空心轴类零件加工上使用的定位轴芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心轴类零件加工上使用的定位轴芯，包括轴芯本体，轴芯本体的外端面沿中心线设置中心定位孔；轴芯本体的径向设置贯穿中心定位孔的销轴孔。轴芯本体的外圆上靠近外端面沿轴向方向对称设置凹槽，凹槽与销轴孔在径向方向上呈90度分布。拆卸该空心轴类零件加工上使用的定位轴芯时，将空心拉杆插在轴芯本体的外圆上,销轴穿过空心拉杆和轴芯本体上的销轴孔，通过拉动空心拉杆便可将定位轴芯从空心轴内拉出，然后将销轴从轴芯本体和空心拉杆上的销轴孔内退出，定位轴芯便可完整的拆卸下来，可重复使用，大大降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定位轴芯，尤其涉及一种空心轴类零件加工上使用的定位轴芯。
技术介绍
机械制造中经常需要加工空心轴类零件。尺寸精度和粗糙度要求高的空心轴类零件在加工中需要经过磨削才能完成。由于空心轴类零件一般壁厚尺寸较小，装夹困难，而且容易发生变形。为了保证加工出符合设计要求的零件，往往需要设计出将空心轴类零件固定在磨床定位中心孔上的磨加工工装夹具。磨加工工装夹具主要采用两个定位轴芯，定位轴芯的外端面沿中心线设置中心定位孔。使用该磨加工工装夹具时，首先在待磨削的空心轴零件的两端内分别用铁锤等类似的工具打入定位轴芯，然后将定位轴芯的中心定位孔通过磨床上的顶头固定。在空心轴被磨削加工后，需将该空心轴两端内孔中的定位轴芯取出。现有技术中，常采用在定位轴芯的外侧焊接钢板，钢板上焊接有供铁锤敲打的挡块，将焊接的钢板和挡板作为加工工装的拆卸装置。操作者用力的敲打挡板，挡板在受力下带动与钢板连接的定位轴芯向外退出。上述采用焊接钢板和挡块，并敲打挡块退出定位轴芯的方式主要存在如下缺陷:拆卸该定位轴芯时，需在定位轴芯上焊接钢板和挡块，钢板和挡板与定位轴芯连接为一体，既使得定位轴芯不能重复使用，又导致加工成本增高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足，本技术提供了一种可重复使用，使用成本更低的空心轴类零件加工上使用的定位轴芯。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案:空心轴类零件加工上使用的定位轴芯，包括轴芯本体，所述轴芯本体的外端面沿中心线设置中心定位孔；所述轴芯本体的径向设置贯穿中心定位孔的销轴孔。作为本技术的一种优选方案，所述轴芯本体的外圆上靠近外端面沿轴向方向对称设置凹槽，所述凹槽与销轴孔在径向方向上呈90度分布。作为本技术的另一种优选方案，所述销轴孔距离轴芯本体的外端面5?10mmo本技术的有益效果是:拆卸该空心轴类零件加工上使用的定位轴芯时，将空心拉杆插在轴芯本体的外圆上，销轴穿过空心拉杆和轴芯本体上的销轴孔，通过拉动空心拉杆便可将定位轴芯从空心轴内拉出，然后将销轴从轴芯本体和空心拉杆上的销轴孔内退出，定位轴芯便可完整的拆卸下来，可重复使用，大大降低了使用成本。【附图说明】图1为空心轴类零件加工上使用的定位轴芯安装在空心轴上的结构示意图；图2为图1中沿A—A方向的剖面示意图。附图中:1一轴芯本体；2—中心定位孔；3—销轴孔；4一凹槽；5—空心轴。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细地说明。如图1、2所示，空心轴类零件加工上使用的定位轴芯，包括轴芯本体1，轴芯本体1的外端面沿中心线设置中心定位孔2。轴芯本体1的径向设置贯穿中心定位孔2的销轴孔3。将该轴芯本体1安装在空心轴5上后，轴芯本体1上的中心定位孔2朝外。销轴孔3距离轴芯本体1的外端面5?10mm，该距离既可以保证轴芯本体1外端具有足够的强度，又不会影响该轴芯本体1插入空心轴5内的深度，进而使轴芯本体1上的销轴孔3位于空心轴5的端面外。轴芯本体1的外圆上靠近外端面沿轴向方向对称设置凹槽4，凹槽4与销轴孔3在径向方向上呈90度分布。将拆卸该轴芯本体1的空心拉杆的内孔上沿轴向对应设置凸块，拆卸该轴芯本体1时，将空心拉杆内的凸块与轴芯本体1外圆上的凹槽4对应，将空心拉杆插在轴芯本体1的外圆上，销轴穿过拉杆和轴芯本体1上的销轴孔3，通过拉动空心拉杆便可将定位轴芯从空心轴5内拉出，然后将销轴从轴芯本体1和拉杆上的销轴孔3内退出，定位轴芯便可完整的拆卸下来，可重复使用，大大降低了使用成本。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.空心轴类零件加工上使用的定位轴芯，包括轴芯本体(1)，其特征在于:所述轴芯本体(1)的外端面沿中心线设置中心定位孔(2);所述轴芯本体(1)的径向设置贯穿中心定位孔(2)的销轴孔(3)。2.根据权利要求1所述的空心轴类零件加工上使用的定位轴芯，其特征在于:所述轴芯本体(1)的外圆上靠近外端面沿轴向方向对称设置凹槽(4)，所述凹槽(4)与销轴孔(3)在径向方向上呈90度分布。3.根据权利要求1所述的空心轴类零件加工上使用的定位轴芯，其特征在于:所述销轴孔(3)距离轴芯本体(1)的外端面5?10mm。【专利摘要】本技术公开了一种空心轴类零件加工上使用的定位轴芯，包括轴芯本体，轴芯本体的外端面沿中心线设置中心定位孔；轴芯本体的径向设置贯穿中心定位孔的销轴孔。轴芯本体的外圆上靠近外端面沿轴向方向对称设置凹槽，凹槽与销轴孔在径向方向上呈90度分布。拆卸该空心轴类零件加工上使用的定位轴芯时，将空心拉杆插在轴芯本体的外圆上,销轴穿过空心拉杆和轴芯本体上的销轴孔，通过拉动空心拉杆便可将定位轴芯从空心轴内拉出，然后将销轴从轴芯本体和空心拉杆上的销轴孔内退出，定位轴芯便可完整的拆卸下来，可重复使用，大大降低了使用成本。【IPC分类】B24B5/35, B24B41/06【公开号】CN205043557【申请号】CN201520712263【专利技术人】伍波 【申请人】重庆市跃泓机械厂【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年9月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
空心轴类零件加工上使用的定位轴芯，包括轴芯本体（1），其特征在于：所述轴芯本体（1）的外端面沿中心线设置中心定位孔（2）；所述轴芯本体（1）的径向设置贯穿中心定位孔（2）的销轴孔（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍波，
申请(专利权)人：重庆市跃泓机械厂，
类型：新型
国别省市：重庆;85