一种平面灯组装生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面灯组装生产线，包括载具顶升工位、灯框放料工位、扩散片组装工位、导光板撕膜工位、导光板组装工位、反射板组装工位、泡棉组装工位、背板组装工位、理线工位、螺丝预锁工位、螺丝锁付工位、成品收料工位和载具回流工位；灯框放料工位位于载具顶升工位的下游，扩散片组装工位位于灯框放料工位的下游，导光板组装工位位于扩散片组装工位的下游，导光板撕膜工位位于导光板组装工位的上游，反射板组装工位位于导光板组装工位的下游，泡棉组装工位位于反射板组装工位的下游，背板组装工位位于泡棉组装工位的下游。本实用新型专利技术提高平面灯生产线的自动化程度和组装精度，降低了人工劳动强度，实现快速、高效、高质量的生产。

A flat lamp assembly line

The utility model discloses a plane lamp assembly production line, including vehicle lift station, station discharge lamp frame and a diffusion sheet assembly station, light guide plate, light guide plate assembly dyestripping station station, reflection plate assembly station, assembly station, foam assembly station, line station, station, screw lock screw locking position, product receiving station and carrier return station; station is located in the discharge lamp frame of vehicle lifting position downstream of the diffuser assembly station is located in the light box feed station downstream of the light guide plate assembly work station is located in the downstream of the diffuser assembly station, station located in the upstream of the light guide plate tear film light guide plate assembly station, station is located in the light guide plate reflector assembly assembly station is located in the downstream of foam assembly stations reflector assembly station downstream of the assembly station is located in the downstream of the foam assembly station. The utility model improves the automation and assembly accuracy of the flat lamp production line, reduces the labor intensity of labor, and realizes fast, efficient and high quality production.

【技术实现步骤摘要】
一种平面灯组装生产线
本技术属于平面灯生产设备
，特别是涉及一种平面灯组装生产线。
技术介绍
平面灯具有高效、节能、环保等优点，其中平面灯的种类也相当繁多，包括灯管式、灯泡式、灯珠式等等，根据平面灯的不同种类分别应用于不用的领域，因此，目前人们都致力于平面灯的研究和推广。现有平面灯的组装工作是通过流水线人工组装完成，每道工序由若干个组装工人负责组装，完成一道工序后，由输送带传至下一道工序进行组装，直至完成。因此需要提供大量的人力，生产成本高昂，且人工操作速度较慢，长期生产容易疲惫，生产效率低下，因此，如何能快速、高效、高质量地生产、组装平面灯成为当前平面灯生产需要解决的问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种平面灯组装生产线，提高平面灯生产线的自动化程度和组装精度，降低了人工劳动强度，实现快速、高效、高质量的生产。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种平面灯组装生产线，包括载具顶升工位、灯框放料工位、扩散片组装工位、导光板撕膜工位、导光板组装工位、反射板组装工位、泡棉组装工位、背板组装工位、理线工位、螺丝预锁工位、螺丝锁付工位、成品收料工位和载具回流工位；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面灯组装生产线，其特征在于：包括载具顶升工位(1)、灯框放料工位(2)、扩散片组装工位(3)、导光板撕膜工位(4)、导光板组装工位(5)、反射板组装工位(6)、泡棉组装工位(7)、背板组装工位(8)、理线工位(9)、螺丝预锁工位(10)、螺丝锁付工位(100)、成品收料工位(200)和载具回流工位(300)；所述灯框放料工位位于所述载具顶升工位的下游，所述扩散片组装工位位于所述灯框放料工位的下游，所述导光板组装工位位于所述扩散片组装工位的下游，所述导光板撕膜工位位于所述导光板组装工位的上游，所述反射板组装工位位于所述导光板组装工位的下游，所述泡棉组装工位位于所述反射板组装工位的下游，所述...

【技术特征摘要】
1.一种平面灯组装生产线，其特征在于：包括载具顶升工位(1)、灯框放料工位(2)、扩散片组装工位(3)、导光板撕膜工位(4)、导光板组装工位(5)、反射板组装工位(6)、泡棉组装工位(7)、背板组装工位(8)、理线工位(9)、螺丝预锁工位(10)、螺丝锁付工位(100)、成品收料工位(200)和载具回流工位(300)；所述灯框放料工位位于所述载具顶升工位的下游，所述扩散片组装工位位于所述灯框放料工位的下游，所述导光板组装工位位于所述扩散片组装工位的下游，所述导光板撕膜工位位于所述导光板组装工位的上游，所述反射板组装工位位于所述导光板组装工位的下游，所述泡棉组装工位位于所述反射板组装工位的下游，所述背板组装工位位于所述泡棉组装工位的下游，所述理线工位位于所述背板组装工位的下游，所述螺丝预锁工位位于所述理线工位的下游，所述螺丝锁付工位位于所述螺丝预锁工位的下游，所述成品收料工位位于所述螺丝锁付工位的下游，所述载具回流工位位于所述成品收料工位的下游；所述灯框放料工位、所述扩散片组装工位、所述导光板组装工位、所述反射板组装工位、所述泡棉组装工位、所述背板组装工位、所述理线工位、所述螺丝预锁工位、所述螺丝锁付工位和所述成品收料工位皆设有输送载具的输送机构(400)，所述输送机构包括组装层输送链(401)和回流层输送链(402)，将生产线输送的方向定义为前方，所述组装层输送链和所述回流层输送链皆位于支架(500)上且沿着所述支架的前后方向设置；所述载具顶升工位、所述灯框放料工位、所述扩散片组装工位、所述导光板撕膜工位、所述导光板组装工位、所述反射板组装工位、所述泡棉组装工位、所述背板组装工位、所述理线工位、所述螺丝预锁工位、所述螺丝锁付工位、所述成品收料工位和所述载具回流工位皆与控制器(600)电连接。2.根据权利要求1所述的一种平面灯组装生产线，其特征在于：所述扩散片组装工位、所述反射板组装工位、所述泡棉组装工位和所述背板组装工位皆为相同的自动组装工位，所述自动组装工位包括自动送料机构(31)、第一自动取料机构(32)和所述输送机构，所述自动送料机构、所述第一自动取料机构和所述输送机构皆位于所述支架上。3.根据权利要求1所述的一种平面灯组装生产线，其特征在于：所述灯框放料工位、所述理线工位、所述螺丝预锁工位和所述成品收料工位皆为人工工位。4.根据权利要求1所述的一种平面灯组装生产线，其特征在于：所述导光板撕膜工位为自动撕膜工位，所述自动撕膜工位按产品制程依次包括自动送料机构、第二自动取料机构(41)、传送机构(42)、自动撕膜机构(43)、传送机构和第三自动取料机构(44)，所述自动送料机构、所述第二自动取料机构、所述传送机构、所述自动撕膜机构和所述第三自动取料机构皆固定于支架上。5.根据权利要求2或4所述的一种平面灯组装生产线，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚德平，吴涛，
申请(专利权)人：昆山拓誉自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32