本发明专利技术公开了一种具有免喷涂金属效果的高光泽高耐磨POM树脂及其制备方法，所述POM树脂的原料包括以下组分：POM70‑95重量份，PMMA5‑20重量份，金属颜料10‑20重量份，润滑剂1‑4重量份，偶联剂0.1‑1重量份，抗氧化剂0.1‑0.3重量份，硬脂酸锌0.1‑0.3重量份。所述的POM树脂在注塑后，得到的注塑制品具有良好的金属光泽，并且光泽度高，其金属质感可达到喷涂效果，替代喷涂件使用，这样可以节约喷涂产生的成本，又能避免污染环境。
A high gloss and high wear resistant POM resin with no spray metal effect and its preparation method
The invention discloses a high gloss and high wear resistance of POM resin and its preparation method of metal free spraying effect, the POM resin material comprises the following components: POM70 95 weight, PMMA5 20 weight, 10 to 20 parts by weight of metal pigment, lubricant 1 4 weight portions, coupling agent 0.1 1 weight portions, antioxidant 0.1 0.3 weight parts, zinc stearate 0.1 0.3 weight. The POM resin obtained after injection has good metallic luster and high gloss, and its metallic texture can achieve the spraying effect, instead of the spray coating parts, so that it can save the cost of spraying and avoid polluting the environment.
【技术实现步骤摘要】
一种具有免喷涂金属效果的高光泽高耐磨POM树脂及其制备方法
本专利技术属于高分子材料领域，涉及一种POM树脂及其制备方法，具体涉及一种具有免喷涂金属效果的高光泽高耐磨POM树脂及其制备方法。
技术介绍
POM(聚甲醛)其力学性能优异，刚度高，弹性好，并且具有超高的耐磨性。POM用于那些对润滑性、耐磨损性、刚性和尺寸稳定性要求比较严格的滑动和滚动的机械部件上时，性能尤为优越，已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、汽车和建材等领域，其也是一种制备汽车内外饰件、电子智能产品的相关结构制品的主要原材料。汽车内外饰材料一般都要求表面有金属般的质感，一般对汽车内外饰材料表面处理方式一般为喷涂或者电镀，而随着环境问题越来越受到人们的广泛关注，免喷涂金属效果树脂产品正在逐步替代喷涂或者电镀工艺。由于无需喷涂就能产生喷涂的珠光效果，并且不产生对环境有毒有害的气体、粉尘等污染物质。CN103694692A公开了一种聚酰胺树脂组合物及将其成型而成的成型体，提供了一种聚酰胺树脂组合物，含有聚酰胺树脂(A)100质量份、膨润型层状硅酸盐(B)1-10质量份以及金属颜料(C)0.5-5重量份，虽然该聚酰胺树脂组合物是采用的免喷涂方式，但是耐磨性较差，并且金属颜料分散不均匀，注塑产品表面有流痕、熔接线现象。因此，在本领域，急需开发一种耐磨性好且无流痕及熔接线现象的免喷涂金属效果树脂。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种POM树脂及其制备方法，特别是提供了一种具有免喷涂金属效果的高光泽高耐磨POM树脂及其制备方法。本专利技术的POM树脂具有优良的机械力学性能、超高的耐磨性、金属质感强，光泽性高，注塑产品表面无流痕、熔接线现象。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一方面，本专利技术提供了一种POM树脂，所述POM树脂的原料包括以下组分：本专利技术提供的POM树脂添加了PMMA，可以增加POM树脂的光泽度，而偶联剂和硬脂酸锌二者配合使用，协同增效，一方面可以增加金属颜料在高分子基体中的相容性，使金属颜料可以均匀地分散在高分子基体中，且分散稳定，这样可以确保得到的POM树脂在应用过程中颜色分布均匀，最后制品的金属色泽能够达到喷涂效果；另一方面偶联剂和硬脂酸锌二者的协同作用可以降低熔体流动粘度，避免注塑时出现流痕或者熔接线，影响产品美观。在本专利技术中，所述POM的重量份为70-95重量份，例如70重量份、75重量份、85重量份、90重量份、95重量份等。在本专利技术中，所述PMMA的重量份为5-20重量份，例如5重量份、10重量份、15重量份、20重量份等。在本专利技术中，所述金属颜料的重量份为10-20重量份，例如10重量份、12重量份、15重量份、17重量份、20重量份等。优选地，所述金属颜料为金属铝颜料。在本专利技术中，所述润滑剂的重量份为1-4重量份，例如1重量份、2重量份、3重量份、4重量份等。优选地，所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺(EBS)。在本专利技术中，所述偶联剂的重量份为0.1-1重量份，例如0.1重量份、0.2重量份、0.5重量份、0.7重量份、1重量份等。优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550。在本专利技术中，所述抗氧化剂的重量份为0.1-0.3重量份，例如0.1重量份、0.2重量份、0.3重量份等。优选地，所述抗氧化剂为抗氧化剂168和抗氧化剂1010的混合物。优选地，所述抗氧化剂168和抗氧化剂1010的质量比为1:2-2:1，例如1:2、1:1.5、1:1.8、1:1.3、1:1、1。3:1、1.5:1、1.8:1或2:1，优选1:1。在本专利技术中，所述硬脂酸锌的重量份为0.1-0.3重量份，例如0.1重量份、0.2重量份、0.3重量份等。在本专利技术中，添加的偶联剂和硬脂酸锌产生了协同效果，能够改善POM与金属颜料的相容性，使金属颜料可以均匀地分散在基体中，进而使最后得到的制品具有更佳的金属质感和金属光泽，并且达到喷涂效果。另一方面，本专利技术提供了如上所述的POM树脂的制备方法，所述制备方法如下：(1)将润滑剂、偶联剂、硬脂酸锌和金属颜料充分混合，得到金属粉料；(2)将POM和抗氧化剂混合均匀，再加入步骤(1)得到的金属粉料进行混合，得到混合料；(3)将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，熔融，之后与从双螺杆挤出机侧喂料口加入的PMMA共混、挤出、切粒，得到所述POM树脂。本专利技术提供的POM树脂的制备方法工艺简单易行，利用本专利技术提供的制备方法制备得到的POM树脂表现出的金属效果达到替代喷漆件的效果，从而可以减少对环境的污染；并且利用本专利技术特殊的挤出工艺加入PMMA，可以在保证POM耐磨性的基础上，提高其光泽度。在本专利技术中，步骤(1)所述混合的转速为600-800r/min，例如600r/min、650r/min、700r/min、750r/min、800r/min等。优选地，步骤(1)所述混合的时间为3-5分钟，例如3分钟、3.5分钟、4分钟、4.5分钟或5分钟。在本专利技术中，步骤(2)所述混合均在高速混合机中进行。优选地，步骤(2)所述两次混合的时间独立地为5-7min，例如5min、5.5min、6min、6.5min、7min等。在本专利技术中，步骤(3)所述混合料在主喂料段的转速为500r/min。优选地，步骤(3)所述PMMA在侧喂料段的转速为250-350r/min，例如250r/min、275r/min、300r/min、325r/min、350r/min等。优选地，步骤(3)所述熔融的温度为180℃。优选地，步骤(3)所述熔融的时间为1-3min，例如1min、1.5min、2min、2.5min、3min等。优选地，步骤(3)所述双螺杆挤出机的工作参数为：一区为135℃，二区温度为1454℃，三区温度为155℃，四区温度为165℃，五区温度为170℃，六区温度为170℃，七区温度为170℃，八区温度为170℃，九区温度为170℃，十区温度为175℃；优选地，所述双螺杆挤出机工作时的真空度为-0.1MPa。相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所述的POM树脂在注塑后，得到的注塑制品具有良好的金属光泽，并且光泽度高，其金属质感可达到喷涂效果，替代喷涂件使用，这样可以节约喷涂产生的成本，又能避免污染环境。并且本专利技术所述的POM树脂在注塑过程中，可以避免注塑件出现的流痕、熔接线等问题，避免了因此种问题产生的浪费。本专利技术所述的POM的制备方法工艺简单易行，易于工业化。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本专利技术，不应视为对本专利技术的具体限制。实施例1本实施例提供的POM树脂包括以下组分：制备方法如下：(1)将润滑剂、偶联剂、硬脂酸锌和金属颜料以700r/min的转速混合，得到金属粉料。(2)将POM和抗氧化剂在高速混合机中混合均匀，时间为6min，再在高速混合机中加入步骤(1)得到的金属粉料混合6min，得到混合料。(3)将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，在180℃下熔融2min；之后与从双螺杆挤出机侧喂料口加入的PMMA共混，挤出、切粒，得到POM树脂。其中，混合料在主喂料段的转速为500r/min，PMMA在侧喂料段的转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种POM树脂，其特征在于，所述POM树脂的原料包括以下组分：
【技术特征摘要】
1.一种POM树脂，其特征在于，所述POM树脂的原料包括以下组分：2.根据权利要求1所述的POM树脂，其特征在于，所述金属颜料为金属铝颜料。3.根据权利要求1或2所述的POM树脂，其特征在于，所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。4.根据权利要求1-3中的任一项所述的POM树脂，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550。5.根据权利要求1-4中的任一项所述的POM树脂，其特征在于，所述抗氧化剂为抗氧化剂168和抗氧化剂1010的混合物；优选地，所述抗氧化剂168和抗氧化剂1010的质量比为1:2-2:1，优选1:1。6.根据权利要求1-5中的任一项所述的POM树脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法如下：(1)将润滑剂、偶联剂、硬脂酸锌和金属颜料充分混合，得到金属粉料；(2)将POM和抗氧化剂混合均匀，再加入步骤(1)得到的金属粉料进行混合，得到混合料；(3)将步骤(2)得到的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，熔融，之后与从双螺杆挤出机侧喂料口加入的PMMA共混、挤出、切粒，得到所述POM树脂。7.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春艳，王春光，汪刘磊，管建，
申请(专利权)人：上海中镭新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31
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