一种新型预制构件独立模台蒸汽养护系统技术方案

一种新型预制构件独立模台蒸汽养护系统，包括模台和其上方的养护罩系统；模台中钢板面板位于槽钢骨架上，橡胶绝热垫片铺设在钢板面板与槽钢骨架之间；养护罩系统中立面养护罩和顶面养护罩密闭连接形成一个密闭空间，顶面养护罩的底部设有封边钢管，电动卷轴与钢丝绳协调工作可将立面养护罩进行上下折叠。本实用新型专利技术构造简单、便于生产制作且制作周期短，增设有橡胶绝热垫片，减少热量损失，更利于蒸汽养护；设有导水槽，保证了污水、蒸汽冷凝水的集中排放，解决了传统积水难以排放的困扰；采用螺栓连接，便于后期拆卸或移动重新组装；形成独立养护系统，针对性养护，减少能源浪费；导水槽进行水密封，有效解决养护密封性问题，减少热量损耗。

A new type of prefabricated component steam curing system with independent die platform

【技术实现步骤摘要】
一种新型预制构件独立模台蒸汽养护系统
本技术属于一种建筑预制构件，具体为一种新型预制构件独立模台蒸汽养护系统。
技术介绍
随着装配式建筑的迅猛发展，装配式建筑正逐渐替代传统建造方式，预制构件技术发展快速。预制构件生产制作离不开模台，且模台质量决定预制构件质量，模台成本也是决定预制构件造价的一项重要因素。现阶段预制构件模台多以钢模台为主，但现有预制构件钢模台结构复杂、单位面积含钢量大等导致模台生产制作成本高，且不便运输移动。另外，在实际的构件加工过程中，混凝土预制构件的成型养护时间仍然是制约施工工期的主要因素之一。因此，一种预制构件蒸养系统对缩短预制构件的生产加工周期、提高生产效率将是混凝土预制构件的最重要环节。现有技术的缺陷和不足:(1)结构复杂、自身导热系数大，散热快，不利于蒸汽养护。(2)传统蒸汽养护钢模台的蒸汽凝结水无法集中排放，对工厂环境造成影响。(3)传统蒸汽养护钢模台长期积水易生锈。(4)模台连接多采用焊接连接，不利于后期拆卸或移动重新组装。(5)传统蒸汽养护棚为集中养护，使用过程中空间不能充分利用，浪费能源。(6)养护棚密封性差，极易造成高温蒸汽外漏，热量损失严重。
技术实现思路
为解决现有技术存在的预制构件结构复杂、自身导热系数大，散热快，不利于蒸汽养护的缺陷，本技术提供一种新型预制构件独立模台蒸汽养护系统。本专利技术所需解决的问题是提供一种新型预制构件独立模台蒸汽养护系统，由模台和养护罩系统组成。模台可以包括：钢板面板、橡胶绝热垫片、槽钢骨架、导水槽和螺栓连接副等。养护罩系统可以包括：立面养护罩、顶面养护罩、电动卷轴、钢丝绳和封边钢管等组成。纵横交错的槽钢连接组成钢模台槽钢骨架，钢板面板位于槽钢骨架上，且钢板面板与槽钢骨架之间铺设一层橡胶绝热垫片，使钢板面板与钢骨架等外界进行绝热隔离，减少热量损失。钢板面板与槽钢骨架采用螺栓连接，螺栓一头焊接于钢板面板背面，槽钢骨架相应位置开设螺栓孔，用螺母将槽钢骨架与钢板面板进行连接有效固定，螺栓连接副与外界接触面增设绝热套，进一步减少热量传递造成的损失。为保证模台及蒸汽养护罩积水或冷凝水有效排放，沿模台四周增设导水槽，在导水槽外侧开设排水孔，使积水集中排放于指定位置。在钢模台正上方设置养护罩系统，顶面养护罩采用夹芯保温板，通过垂直吊杆与结构骨架进行连接固定。立面养护罩材料为保温布，立面养护罩与顶面养护罩密闭连接形成一个密闭空间，保温布底部设有封边钢管。电动卷轴与钢丝绳协调工作可将立面养护罩进行上下折叠。导水槽里设有一定高度的水，封边钢管和立面养护罩的保温布底部位于导水槽内和水形成密闭空间，水密封有效防止高温蒸汽外漏，减少热量损耗。有益效果：本技术的预制构件独立模台蒸汽养护系统构造简单、便于生产制作且制作周期短，通过增设有橡胶绝热垫片，减少热量损失，更利于蒸汽养护；通过设有导水槽，保证了污水、蒸汽冷凝水的集中排放，解决了传统积水难以排放的困扰；采用螺栓连接，便于后期拆卸或移动重新组装；通过形成独立养护系统，针对性养护，减少能源浪费；通过导水槽进行水密封，有效解决养护密封性问题，减少热量损耗。附图说明图1是本技术的预制构件独立模台蒸汽养护系统的结构示意图；图2是本技术的预制构件独立模台蒸汽养护系统折叠状态的结构示意图；图3是本技术的模台的结构示意图；图4是图3的1-1向剖面图；图5是图3的2-2向剖面图；图6是图1中A的放大结构示意图。具体实施方式一种新型预制构件独立模台蒸汽养护系统由养护罩系统1和模台2组成。养护罩系统1包括：立面养护罩101、顶面养护罩102、电动卷轴103、钢丝绳104、封边钢管105组成。模台2包括：钢板面板201、橡胶绝热垫片202、槽钢骨架203、导水槽204、螺栓连接副205。纵横交错的槽钢连接组成钢模台2槽钢骨架203。钢板面板1位于槽钢骨架203上，且钢板面板201与槽钢骨架203之间铺设一层橡胶绝热垫片202，使钢板面板201与钢骨架等外界进行绝热隔离，减少热量损失。钢板面板201与槽钢骨架202采用螺栓连接副205连接，螺栓207一头焊接于钢板面板201背面，槽钢骨架203相应位置开设螺栓孔，用螺母208将槽钢骨架203与钢板面板201进行连接有效固定，螺栓连接副205与外界接触面增设绝热套207，进一步减少热量传递造成的损失。为保证模台及蒸汽养护罩积水或冷凝水有效排放，沿模台四周增设导水槽204，在导水槽204外侧开设排水孔206，使积水集中排放于指定位置。在钢模台正上方设置养护罩系统1，顶面养护罩102采用夹芯保温板，通过垂直吊杆301与结构骨架302进行连接固定。立面养护罩101材料为保温布，立面养护罩101与顶面养护罩102密闭连接形成一个密闭空间，保温布底部设有封边钢管105。电动卷轴103与钢丝绳104协调工作可将立面养护罩101进行上下折叠。导水槽204里设有一定高度的水303，封边钢管105和立面养护罩101的保温布底部位于导水槽内和水形成密闭空间，水密封有效防止高温蒸汽外漏，减少热量损耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型预制构件独立模台蒸汽养护系统，其特征在于，包括模台和设置于模台正上方的养护罩系统；所述模台包括钢板面板、橡胶绝热垫片和槽钢骨架，钢板面板位于槽钢骨架上，橡胶绝热垫片铺设在钢板面板与槽钢骨架之间；所述养护罩系统包括立面养护罩、顶面养护罩、电动卷轴、钢丝绳和封边钢管，立面养护罩和顶面养护罩密闭连接形成一个密闭空间，顶面养护罩的底部设有封边钢管，电动卷轴与钢丝绳协调工作可将立面养护罩进行上下折叠。

【技术特征摘要】
1.一种新型预制构件独立模台蒸汽养护系统，其特征在于，包括模台和设置于模台正上方的养护罩系统；所述模台包括钢板面板、橡胶绝热垫片和槽钢骨架，钢板面板位于槽钢骨架上，橡胶绝热垫片铺设在钢板面板与槽钢骨架之间；所述养护罩系统包括立面养护罩、顶面养护罩、电动卷轴、钢丝绳和封边钢管，立面养护罩和顶面养护罩密闭连接形成一个密闭空间，顶面养护罩的底部设有封边钢管，电动卷轴与钢丝绳协调工作可将立面养护罩进行上下折叠。2.如权利要求1所述的新型预制构件独立模台蒸汽养护系统，其特征在于，所述钢板面板与槽钢骨架采用螺栓连接副连接。3.如权利要求2所述的新型预制构件独立模台蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金鹏，
申请(专利权)人：北京智慧云建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11