一种用于轴类零件立式双工位的淬火设备制造技术

技术编号:17386583 阅读:48 留言:0更新日期:2018-03-04 09:57
本实用新型专利技术涉及一种用于轴类零件立式双工位的淬火设备,包括机床底座,机床底座由钢材焊接而成,机床底座上设有多根立柱,立柱上设有桁架,桁架向下设有机械手,桁架下还设有淬火负载,对应淬火负载在机床底座上设有下顶尖,桁架上设有上顶尖;在立柱上还设有矫直机构,其中矫直机构紧邻淬火负载;在机床底座上的立柱和桁架之间贯穿有输送链,其中输送链和淬火负载、矫直机构不在一条直线上。本实用新型专利技术有效的解决了轴类零件淬火变形,不需要在变形后再经过一道校直的工序,大大降低了生产制作成本;双工位同时工作,可对四个工件同时淬火,工作效率大幅提高;通过电气控制系统严格管控淬火工艺参数,确保淬火质量。

A kind of vertical double position quenching equipment for shaft parts

The utility model relates to a device for quenching vertical shaft parts of double station, which comprises a machine tool base, a machine base by welding of steel, machine base is provided with a plurality of columns, column is arranged on the truss, truss down with truss manipulator, also has a corresponding quenching quenching load, load on the machine tool base is provided with a top truss, arranged on the top; the column is also arranged on the straightening mechanism, the straightening mechanism to quench load; a conveyor chain through between the column and the truss in the machine base, wherein the conveying chain and quenching load, straightening mechanism is not in a straight line. The utility model effectively solves the problem of shaft parts quenching deformation, without deformation in after a straightening process, greatly reduces the production cost; double station work at the same time, the four workpiece quenching, the working efficiency is greatly improved; the electrical control system of strict control to ensure the quenching quenching process parameters. Quality.

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴类零件立式双工位的淬火设备
本技术涉及淬火设备,特别是专门用于轴类零件感应热处理的立式双工位的淬火设备。
技术介绍
轴类零件广泛的应用于汽车、工程机械上。轴又是关键的传动零件,对轴类零件生产加工要求也很高。轴类工件在淬火前就有一定的弯曲变形,特别是细长轴,在淬火加热和冷却时工件内部产生热应力和淬火应力会加大变形量,在上下顶尖加持力作用下变形量会加大甚至明显弯曲。按传统的工艺方法进行热处理,零件的弯曲变形比较大,因此细长轴类零件中频感应淬火变形问题一直是难以解决的关键问题,通常在热处理后对零件进行校直处理,这样不仅耗费人力物力而且效果也不理想,同时还降低生产效率。
技术实现思路
本技术为解决轴类工件淬火弯曲变形等问题,特提出一种用于轴类零件立式双工位淬火设备,有效的提高生产效率,保证淬火质量,降低加工成本。为此本使用新型的技术方案为:一种用于轴类零件立式双工位的淬火设备,包括机床底座,其特征在于:机床底座由钢材焊接而成,机床底座上设有多根立柱,立柱上设有桁架,桁架向下设有机械手,桁架下还设有淬火负载,对应淬火负载在机床底座上设有下顶尖,桁架上设有上顶尖;在立柱上还设有矫直机构,其中矫直机构紧邻淬火负载;在机床底座上的立柱之间贯穿有输送链,其中输送链和淬火负载、矫直机构不在一条直线上。有益效果:本技术有效的解决了轴类零件淬火变形,不需要在变形后再经过一道校直的工序,大大降低了生产制作成本;双工位同时工作,可对四个工件同时淬火,工作效率大幅提高;通过电气控制系统严格管控淬火工艺参数,确保淬火质量。矫直机构紧邻淬火负载是为了将淬火的工件能够实时校直,方便快捷省力。输送链和淬火负载、矫直机构不在一条直线上是为了上下料不干涉,对于输送来的工件进行淬火,淬火时的工件实时校直,校直后的工件在放置输送链输出,方便快捷。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术立体图。图3为本使用新型需淬火的工件立体图。1是机床底座,2是输送链,3是立柱,4是下顶尖,5是矫直机构,6是淬火负载,7是机械手,8是桁架,9是上顶尖。具体实施方式本技术如图1/2/3所示。一种用于轴类零件立式双工位的淬火设备,包括机床底座1,机床底座1由钢材焊接而成,机床底座1上设有多根立柱3,立柱3上设有桁架8,桁架8向下设有机械手7,桁架下8还设有淬火负载6,对应淬火负载6在机床底座1上设有下顶尖4,桁架8上设有上顶尖9;在立柱3上还设有矫直机构5,其中矫直机构5紧邻淬火负载6;在机床底座1上的立柱与桁架8之间贯穿有输送链2,其中输送链2和淬火负载6、矫直机构5不在一条直线上。其工作时机床启动,输送链2运送工件至上料位,机械手7抓取两根工件翻转90°送至下顶尖6一号淬火工位,气缸推动上顶尖9下移夹紧工件,淬火负载6启动下顶尖6旋转对工件进行淬火,淬火时矫直机构5跟随感应器移动,一号工位工作时机械手6退回并再抓取两根工件送至二号淬火工位,淬火完毕的工件由机械手7抓取放置在输送链2上,由输送链2运送至下序。本文档来自技高网...
一种用于轴类零件立式双工位的淬火设备

【技术保护点】
一种用于轴类零件立式双工位的淬火设备,包括机床底座,其特征在于:机床底座由钢材焊接而成,机床底座上设有多根立柱,立柱上设有桁架,桁架向下设有机械手,桁架下还设有淬火负载,对应淬火负载在机床底座上设有下顶尖,桁架上设有上顶尖;在立柱上还设有矫直机构,其中矫直机构紧邻淬火负载;在机床底座上的立柱和桁架之间贯穿有输送链,其中输送链和淬火负载、矫直机构不在一条直线上。

【技术特征摘要】
1.一种用于轴类零件立式双工位的淬火设备,包括机床底座,其特征在于:机床底座由钢材焊接而成,机床底座上设有多根立柱,立柱上设有桁架,桁架向下设有机械手,桁架下还设有淬火负载,对应淬火...

【专利技术属性】
技术研发人员:周祥成万美华
申请(专利权)人:恒进感应科技十堰股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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