本实用新型专利技术提出了一种边模连接装置，用于预制构件成组立模，所述边模连接装置包括固定板和至少一块连接板，所述连接板垂直设置于固定板上，所述连接板上开有连接孔，所述连接孔内设有可拆卸的连接件。本实用新型专利技术还提出一种预制构件成组立模，包括多个立式隔模和边模，所述立式隔模间隔设置，所述边模设置在相邻两立式隔模之间间隙的端部，所述立式隔模的侧端面上设有如所述的边模连接装置，相邻所述立式隔模和边模之间通过边模连接装置进行连接。本实用新型专利技术结构较为简单，边模与连接板之间连接较为方便，可有效连接边模，还能对边模形成有效限位，使用成本低；同时，由于连接件可拆卸，因此，使用较为方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预制构件生产模具领域，特别涉及一种边模连接装置及预制构件成组立模。
技术介绍
为实现建筑行业的节能减排，近年来，国家大力推进住宅产业化，建筑行业正向建筑工业化方向发展，而混凝土预制件的工业化成为建筑工业化的关键所在。为实现一次生产多块混凝土预制件，申请号为201410486474.1的中国专利中，公开了一种多功能混凝土预制件成组立模生产设备及生产线，具体包括底盘、行走装置，第一、第二边模，第一、第二端模，若干个隔墙，顶模，若干个底托，第一、第二端模上均设有芯管孔，第一、第二边模及第一、第二端模可在底盘上移动。此结构的成组立模生产设备及生产线，相邻的两个边模之间并无连接机构，通过在行走装置上设置固定部件把边模固定在预定位置，显然，当预制件的尺寸较大时，边模容易变形或倾倒。综上所述，如何提供一种结构简单，使用方便以及使用成本低的可有效连接边模的边模连接机构，以及包括此边模连接机构的预制构件成组立模，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种结构简单，使用方便以及使用成本低的可有效连接边模的边模连接机构，以及包括此边模连接机构的预制构件成组立模。本技术的解决方案是这样实现的:本技术提出一种边模连接装置，用于预制构件成组立模，所述边模连接装置包括固定板和至少一块连接板，所述连接板垂直设置于固定板上，所述连接板上开有连接孔，所述连接孔内设有可拆卸的连接件。此结构的边模连接装置，其固定板固定设置于预制件成组立模立式隔模的侧端面上，连接板垂直设置于固定板上，连接板通过连接件把边模和立式隔模连接在一起，此设置方式，结构较为简单，边模与连接板之间连接较为方便，可有效连接边模，还能对边模形成有效限位，使用成本低；同时，由于连接件可拆卸，因此，使用较为方便。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述固定板上开有螺孔，所述连接件为螺栓或螺钉。此设置方式，在固定板上开设多个螺孔，设置于螺孔内的连接件具体为螺栓或螺钉，固定板通过螺栓或螺钉固定于立式模具上，简单方便，安装和拆卸效率高。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接孔为销孔，所述连接件为插销。此设置方式，连接板通过插销与边模铰接，这样安装和拆卸边模的时候较为省力，而且不用每次脱模都要拆掉边模，只需要转动边模即可，工序较为简单。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述插销的上端设有环形手柄。此设置方式，方便拿取插销。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述连接板包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板平行设置，所述第一连接板和第二连接板上开有同轴的所述连接孔，所述插销同时穿设于第一连接板和第二连接板相对应的连接孔中。此设置方式，连接板包括平行设置的第一连接板和第二连接板，插销的两端分别置于第一连接孔和第二连接孔内，可通过插销的中段与边模连接，并且，设置两块连接板时，插销可以承受更大的剪切力。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一连接板和第二连接板的两端均开有所述连接孔。此设置方式，在连接板的两端均设有插销，也就是边模连接装置的两端均可以通过插销与两边的边模连接，实现两用，节省空间，经济性更好。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，第一连接板和第二连接板之间还设有至少一块用于加强连接板的支撑板，所述连接孔分别位于支撑板的两侧。此设置方式，可以加强第一连接板和第二连接板的强度，进一步提高第一连接板和第二连接板之间的插销的受力强度。另一方面，本技术还提出一种预制构件成组立模，包括多个立式隔模和边模，所述立式隔模间隔设置，所述边模设置在相邻两立式隔模之间间隙的端部，所述立式隔模的侧端面上设有如所述的边模连接装置，相邻所述立式隔模和边模之间通过边模连接装置进行连接。此结构的预制件成组立模，每个立式隔模的侧端面均设有多个边模连接装置，边模连接装置可以把其一侧或两侧边模连接在立式隔模上，结构简单，紧凑，连接效果好，使用成本低廉。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述边模的两侧边分别设有多个带孔的耳板，所述耳板与连接板之间通过所述连接件进行可拆卸连接。此设置方式，通过在边模上设置与边模连接装置连接的耳板，处于连接状态时，插销插入耳板上的孔内，连接可靠，使用方便。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述边模至少一个侧端面上耳板的孔为腰形孔，和/或所述连接孔为腰形孔。此设置方式，当耳板上的孔为腰形孔时，则边模与边模连接装置之间的距离可调，也就是能较好的适应相邻立式隔模之间的距离变化因此，可运用于不同场合，利用率大大提高。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种边模连接装置的结构示意图；图2为图1另一方向的结构示意图；图3为图1另一方向的结构示意图；图4为本技术一种预制构件成组立模的结构示意图。附图标记对应关系:51固定板52第一连接板53螺栓54连接孔55第一插销56第二插销57第二连接板58第一支撑板59第二支撑板510第三支撑板511立式隔模512边模513边模连接装置【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，请参见图1-4，本技术提出一种边模连接装置513，用于预制构件成组立模，边模连接装置513包括固定板51和至少一块连接板，连接板垂直设置于固定板51上，连接板上开有连接孔54，连接孔54内设有连接件，并且连接件可拆卸。此结构的边模连接装置513，其固定板51固定设置于预制件成组立模立式隔模511的侧端面上，连接板垂直设置于固定板51上，连接板通过连接件把边模512和立式隔模511连接在一起，此设置方式，结构较为简单，边模512与连接板之间连接较为方便，可有效连接边模512，还能对边模512形成有效限位，使用成本低；同时，由于连接件可拆卸，因此，使用较为方便。在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，固定板51上开有螺孔，连接件可以为螺栓53，也可以为螺钉，螺栓53或螺钉可以为任何可能的数量，在此不作具体限制。此设置方式，在固定板51上开设多个螺孔，设置于螺孔内的连接件具体为螺栓53或螺钉，固定板51通过螺栓53或当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种边模连接装置，用于预制构件成组立模，其特征在于，所述边模连接装置(513)包括固定板(51)和至少一块连接板，所述连接板垂直设置于固定板(51)上，所述连接板上开有连接孔(54)，所述连接孔(54)内设有可拆卸的连接件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：中民筑友有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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