一种齿圈整齿感应淬火机床制造技术

本发明专利技术公开了一种齿圈整齿感应淬火机床，该淬火机床包括用于对工件进行淬火的感应淬火加热组件、用于将工件输送至淬火加热组件下方位置处的上料传送装置、以及设置于上料传送装置侧边用于将上料传送装置上的工件搬运至感应淬火加热组件的淬火位置进行淬火的变向传动机构，该变向传动机构包括第一底座、固设于第一底座上的支撑座、可上下移动设置于支撑座上的第一滑动座、设置于支撑座上并用于驱动第一滑动座在支撑座上上下移动的第一驱动装置、以及固设于第一滑动座上随第一滑动座上下移动的搬运机构，该搬运机构包括与第一滑动座固定连接的连接部、与连接部垂直设置并与连接部固定连接的支撑部、可转动设置于支撑部上的旋转座。旋转座。旋转座。

【技术实现步骤摘要】
一种齿圈整齿感应淬火机床


[0001]本专利技术涉及感应淬火领域，更具体地说，涉及一种齿圈整齿感应淬火机床。

技术介绍

[0002]在进行工件淬火时，需要将上料车上的工件转移至感应淬火区域进行淬火，现有的淬火机床大多使用机械臂或人工转移的方式将工件转移至淬火位置，在淬火过程中，机械臂或人工难以对工件进行匀速旋转，造成工件淬火受热不均匀，影响工件淬火效率和淬火质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种齿圈整齿感应淬火机床。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种齿圈整齿感应淬火机床，该淬火机床包括用于对工件进行淬火的感应淬火加热组件、用于将工件输送至淬火加热组件下方位置处的上料传送装置、以及设置于该上料传送装置侧边用于将该上料传送装置上的工件搬运至该感应淬火加热组件的淬火位置进行淬火的变向传动机构，该变向传动机构包括第一底座、固设于该第一底座上的支撑座、可上下移动设置于该支撑座上的第一滑动座、设置于该支撑座上并用于驱动该第一滑动座在该支撑座上上下移动的第一驱动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿圈整齿感应淬火机床，其特征在于，所述淬火机床(100)包括用于对工件进行淬火的感应淬火加热组件(10)、用于将工件输送至淬火加热组件(10)下方位置处的上料传送装置(20)、以及设置于所述上料传送装置(20)侧边用于将所述上料传送装置(20)上的工件搬运至所述感应淬火加热组件(10)的淬火位置进行淬火的变向传动机构(30)，所述变向传动机构(30)包括第一底座(301)、固设于所述第一底座(301)上的支撑座(302)、可上下移动设置于所述支撑座(302)上的第一滑动座(303)、设置于所述支撑座(302)上并用于驱动所述第一滑动座(303)在所述支撑座(302)上上下移动的第一驱动装置(304)、以及固设于所述第一滑动座(303)上随所述第一滑动座(303)上下移动的搬运机构(305)，所述搬运机构(305)包括与所述第一滑动座(303)固定连接的连接部(306)、与所述连接部(306)垂直设置并与所述连接部(306)固定连接的支撑部(307)、可转动设置于所述支撑部(307)上的旋转座(308)、以及设置于所述连接部(306)或支撑部(307)并用于驱动所述旋转座(308)转动的第二驱动装置(309)，所述上料传送装置(20)上设有可供所述旋转座(308)穿过并搬运工件的取料口(201)。2.根据权利要求1所述的齿圈整齿感应淬火机床，其特征在于，所述第二驱动装置(309)为固设于所述连接部(306)顶部的减速电机，所述连接部(306)内设有与所述减速电机的输出轴固定连接的竖向转动轴(311)，所述支撑部(307)内设有与所述竖向转动轴(311)齿轮连接并随所述竖向转动轴(311)转动的横向转动轴(312)，所述横向转动轴(312)与所述旋转座(308)齿轮连接并驱动所述旋转座(308)随所述横向转动轴(312)转动。3.根据权利要求2所述的齿圈整齿感应淬火机床，其特征在于，所述竖向转动轴(311)顶端与所述减速电机的输出轴固定连接，所述竖向转动轴(311)底端设有第一锥齿轮(313)，所述横向转动轴(312)第一端设有与所述第一锥齿轮(313)啮合的第二锥齿轮(314)，所述横向转动轴(312)第二端设有第三锥齿轮(315)，所述旋转座(308)底端设有与所述第三锥齿轮(315)啮合的第四锥齿轮(316)。4.根据权利要求3所述的齿圈整齿感应淬火机床，其特征在于，所述支撑部(307)第一端与所述连接部(306)固定连接，所述支撑部(307)第二端顶面设有用于固定安装所述旋转座(308)的安装套(317)，所述安装套(317)包括与所述支撑部(307)可拆卸连接的法兰盘(318)、以及固设于所述法兰盘(318)顶面中部的套筒(319)，所述旋转座(308)包括可转动插入至所述套筒(319)内的轴柱(320)、以及固设于所述轴柱(320)顶端的转盘(321)，所述支撑部(307)上与所述法兰盘(318)相对应位置处设有可供所述轴柱(320)插入所述支撑部(307)内的开孔(322)，所述第四锥齿轮(316)固设于所述轴柱(320)底端。5.根据权利要求4所述的齿圈整齿感应淬火机床，其特征在于，所述支撑座(302)正面第一侧设有第一竖向导轨(324)，所述支撑座(302)正面第二侧设有第二竖向导轨(325)，所述第一滑动座(303)背面第一侧设有可滑动设置于所述第一竖向导轨(324)上的第一竖向滑块，所述滑动座背面第二侧设有可滑动设置于所述第二竖向导轨(325)上的第二竖向滑块(326)，所述第一驱动装置(304)包括固设于所述支撑座(302)顶部的第一伺服电机、以及与所述第一伺服电机的和第一滑动座(303)连接的丝杠传动装置。6.根据权利要求1所述的齿圈整齿感应淬火机床，其特征在于，所述感应淬火加热组件(10)包括第二底座(101)、可沿Y轴滑动设置于所述第二底座(101)上的第二滑动座(102)、可沿X轴滑动设置于所述第二滑动座(102)上的第三滑动座(103)、固设于所述第三滑动座
(103)并用于安装和保护供电设备的固定架(104)、以及设置于所述固定架(104)上并用于加热工件的淬火感应器(105)，所述淬火感应器(105)通过吊装架与所述固定架(104)固定连接，所述吊装架包括与所述固定架(104)固定连接的滑板(106)、可滑动设置于所述滑板(106)上的第一滑套(107)、可滑动设置于所述滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥成，万美华，冯广，
申请(专利权)人：恒进感应科技十堰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：