)的电源输入端连接;其特征在于:加热器(5)位于油箱(1)的液面以上;循环泵(6)的进油口位于油箱(1)的液面以下,循环泵(6)的出油口与加热器(5)的进油口连通,加热器(5)的出油口与油箱(1)连通。
【技术特征摘要】
1.一种超精密机床液压系统油源加热装置,包括油箱(1)、温度传感器(2)、温控单元(3)、控制器(4)、加热器(5);温度传感器(2)的感温部位浸没在油箱(1)的液面以下,温度传感器(2)的油温信号输出端通过导线与温控单元(3)的油温信号输入端(3a)连接,温控单元(3)的总线端口(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗松保,庞信,韩海涛,杜海涛,徐昌语,张立斌,庞长涛,鲍龙祥,申珅,金秀梅,张伟伟,孙永春,王莉平,
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所,
类型:发明
国别省市:北京,11
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