一种钝化系统技术方案

一种钝化系统，包括辊涂装置、装有钝化液的储液罐，还包括：控制台和对储液罐内的钝化液高度进行检测的检测器；辊涂装置通过管路与储液罐连通，辊涂装置的辊涂面接触至带钢的表面；管路靠近储液罐的一端设有流量阀，靠近辊涂装置的一端设有滴液管；检测器和流量阀分别与控制台信号连接，控制台根据预设钝化液流速控制流量阀的开度，还根据检测器反馈的钝化液高度信息判断钝化液流速是否发生异常。由于控制台能实时检测钝化液的流速，当钝化液流速发生异常时，控制台发出报警信号，工作人员能及时处理钝化液的异常流速，使钝化液的流速回归至正常状态，提高产品质量的稳定性，减少产品的报废率。

A passivation system

A passivation system, including roller coating device, a liquid storage tank, the passivation solution also includes: the console and the passivation solution of the liquid storage tank height detection detector; roller coating device connected by a pipeline and a liquid storage tank, the surface of the roller coating device roller surface contact to strip; one end of the road close to the liquid storage tank is provided with a flow valve, the end close to the roller coating device with a drop tube; detector and flow valve are respectively connected with the control signal, the console according to preset opening passivation liquid flow control valve, according to the feedback of the detector passivation liquid height information to judge whether abnormal passivation liquid velocity. The console can detect passivation liquid flow rate, liquid flow rate when the passivation is abnormal, the console sends out the alarm signal, abnormal velocity staff can handle the passivation solution, the passivation solution flow back to normal state, improve the stability of product quality, reduce scrap rate of products.

【技术实现步骤摘要】
一种钝化系统
本技术涉及钝化液辊涂
，具体涉及一种钝化系统。
技术介绍
轧制金属带材表面工艺需要钝化处理，即在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜，但是在钝化处理的过程中，钝化液的滴速缺少实时监测，导致钝化液的滴速异常时，工作人员不能及时处理，致使产品质量不稳定。
技术实现思路
本申请提供一种钝化系统，包括辊涂装置、装有钝化液的储液罐、控制台和对储液罐内的钝化液高度进行检测的检测器；辊涂装置通过管路与储液罐连通，辊涂装置的辊涂面接触至带钢的表面；管路靠近储液罐的一端设有流量阀，靠近辊涂装置的一端设有滴液管；检测器和流量阀分别与控制台信号连接，控制台根据预设钝化液流速控制流量阀的开度，还根据检测器反馈的钝化液高度信息判断钝化液流速是否发生异常。一种实施例中，检测器包括：液位传感器，液位传感器设有定时开关，液位传感器与控制台连接；液位传感器根据定时开关的定时开启对储液罐内的钝化液的高度进行定时检测，并将检测的钝化液的高度发送至控制台；控制台在定时开关设定的定时开启时间段内根据接收到的钝化液的高度差计算钝化液的流速。一种实施例中，液位传感器为超声波液位传感器。一种实施例中，还包括报警装置，报警装置与控制台信号连接，当控制台判断到钝化液流速异常时，控制台向报警装置发送第一报警信号。一种实施例中，液位传感器检测到储液罐内的钝化液的高度低于预设下限位时，控制台还向报警装置发送第二报警信号。一种实施例中，还包括钝化液补充装置，钝化液补充装置通过管路与储液罐连通，且钝化液补充装置与储液罐之间的管路上设有电磁阀，电磁阀与控制台信号连接。一种实施例中，液位传感器检测到储液罐内的钝化液的高度低于预设下限位时，控制台控制电磁阀的开启。一种实施例中，辊涂装置包括第一辊涂和第二辊涂；第一辊涂的滚轮和第二辊涂的滚轮互相接触，且第二辊涂的滚轮与带钢表面接触。一种实施例中，第一辊涂和第二辊涂之间具有可调整的间隙，滴液管的出液口延伸至间隙处。依据上述实施例的钝化系统，在钝化处理的过程中，控制台能实时检测钝化液的流速，当钝化液流速发生异常时，控制台发出报警信号，工作人员能及时处理钝化液的异常流速，使钝化液的流速回归至正常状态，提高产品质量的稳定性，减少产品的报废率。附图说明图1为钝化系统使用状态示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。本例提供一种钝化系统，以解决现有的钝化处理过程中钝化液流速不能及时监控、钝化液余量不足时，不能及时补充。钝化系统的具体应用示意图如图1所示，钝化系统包括辊涂装置1、装有钝化液的储液罐2、控制台3和对储液罐内的钝化液高度进行检测的检测器4，其中，辊涂装置1通过管路与储液罐2连通，辊涂装置1的辊涂面接触至带钢5的表面，管路靠近储液罐的一端设有流量阀6，管路靠近辊涂装置1的一端设有滴液管7，检测器4和流量阀6分别与控制台3信号连接，控制台根据预设钝化液流速控制流量阀6的开度，还根据检测器4反馈的钝化液高度信息判断钝化液流速是否发生异常。进一步，辊涂装置1包括第一辊涂11和第二辊涂12，第一辊涂11的滚轮和第二辊涂12的滚轮互相接触，第二辊涂12的滚轮与带钢5表面接触，第一辊涂11和第二辊涂12之间具有可调整的间隙，滴液管7的出液口延伸至间隙处。当控制台3根据预设钝化液流速控制流量阀6的开度时，滴液管7以该预设钝化液流速向该间隙处滴入钝化液，当第二辊涂12的滚轮表面沾满钝化液时，第一辊涂11带动第二辊涂12转动，第二辊涂12将钝化液涂覆到带钢5的表面上，在涂覆的过程中，检测器4检测储液罐2内的钝化液高度，控制台3根据检测时间段及该时间段内的钝化液高度差计算出钝化液流速，实现对钝化液流速的监测，依据监测结果判定钝化液流速是否异常。进一步，检测器4包括液位传感器，且液位传感器上设有定时开关，即液位传感器能根据定时开关的定时开启而启动工作，根据定时开关的定时关闭而停止工作，优选的，液位传感器为超声波液位传感器，液位传感器与控制台3信号连接，液位传感器根据定时开关的定时开启对储液罐2内的钝化液的高度进行定时检测，并将检测的钝化液的高度实时发送至控制台3，控制台3在定时开关设定的定时开启时间段内根据接收到的钝化液的高度差计算钝化液的流速；具体的，定时开关的定时开启时间是由工作人员根据实际情况设定的，如，定时开关的设定值为：每隔20S开启一次，每次开启时间为10S，控制台3根据开启时间段内的钝化液的高度差即可计算出该时间段内的钝化液的流速，其即是滴液管7的液体滴速，控制台3再将该钝化液的流速与预设钝化液流速进行大小比较，即可判断此时的钝化液流速是否发生异常，若发生异常，则控制台3发出报警信号，提醒工作人员对该钝化液的异常流速作相应处理。需要说明的是，本例的控制台3在判断钝化液流速是否发生异常时，涉及的计算过程属于常规的计算方法，如，计算钝化液流速时，仅涉及减法计算和除法计算，另外，可以采用硬件电路中的比较器进行大小比较，因此，控制台3涉及的计算程序均是常规的计算程序，不涉及对程序本身的改进。进一步，本例的钝化系统还包括报警装置8，报警装置8与控制台3信号连接，当控制台3判断到钝化液流速异常时，控制台3向报警装置8发送第一报警信号，报警装置8根据第一报警信号进行报警，以提醒工作人员钝化液流速发生异常，工作人员根据该报警提醒对钝化液的异常流速进行相应的异常处理。进一步，液位传感器检测到储液罐2内的钝化液的高度低于预设下限位时，控制台3还向报警装置8发出第二报警信号，提醒工作人员储液罐内的钝化液的余量不足，工作人员及时向储液罐2内补充钝化液。在其他实施例中，还包括钝化液补充装置9，钝化液补充装置9通过管路与储液罐2连通，且钝化液补充装置9与储液罐2之间的管路上设有电磁阀10，电磁阀10与控制台3信号连接，液位传感器检测到储液罐2内的钝化液高度低于预设下限位时，控制台3直接控制电磁阀10的开启，实现钝化液的自动补充。以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本技术，并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钝化系统，包括辊涂装置、装有钝化液的储液罐，其特征在于，还包括：控制台和对所述储液罐内的钝化液高度进行检测的检测器；所述辊涂装置通过管路与所述储液罐连通，所述辊涂装置的辊涂面接触至带钢的表面；所述管路靠近所述储液罐的一端设有流量阀，靠近所述辊涂装置的一端设有滴液管；所述检测器和流量阀分别与所述控制台信号连接，所述控制台根据预设钝化液流速控制所述流量阀的开度，还根据所述检测器反馈的钝化液高度信息判断钝化液流速是否发生异常。

【技术特征摘要】
1.一种钝化系统，包括辊涂装置、装有钝化液的储液罐，其特征在于，还包括：控制台和对所述储液罐内的钝化液高度进行检测的检测器；所述辊涂装置通过管路与所述储液罐连通，所述辊涂装置的辊涂面接触至带钢的表面；所述管路靠近所述储液罐的一端设有流量阀，靠近所述辊涂装置的一端设有滴液管；所述检测器和流量阀分别与所述控制台信号连接，所述控制台根据预设钝化液流速控制所述流量阀的开度，还根据所述检测器反馈的钝化液高度信息判断钝化液流速是否发生异常。2.如权利要求1所述的钝化系统，其特征在于，所述检测器包括：液位传感器，所述液位传感器设有定时开关，所述液位传感器与所述控制台连接；所述液位传感器根据所述定时开关的定时开启对所述储液罐内的钝化液的高度进行定时检测，并将检测的所述钝化液的高度发送至所述控制台；所述控制台在所述定时开关设定的定时开启时间段内根据接收到的所述钝化液的高度差计算所述钝化液的流速。3.如权利要求2所述的钝化系统，其特征在于，所述液位传感器为超声波液位传感器。4.如权利要求2所述的钝化系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓华，曾祎，孙传良，陈利华，赵孝忠，
申请(专利权)人：上海佰顿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31