一种轧制油再生处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轧制油再生处理装置，包括撇油器、压滤机、初滤分水区、二级过滤区、加热区、真空分离区、冷凝区和真空泵，撇油器与压滤机相连，压滤机与初滤分水区相连，初滤分水区与二次过滤区相连，二次过滤区与加热区相连，加热区与真空分离区相连，真空分离区与冷凝区相连，冷凝区与真空泵相连，在真空分离区的下部设有与轧机入口的滴油端相连的管道。本实用新型专利技术运转简单、日产管理容易，不需要过滤辅助剂、滤纸等消耗品的更换作业；不需要经常的处理废弃物，所有的运转为自动化控制，不需要派专员来操作，再生处理得到的油又可以重复使用，降低运行费用。

A regenerative treatment device for rolling oil

【技术实现步骤摘要】
一种轧制油再生处理装置
本技术属于轧制油再生
，具体涉及一种轧制油再生处理装置。
技术介绍
现在很多不锈钢改轧厂采用乳化液轧制，但为了提高润滑性能，在轧机的入口侧安装一个漏斗，将润滑油滴到带钢表面，以便在带钢表面形成油膜。在经过带钢轧制后，部分润滑油被冲回流到系统的脏油箱内，流回到脏油箱的润滑油通过撇油器排出系统，但因油、水和杂质混在一起，也一直无法处理，成为企业发展的瓶颈。而且，随着国家和人们越来越重视环保，该脏油也不能随意排放。因此，经过撇油器撇除的油中含有一定的水分和很多杂质，无法重复使用，需要重新购买添加，运行成本高，也无法直接排放，只能储存在油桶中。
技术实现思路
本技术提供一种轧制油再生处理装置，先将撇出的油经过压滤机进行压滤，分离出油中的大部分杂质，油经过压滤机后，再经初滤分水区进行初级的过滤和分水处理，以除去油中的杂质和水分，过滤后得到的油，再经二级过滤区精密过滤，过滤后的油再经过加热器加热，进入真空分离区分离，油里面的水变成水蒸气从分离罐的上部排出，水蒸气在经过冷却器和冷凝器，冷凝成水从系统中分离出来，油从真空分离区的下部经排油泵和精密过滤器，变成干净的润滑油，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧制油再生处理装置，其特征在于，包括撇油器、压滤机、初滤分水区、二级过滤区、加热区、真空分离区、冷凝区和真空泵，所述的撇油器与所述的压滤机相连，所述的压滤机与所述的初滤分水区相连，所述的初滤分水区与所述的二级过滤区相连，所述的二级过滤区与所述的加热区相连，所述的加热区与所述的真空分离区相连，所述的真空分离区与所述的冷凝区相连，所述的冷凝区与所述的真空泵相连，在所述的真空分离区的下部设有与轧机入口的滴油端相连的管道。

【技术特征摘要】
1.一种轧制油再生处理装置，其特征在于，包括撇油器、压滤机、初滤分水区、二级过滤区、加热区、真空分离区、冷凝区和真空泵，所述的撇油器与所述的压滤机相连，所述的压滤机与所述的初滤分水区相连，所述的初滤分水区与所述的二级过滤区相连，所述的二级过滤区与所述的加热区相连，所述的加热区与所述的真空分离区相连，所述的真空分离区与所述的冷凝区相连，所述的冷凝区与所述的真空泵相连，在所述的真空分离区的下部设有与轧机入口的滴油端相连的管道。2.根据权利要求1所述的轧制油再生处理装置，其特征在于，所述的初滤分水区包括并联的两级初滤分水设备，所述的两级初滤分水设备的下端还均与第一储水器相连。3.根据权利要求1所述的轧制油再生处理装置，其特征在于，所述的二级过滤区包括并联的两级过滤器。4.根据权利要求1所述的轧制油再生处理装置，其特征在于，所述的加热区为加热罐，所述的加热罐为导热油循环换热式加热装置，在所述的加热罐的上端设有导热油进口，下端设有导热油出口，且在所述的加热罐上还设有恒温控制器。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新，
申请(专利权)人：上海艾科液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31