一种具有检测厚度功能的纳米晶带材厚度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有检测厚度功能的纳米晶带材厚度控制装置，包括底座，所述底座的上侧设有安装槽，所述安装槽的内侧壁通过转轴转动连接有转动辊，所述底座的一侧设有伺服电机，所述转轴的一端贯穿安装槽的内侧壁并与伺服电机的输出端连接，所述转动辊的正上方设有出料斗，所述出料斗上绕设有螺旋状加热管，所述螺旋状加热管的两端均与外置的介质水加热箱连通，所述出料斗远离转动辊端部的外侧壁上环绕设有多个连接块，所述连接块远离出料斗的一侧固定连接有竖直设置的支撑杆。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，熔融状态的合金原料均匀出料，同时激光测厚传感器的实时测厚，控制转动辊的转动速度，方便对甩制的薄带厚度进行控制。

A thickness control device for nanocrystalline strip with the function of detection thickness

The utility model discloses a nanocrystalline strip thickness with the thickness detection function control device, which comprises a base, wherein the base is provided with a mounting groove, the inner side wall of the mounting groove through the rotating shaft to rotate with the rotating roller connected to one side of the base is provided with a servo motor, one end of the shaft through the medial wall of the installation the groove and with the output end of the servomotor is connected, the upper part of the rotating roller is provided with a hopper, the hopper is provided with a spiral wound on the heating pipe, both ends of the spiral heating pipe are communicated with the water heating box external, the hopper away from the lateral wall of the rotating roll end on the surrounding is provided with a plurality of connecting block, the connecting block away from the side of the hopper is fixedly connected with a supporting rod which is vertically arranged. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation. The raw material of the molten state is evenly discharged. Meanwhile, the real-time thickness measurement of the laser thickness sensor controls the rotational speed of the rotary roller, and is convenient for controlling the thickness of the thin strip being thrown away.

【技术实现步骤摘要】
一种具有检测厚度功能的纳米晶带材厚度控制装置
本技术涉及纳米晶带生产
，尤其涉及一种具有检测厚度功能的纳米晶带材厚度控制装置。
技术介绍
非晶纳米晶合金材料在制造和使用过程中具有显著的节能、环保、绿色的特点。合金具有优异的软磁性能，其产品在电子工业和电力工业已获得广泛的应用，满足电子工业向高频、节能、小型化发展的需要。非晶纳米晶合金带材是将合金原料加入真空感应炉，高温熔融后经过狭长的缝隙落在转动辊上，通过单辊熔淬法甩带制成薄带，使之达到合适的厚度，方便后期的制作。但是，非晶纳米晶合金带材的厚度经常难以控制，为此，我们提出一种具有检测厚度功能的纳米晶带材厚度控制装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有检测厚度功能的纳米晶带材厚度控制装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有检测厚度功能的纳米晶带材厚度控制装置，包括底座，所述底座的上侧设有安装槽，所述安装槽的内侧壁通过转轴转动连接有转动辊，所述底座的一侧设有伺服电机，所述转轴的一端贯穿安装槽的内侧壁并与伺服电机的输出端连接，所述转动辊的正上方设有出料斗，所述出料斗上绕设有螺旋状加热管，所述螺旋状加热管的两端均与外置的介质水加热箱连通，所述出料斗远离转动辊端部的外侧壁上环绕设有多个连接块，所述连接块远离出料斗的一侧固定连接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的一端与底座固定连接，多个所述支撑杆远离底座的一端通过固定板固定连接，所述固定板上插设有插杆，所述插杆的下端向出料斗内延伸，所述插杆延伸的一端固定连接有调控塞，所述插杆远离调控塞的一端螺纹套接有锁紧环，位于转动辊同一侧的两个所述支撑杆之间固定安装有激光测厚传感器，激光测厚传感器(13)与伺服电机(4)的输入端电连接。优选的，所述底座上设有控制器，所述激光测厚传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与伺服电机的输入端电连接。优选的，所述固定板的下侧设有多个垫板，所述垫板与支撑杆固定连接，所述垫板上螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的一端依次贯穿垫板和固定板并螺纹套接有螺母。优选的，所述调控塞的下侧面与出料斗的内底部平行设置。优选的，所述安装槽槽口处的内侧壁上设有收纳槽，所述收纳槽的内侧壁通过固定轴转动连接有清洁刷，所述清洁刷远离收纳槽内底部的一侧与转动辊接触，所述固定轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与收纳槽的内侧壁和清洁刷固定连接。优选的，所述出料斗的外侧壁上设有与螺旋状加热管对应的固定槽。优选的，所述锁紧环的表面设有防滑纹。本技术中，将合金原料添加至出料斗内，由于螺旋状加热管的加热，使得合金原料受热变成熔融状态，熔融状态下的合金原料由出料斗的出料口下落到转动辊上，通过转动锁紧环，从而方便控制插杆和调控塞与出料斗的相对位置，从而方便对出料斗的出料速度进行控制，保持熔融状态的合金原料均匀出料，由于伺服电机的驱动作用，从而方便转轴带动转动辊转动，转动辊上的合金原料在转动辊转动时产生的离心力作用下，进行甩带，制成薄带，薄带经过激光测厚传感器的下方进行薄带厚度的检测，当薄带厚度过薄时，控制器控制伺服电机降低转速，从而使得转动辊转动产生的离心力减小，后续甩制的薄带变厚；当薄带厚度过厚时，控制器控制伺服电机增大转速，从而使得转动辊转动产生的离心力增大，后续甩制的薄带变薄。本技术结构简单，使用方便，熔融状态的合金原料均匀出料，同时激光测厚传感器的实时测厚，控制转动辊的转动速度，方便对甩制的薄带厚度进行控制。附图说明图1为本技术提出的一种具有检测厚度功能的纳米晶带材厚度控制装置的结构示意图；图2为图1中的A-A向视图；图3为图1中的B-B向视图；图4为图2中C处的结构示意图。图中：1底座、2转轴、3转动辊、4伺服电机、5出料斗、6螺旋状加热管、7连接块、8支撑杆、9固定板、10插杆、11调控塞、12锁紧环、13激光测厚传感器、14垫板、15固定轴、16清洁刷、17扭力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种具有检测厚度功能的纳米晶带材厚度控制装置，包括底座1，底座1的上侧设有安装槽，安装槽的内侧壁通过转轴2转动连接有转动辊3，底座1的一侧设有伺服电机4，转轴2的一端贯穿安装槽的内侧壁并与伺服电机4的输出端连接，转动辊3的正上方设有出料斗5，出料斗5上绕设有螺旋状加热管6，出料斗5的外侧壁上设有与螺旋状加热管6对应的固定槽，既方便固定螺旋状加热管6，防止螺旋状加热管6晃动，同时增大了接触面积，提高了加热速度，螺旋状加热管6的两端均与外置的介质水加热箱连通，出料斗5远离转动辊3端部的外侧壁上环绕设有多个连接块7，连接块7远离出料斗5的一侧固定连接有竖直设置的支撑杆8，支撑杆8的一端与底座1固定连接，多个支撑杆8远离底座1的一端通过固定板9固定连接，固定板9的下侧设有多个垫板14，垫板14与支撑杆8固定连接，垫板14上螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉的一端依次贯穿垫板14和固定板9并螺纹套接有螺母，由于锁紧螺钉和螺母，从而方便对固定板9进行拆装，便于向出料斗5内加入原料，固定板9上插设有插杆10，插杆10的下端向出料斗5内延伸，插杆10延伸的一端固定连接有调控塞11，调控塞11的下侧面与出料斗5的内底部平行设置，方便调节出料斗5的出料速度，插杆10远离调控塞11的一端螺纹套接有锁紧环12，锁紧环12的表面设有防滑纹，增大摩擦系数，增大摩擦力，从而防止打滑，安装槽槽口处的内侧壁上设有收纳槽，收纳槽的内侧壁通过固定轴15转动连接有清洁刷16，清洁刷16远离收纳槽内底部的一侧与转动辊3接触，固定轴15上套设有扭力弹簧17，扭力弹簧17的两端分别与收纳槽的内侧壁和清洁刷16固定连接，由于扭力弹簧17的扭力作用，从而方便清洁刷16与转动辊3保持接触，进而使得清洁刷16对转动辊3的表面进行清洁，位于转动辊3同一侧的两个支撑杆8之间固定安装有激光测厚传感器13，底座1上设有控制器，激光测厚传感器13的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端与伺服电机4的输入端电连接。本技术中，将合金原料添加至出料斗5内，由于螺旋状加热管6的加热，使得合金原料受热变成熔融状态，熔融状态下的合金原料由出料斗5的出料口下落到转动辊3上，通过转动锁紧环12，从而方便控制插杆10和调控塞11与出料斗5的相对位置，从而方便对出料斗5的出料速度进行控制，保持熔融状态的合金原料均匀出料，由于伺服电机4的驱动作用，从而方便转轴2带动转动辊3转动，转动辊3上的合金原料在转动辊3转动时产生的离心力作用下，进行甩带，制成薄带，薄带经过激光测厚传感器13的下方进行薄带厚度的检测，当薄带厚度过薄时，控制器控制伺服电机4降低转速，从而使得转动辊3转动产生的离心力减小，后续甩制的薄带变厚；当薄带厚度过厚时，控制器控制伺服电机4增大转速，从而使得转动辊3转动产生的离心力增大，后续甩制的薄带变薄。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有检测厚度功能的纳米晶带材厚度控制装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧设有安装槽，所述安装槽的内侧壁通过转轴(2)转动连接有转动辊(3)，所述底座(1)的一侧设有伺服电机(4)，所述转轴(2)的一端贯穿安装槽的内侧壁并与伺服电机(4)的输出端连接，所述转动辊(3)的正上方设有出料斗(5)，所述出料斗(5)上绕设有螺旋状加热管(6)，所述螺旋状加热管(6)的两端均与外置的介质水加热箱连通，所述出料斗(5)远离转动辊(3)端部的外侧壁上环绕设有多个连接块(7)，所述连接块(7)远离出料斗(5)的一侧固定连接有竖直设置的支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的一端与底座(1)固定连接，多个所述支撑杆(8)远离底座(1)的一端通过固定板(9)固定连接，所述固定板(9)上插设有插杆(10)，所述插杆(10)的下端向出料斗(5)内延伸，所述插杆(10)延伸的一端固定连接有调控塞(11)，所述插杆(10)远离调控塞(11)的一端螺纹套接有锁紧环(12)，位于转动辊(3)同一侧的两个所述支撑杆(8)之间固定安装有激光测厚传感器(13)，激光测厚传感器(13)与伺服电机(4)的输入端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有检测厚度功能的纳米晶带材厚度控制装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧设有安装槽，所述安装槽的内侧壁通过转轴(2)转动连接有转动辊(3)，所述底座(1)的一侧设有伺服电机(4)，所述转轴(2)的一端贯穿安装槽的内侧壁并与伺服电机(4)的输出端连接，所述转动辊(3)的正上方设有出料斗(5)，所述出料斗(5)上绕设有螺旋状加热管(6)，所述螺旋状加热管(6)的两端均与外置的介质水加热箱连通，所述出料斗(5)远离转动辊(3)端部的外侧壁上环绕设有多个连接块(7)，所述连接块(7)远离出料斗(5)的一侧固定连接有竖直设置的支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的一端与底座(1)固定连接，多个所述支撑杆(8)远离底座(1)的一端通过固定板(9)固定连接，所述固定板(9)上插设有插杆(10)，所述插杆(10)的下端向出料斗(5)内延伸，所述插杆(10)延伸的一端固定连接有调控塞(11)，所述插杆(10)远离调控塞(11)的一端螺纹套接有锁紧环(12)，位于转动辊(3)同一侧的两个所述支撑杆(8)之间固定安装有激光测厚传感器(13)，激光测厚传感器(13)与伺服电机(4)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种具有检测厚度功能的纳米晶带材厚度控制装置，其特征在于，所述底座(1)上设有控制器，所述激光测厚传感器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐其信，蒋业文，
申请(专利权)人：江西凯瑞祥纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36