药品封装生产线用胶塞异物静电吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种药品封装生产线用胶塞异物静电吸附装置，包括位于胶塞输送轨道上的静电吸附装置，静电吸附装置包括布置于胶塞输送轨道上方的第一静电吸附辊和第二静电吸附辊，第一静电吸附辊的轴心线方向和第二静电吸附辊的轴心线方向互不相同，第一静电吸附辊和第二静电吸附辊上均带有高压静电；本实用新型专利技术将可能粘附有胶丝、胶屑、胶皮、毛发和纤维等各类异物及粘附异物的胶塞剔除在药品封装前，达到了控制药品中异物污染的目的。

Electrostatic adsorption device for adhesive plugs in drug packaging production line

A rubber plug for foreign body electrostatic adsorption device of the utility model discloses a drug packaging production line, including electrostatic adsorption device in the rubber plug conveying track, electrostatic adsorption device comprises a rubber plug is arranged on the conveying track above the first electrostatic adsorption roller and the second roller electrostatic adsorption, the axis line direction axis direction and the first and second electrostatic adsorption the electrostatic adsorption roller are different from each other, the first electrostatic adsorption roller and the second roller electrostatic adsorption with high voltage electrostatic; the utility model may have adhesion glue wire, scrap rubber, rubber, hair and fiber and other kinds of foreign bodies and the rubber plug in eliminating foreign body adhesion and drug packaging, to foreign pollution control drugs the purpose of.

【技术实现步骤摘要】
药品封装生产线用胶塞异物静电吸附装置
本技术涉及药品封装生产线
，具体地指一种药品封装生产线用胶塞异物静电吸附装置。
技术介绍
药品作为治病救人的特殊商品，其生产环境、制造过程、人员等都有极其严格的要求，以防止异物、菌类带入药物。药物中异物主要来源于药物本身、药用包装材料和药品分装环境，其中药用包装材料对药品中异物的引入有重要影响。瓶、塞和铝盖被称作药用包装三要素，相较而言，作为药物包装容器的瓶子带入异物的几率要小些，一是因为玻璃瓶为高温制造，表面张力低、不易粘附异物，其二是玻璃容器会经过逐只清洗、烘干，易于洁净，而铝盖由于不与药物直接接触故引入药物的几率也极低，因而作为高分子材料制造的胶塞，就成为了药物异物的主要来源。这是由橡胶塞特点决定的，其一，作为高分子材料，橡胶胶塞表面体身就具有一定的粘性；其二橡胶作为不良导体易产生静电且不易释放，因而产生静电吸附；其三，胶塞生产是一个劳动密集型行业，具有生产周期长、环节多的特点，易产生污染；其四，为满足胶塞的上机性能，会对胶塞表面进行硅化处理，这种“游离”的硅油也会粘附异物；其五，药厂在对胶塞清洗时采用滚筒式清洗机集中清洗方式，每次清洗少则几万只、多则十几二十万只，因此胶塞生产过程中产生的胶丝、胶屑、胶片和混入的毛发、纤维等异物根本无法有效去除，因此，这些粘附于胶塞与药物接触表面的异物会在药品封装时进入瓶内，或粘附于胶塞穿刺部等胶塞表面。这些异物的进入给药品质量和人们身体健康带来严重的危害。同时，随着人们健康意识的增强，药品中异物问题被病人投诉的频次激增，为此，不少制药企业加强对封装药品的检查控制，如对封装药品配置放大目测装置、成像检测系统等检测手段以进行出厂前的质量控制。由于这些技术均在药品封装后进行检测，异物进入药粉后可能被掩埋、或胶丝、胶屑等则可能粘于胶塞型腔而难以发现，但这些异物会在运输过程或药物被溶解而脱落至药物或在药液中显现，因此，通过对封装后药品的检测并不能从根本上解决药品中的异物问题。鉴于药品中的异物基本来源于药品用内包装材料的事实，特别是主要来源于胶塞，因此有必要针对胶塞为药品异物主要来源的情况，设计一种药品封装生产线用胶塞异物静电吸附装置，将可能粘附有胶丝、胶屑、胶皮、毛发和纤维等各类异物及粘附异物的胶塞剔除在药品封装前。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种药品封装生产线用胶塞异物静电吸附装置，将可能粘附有胶丝、胶屑、胶皮、毛发和纤维等各类异物及粘附异物的胶塞剔除在药品封装前，达到控制药品中异物污染的目的。本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种药品封装生产线用胶塞异物静电吸附装置，包括位于胶塞输送轨道上的静电吸附装置，所述静电吸附装置包括布置于胶塞输送轨道上方或侧方的第一静电吸附辊和第二静电吸附辊，所述第一静电吸附辊的轴心线方向和第二静电吸附辊的轴心线方向互不相同，所述第一静电吸附辊和第二静电吸附辊上均带有高压静电。优选地，所述第一静电吸附辊的轴心线与胶塞输送轨道输送方向平行，所述第二静电吸附辊的轴心线与胶塞输送轨道输送方向垂直。优选地，所述第一静电吸附辊和第二静电吸附辊上方均设有真空吸附罩，所述真空吸附罩输出端与抽真空泵连接。优选地，所述第一静电吸附辊和第二静电吸附辊侧部均设有真空吸附罩，所述真空吸附罩输出端与抽真空泵连接。优选地，所述第一静电吸附辊表面与粘辊底部表面或侧部表面接触；所述第二静电吸附辊表面与粘辊底部表面或侧部表面接触；当第一静电吸附辊表面或第二静电吸附辊表面与粘辊侧部表面接触时，粘辊与胶塞输送轨道之间设有隔离板，用于防止粘辊上的异物回落至胶塞输送轨道的胶塞上。优选地，所述粘辊的轴心线方向与第一静电吸附辊轴心线或第二静电吸附辊轴心线方向相同。本技术的有益效果：1、本技术将可能粘附有胶丝、胶屑、胶皮、毛发和纤维等各类异物及粘附异物的胶塞剔除在药品封装前，达到控制药品中异物污染的目的。2、静电吸附装置中，带有高压静电的静电吸附辊与胶塞之间产生电离而使得处于胶塞表面的毛发、极性纤维等产生电离作用并被吸附至静电吸附辊。然后可通过两种方式除去异物，一是当吸附有毛发和纤维的静电吸附辊转动至上方或侧方时，可以通过真空吸附罩产生的负压风将这些异物除去，最终被排出与收集；二是可设置粘辊进行收集，每班或每天清理一次即可。附图说明图1为一种药品封装生产线用胶塞异物静电吸附装置的结构示意图；图2为另一种药品封装生产线用胶塞异物静电吸附装置的结构示意图；图中，胶塞输送轨道1、静电吸附装置2、第一静电吸附辊2.1、第二静电吸附辊2.2、真空吸附罩3、粘辊4、隔离板5。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1和2所示，一种药品封装生产线用胶塞异物静电吸附装置，包括位于胶塞输送轨道1上的静电吸附装置2，所述静电吸附装置2包括布置于胶塞输送轨道1上方或侧方的第一静电吸附辊2.1和第二静电吸附辊2.2，所述第一静电吸附辊2.1的轴心线方向和第二静电吸附辊2.2的轴心线方向互不相同，所述第一静电吸附辊2.1和第二静电吸附辊2.2上均带有高压静电。优选地，所述第一静电吸附辊2.1的轴心线与胶塞输送轨道1输送方向平行，所述第二静电吸附辊2.2的轴心线与胶塞输送轨道1输送方向垂直。这种纵向和横向组合模式，可以使得整个静电吸附装置2吸附胶塞表面的毛发、极性纤维的效率大大增加。优选地，所述第一静电吸附辊2.1和第二静电吸附辊2.2上方均设有真空吸附罩3，所述真空吸附罩3输出端与抽真空泵连接。这样设计后，当吸附有毛发和纤维的第一静电吸附辊2.1和第二静电吸附辊2.2转动至上方时，可以通过真空吸附罩3产生的负压风将这些异物除去，最终被排出与收集。优选地，所述第一静电吸附辊2.1和第二静电吸附辊2.2侧部均设有真空吸附罩3，所述真空吸附罩3输出端与抽真空泵连接。这样设计后，当吸附有毛发和纤维的第一静电吸附辊2.1和第二静电吸附辊2.2转动至侧方时，也可以通过真空吸附罩3产生的负压风将这些异物除去，最终被排出与收集。优选地，所述第一静电吸附辊2.1表面与粘辊4底部表面或侧部表面接触；所述第二静电吸附辊2.2表面与粘辊4底部表面或侧部表面接触；当第一静电吸附辊2.1表面或第二静电吸附辊2.2表面与粘辊4侧部表面接触时，粘辊4与胶塞输送轨道1之间设有隔离板5，用于防止粘辊4上的异物回落至胶塞输送轨道1的胶塞上。本实施例中，粘辊4可以设置于静电吸附辊上方或侧部，或者多种设置方式组合。与一般工业品相较，胶塞生产过程相对比较严格，表面也是比较洁净，第一静电吸附辊2.1和第二静电吸附辊2.2吸附的毛发、纤维等异物是比较少的，因此设置粘辊4进行收集，每班或每天清理一次即可。本实施例中的粘辊4可以是高分子材料粘辊，也可以是辊表面包覆粘膜、粘纸类结构，且要求粘辊或辊表面的粘膜或粘纸等便于拆卸清洗或更换。优选地，所述粘辊4的轴心线方向与第一静电吸附辊2.1轴心线或第二静电吸附辊2.2轴心线方向相同。这样设计增大了粘辊4粘贴吸附异物的面积，提高了去除异物的效率。本实施例工作原理如下：当胶塞进入到胶塞输送轨道1后，到达静电吸附装置2下方时，带有高压静电的第一静电吸附辊2.1和第二静电吸附辊2.2与胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药品封装生产线用胶塞异物静电吸附装置，包括位于胶塞输送轨道（1）上的静电吸附装置（2），其特征在于：所述静电吸附装置（2）包括布置于胶塞输送轨道（1）上方或侧方的第一静电吸附辊（2.1）和第二静电吸附辊（2.2），所述第一静电吸附辊（2.1）的轴心线方向和第二静电吸附辊（2.2）的轴心线方向互不相同，所述第一静电吸附辊（2.1）和第二静电吸附辊（2.2）上均带有高压静电。

【技术特征摘要】
1.一种药品封装生产线用胶塞异物静电吸附装置，包括位于胶塞输送轨道（1）上的静电吸附装置（2），其特征在于：所述静电吸附装置（2）包括布置于胶塞输送轨道（1）上方或侧方的第一静电吸附辊（2.1）和第二静电吸附辊（2.2），所述第一静电吸附辊（2.1）的轴心线方向和第二静电吸附辊（2.2）的轴心线方向互不相同，所述第一静电吸附辊（2.1）和第二静电吸附辊（2.2）上均带有高压静电。2.根据权利要求1所述的药品封装生产线用胶塞异物静电吸附装置，其特征在于：所述第一静电吸附辊（2.1）的轴心线与胶塞输送轨道（1）输送方向平行，所述第二静电吸附辊（2.2）的轴心线与胶塞输送轨道（1）输送方向垂直。3.根据权利要求1所述的药品封装生产线用胶塞异物静电吸附装置，其特征在于：所述第一静电吸附辊（2.1）和第二静电吸附辊（2.2）上方均设有真空吸附罩（3），所述真空吸附罩（3）输出端与抽真空泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：程逸豪，
申请(专利权)人：程逸豪，
类型：新型
国别省市：湖北,42