一种管道焊接充氩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管道焊接充氩装置，包括两个圆形纸壳板、长条状粘接结构、氩气输送机构和长条状封闭塞条，所述两个圆形纸壳板均通过所述长条状粘接结构密封固接于相应的待焊接管道内；所述长条状粘接结构是由宽度为50‑100mm的报纸条吸附胶水形成，所述吸附有胶水的报纸条粘接于所述圆形纸壳板和待焊接管道内壁之间；所述氩气输送机构包含薄壁铜管，所述薄壁铜管上设置有相应的阀门，薄壁铜管的后端连接有氩气皮带；所述长条状封闭塞条密封塞紧在待焊接管道坡口之间，所述待焊接管道坡口之间预留有相应的实验口。本实用新型专利技术能够有效降低生产成本，不易损坏，焊接时氩气保护效果好。

An argon filling device for pipe welding

The utility model relates to argon filling device for pipeline welding, including two circular paper shell plate, strip bonding structure, argon transport mechanism and the strip closed the two tent, circular paper shell plate through the adhesive strip structure is fixedly connected with the corresponding welding pipe of the sealing strip; adhesive structure is composed of a width of 50 100mm newspaper article formed the adsorption adsorption glue, glue is an adhesive paper between the circular paper shell plate to be welded and the inner wall of the pipeline; the gas conveying mechanism includes thin copper tube, the thin copper pipe is arranged on the corresponding valve, the back end of the thin copper tube the belt is connected with argon; strip sealing plug between the closed plug to be welded pipe groove between the welding pipe groove is reserved corresponding to the mouth. The utility model can effectively reduce the production cost, can not be easily damaged, and the effect of argon gas protection is good during welding.

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接充氩装置
本技术涉及一种充氩装置，具体是指一种管道焊接充氩装置。
技术介绍
在管道焊接中，有些焊接工艺要求管道内部充氩保护，需制作充氩装置。传统的充氩装置是使用易容的水溶纸封堵，然后直接插入带氩气管铜管进行充氩保护。水溶纸材料成本很高，并且水溶纸在管道预热时容易损坏，焊接时氩气保护不好，造成焊口质量不合格，且高空作业充氩完成时没法关闭氩气，造成氩气浪费。因此，设计一款能够有效降低生产成本，不易损坏，焊接时氩气保护效果好，可随时关闭氩气不造成浪费的管道焊接充氩装置是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足之处，本技术在于提供一种管道焊接充氩装置，该管道焊接充氩装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是：一种管道焊接充氩装置，包括两个圆形纸壳板、长条状粘接结构、氩气输送机构和长条状封闭塞条，所述两个圆形纸壳板均通过所述长条状粘接结构密封固接于相应的待焊接管道内，两个圆形纸壳板分别位于待焊接管道坡口边缘200-300mm处；所述长条状粘接结构是由宽度为50-100mm的报纸条吸附胶水形成，所述吸附有胶水的报纸条粘接于所述圆形纸壳板和待焊接管道内壁之间；所述氩气输送机构包含薄壁铜管，所述薄壁铜管的前端20mm段压扁成2mm宽的氩气输送口，所述薄壁铜管上设置有相应的阀门，薄壁铜管的后端连接有氩气皮带；所述薄壁铜管的氩气输送口插入待焊接管道的坡口之间，所述长条状封闭塞条密封塞紧在待焊接管道坡口之间，所述待焊接管道坡口之间预留有相应的实验口。所述长条状封闭塞条是由卫生纸或报纸揉长形成。所述薄壁铜管与所述氩气皮带之间用喉箍锁紧。本技术的优点：本技术通过利用圆形纸壳板与吸附有胶水的报纸条配合，将圆形纸壳板密封粘接于待焊接管道内壁，再通过长条状封闭塞条密封塞紧在待焊接管道坡口之间，形成一个冲氩的容纳腔(空间)，此时再通过氩气输送机构对氩气进行冲入，氩气冲入将空气排出。待焊接管道坡口之间预留有相应的实验口，在实验口用打火机试验，如打火机灭火，则说明已充氩完成。然后开始打底焊接，边打底焊接边拆除长条状封闭塞条，直至打底完成。当焊接完成以后立即热处理，通过热处理燃烧管道内的圆形纸壳板和吸附有胶水的报纸条，最后再对焊接后的管道内部进行清扫或参与吹扫。圆形纸壳板、长条状粘接结构和长条状封闭塞条都是采用废旧纸壳板、报纸或卫生纸制作而成，能够有效降低生产成本；且圆形纸壳板、长条状粘接结构和长条状封闭塞条之间的配合设置合理到位，不易损坏，焊接时氩气保护效果好。本技术还可以通过阀门的启闭，随时关闭氩气，避免浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为提高本领域技术人员对本技术的理解，现将实施例结合附图进一步对本技术进行说明。参考图1，一种管道焊接充氩装置，包括两个圆形纸壳板1、长条状粘接结构2、氩气输送机构3和长条状封闭塞条4，所述两个圆形纸壳板1均通过所述长条状粘接结构2密封固接于相应的待焊接管道5内，两个圆形纸壳板1分别位于待焊接管道5坡口边缘200处；所述长条状粘接结构2是由宽度为70mm的报纸条吸附胶水形成，所述吸附有胶水的报纸条粘接于所述圆形纸壳板1和待焊接管道5内壁之间；所述氩气输送机构3包含薄壁铜管31，所述薄壁铜管31的前端20mm段压扁成2mm宽的氩气输送口，所述薄壁铜管31上设置有相应的阀门32，薄壁铜管31的后端连接有氩气皮带33；所述薄壁铜管31的氩气输送口插入待焊接管道5的坡口之间，所述长条状封闭塞条4密封塞紧在待焊接管道5坡口之间，所述待焊接管道5坡口之间预留有相应的实验口6。所述长条状封闭塞条4是由卫生纸揉长形成。所述薄壁铜管31与所述氩气皮带33之间用喉箍7锁紧。本技术通过利用圆形纸壳板1与吸附有胶水的报纸条配合，将圆形纸壳板1密封粘接于待焊接管道5内壁，再通过长条状封闭塞条4密封塞紧在待焊接管道5坡口之间，形成一个冲氩的容纳腔(空间)，此时再通过氩气输送机构3对氩气进行冲入，氩气冲入将空气排出。待焊接管道5坡口之间预留有相应的实验口6，在实验口6用打火机试验，如打火机灭火，则说明已充氩完成。然后开始打底焊接，边打底焊接边拆除长条状封闭塞条4，直至打底完成。当焊接完成以后立即热处理，通过热处理燃烧管道内的圆形纸壳板1和吸附有胶水的报纸条，最后再对焊接后的管道内部进行清扫或参与吹扫。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道焊接充氩装置，包括两个圆形纸壳板、长条状粘接结构、氩气输送机构和长条状封闭塞条，其特征在于：所述两个圆形纸壳板均通过所述长条状粘接结构密封固接于相应的待焊接管道内，两个圆形纸壳板分别位于待焊接管道坡口边缘200‑300mm处；所述长条状粘接结构是由宽度为50‑100mm的报纸条吸附胶水形成，所述吸附有胶水的报纸条粘接于所述圆形纸壳板和待焊接管道内壁之间；所述氩气输送机构包含薄壁铜管，所述薄壁铜管的前端20mm段压扁成2mm宽的氩气输送口，所述薄壁铜管上设置有相应的阀门，薄壁铜管的后端连接有氩气皮带；所述薄壁铜管的氩气输送口插入待焊接管道的坡口之间，所述长条状封闭塞条密封塞紧在待焊接管道坡口之间，所述待焊接管道坡口之间预留有相应的实验口。

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接充氩装置，包括两个圆形纸壳板、长条状粘接结构、氩气输送机构和长条状封闭塞条，其特征在于：所述两个圆形纸壳板均通过所述长条状粘接结构密封固接于相应的待焊接管道内，两个圆形纸壳板分别位于待焊接管道坡口边缘200-300mm处；所述长条状粘接结构是由宽度为50-100mm的报纸条吸附胶水形成，所述吸附有胶水的报纸条粘接于所述圆形纸壳板和待焊接管道内壁之间；所述氩气输送机构包含薄壁铜管，所述薄壁铜管的前端20mm段压...

【专利技术属性】
技术研发人员：史俊，王英军，杨春生，张涛，于发有，王天玲，
申请(专利权)人：中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21