本发明专利技术提供一种聚苯醚材料及其制备方法和应用，所述聚苯醚材料的组分以重量份计包括：50‑70份聚苯醚、10‑20份聚苯乙烯、5‑10份甲基丙烯酸甘基二酯、10‑20份导热填料，所述导热填料的组分包括氮化硼和膨胀石墨的组合。所述聚苯醚材料通过加入氮化硼和膨胀石墨作为导热填料，使得所述聚苯醚材料得到优异的热导率和力学性能。
1、聚苯醚(ppo)作为五大工程塑料的一种，ppo因其刚性大、耐热性高、难燃、强度高、电性能优良、耐磨、无毒和耐污染等特点，作为光伏行业中消耗最大的原材料之一，为了拓宽ppo材料的更大应用领域。
2、cn110343381a公开了一种阻燃聚苯醚材料，其原料按重量份包括：聚苯醚60-80份，抗冲击性聚苯乙烯26-34份，抗氧剂0.4-0.6份，抗滴落剂ptee 0.4-0.6份，交联剂0.8-1.2份，润滑剂1.5-2份，相容剂2.8-3.7份，弹性体5-7份，阻燃剂25-30份；其中，阻燃剂为双酚a双(磷酸二苯酯)、聚苯基甲基硅氧烷，通过各物质相互配合，具有良好的阻燃性、耐应力开裂性能、熔融流动性和加工性。cn114316566a公开了一种聚苯醚复合材料及其制备方法，该聚苯醚复合材料由以下组分按重量份制备而成：聚苯醚1000份，高抗冲聚苯乙烯100-200份，聚四氟乙烯蜡60-100份，碱石灰硼硅酸盐空心玻璃微球200-800份，抗氧剂2-10份，通过在聚苯醚复合材料中添加聚四氟乙烯蜡，不仅能增强组合物流动性与塑化效果，提高其加工及力学性能，还能进一步降低复合材料的介电常数。与滑石粉、碳酸钙、硼硅酸盐空心玻璃微球相比，添加碱石灰硼硅酸盐空心玻璃微球，能够进一步提高复合材料的拉伸、抗冲击性能，还能明显降低复合材料的介电常数，导热性能欠佳。
/>技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种聚苯醚材料及其制备方法和应用，所述聚苯醚材料，通过添加氮化硼和膨胀石墨，从而得到高导热性能。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供一种聚苯醚材料，所述聚苯醚材料的组分以重量份计包括：50-70份聚苯醚、10-20份聚苯乙烯、5-10份甲基丙烯酸甘基二酯、10-20份导热填料，所述导热填料的组分包括氮化硼和膨胀石墨的组合。
4、所述聚苯醚的重量份为50-70份，例如可以为50份、55份、60份、65份、70份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本专利技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
5、所述聚苯乙烯的重量份为10-20份，例如可以为10份、12份、14份、16份、18份、20份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本专利技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
6、所述甲基丙烯酸甘基二酯(gma)的重量份为5-10份，例如可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本专利技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
7、所述导热填料的重量份为10-20份，例如可以为10份、12份、14份、16份、18份、20份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本专利技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
8、优选地，所述氮化硼与膨胀石墨的质量比为1：(1-2)，例如可以为1：1、1：1.2、1：1.4、1：1.6、1：1.8、1：2，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本专利技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
9、本专利技术中，通过选择合适比例的氮化硼(bn)和膨胀石墨(eg)，充分发挥氮化硼的刚性和膨胀石墨柔性的协同作用，得到冲击性能稳定优异的聚苯醚材料。
10、bn与eg的质量比为1：1时，导热填料的协同作用发挥的最好，形成致密的导热通路，因而显著地提高了聚苯醚材料的导热性能。但当bn与eg的总占比过高时，缺口冲击强度会下降，影响材料的使用范围。
11、优选地，所述聚苯醚的数均分子量为20000-70000，例如可以为20000、30000、40000、50000、60000、70000，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本专利技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
12、优选地，所述聚苯乙烯的数均分子量为70000-130000，例如可以为70000、80000、90000、100000、110000、120000、130000，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本专利技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
13、优选地，所述聚苯醚材料的组分以重量份计还包括5-10份增韧剂。
14、所述增韧剂的重量份为5-10份，例如可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本专利技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
15、优选地，所述增韧剂包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(sbs)。
16、第二方面，本专利技术提供一种如第一方面所述的聚苯醚材料的制备方法，所述制备方法包括：
17、将聚苯醚、聚苯乙烯、甲基丙烯酸甘基二酯、氮化硼与膨胀石墨混合，进行熔融挤出，得到所述聚苯醚材料。
18、优选地，所述制备方法具体包括：
19、(1)将聚苯醚、聚苯乙烯、氮化硼和膨胀石墨混合，进行熔融共挤、冷却、吹干、切粒，得到聚苯醚母粒；
20、(2)将步骤(1)得到的聚苯醚母粒、甲基丙烯酸甘基二酯与增韧剂混合，进行熔融共挤，得到所述聚苯醚材料。
21、优选地，步骤(1)所述混合的时间、步骤(2)所述混合的时间各自独立地为10-15min，例如可以为10min、11min、12min、13min、14min、15min，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本专利技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
22、优选地，步骤(1)所述熔融共挤的温度、步骤(2)所述熔融共挤的温度各自独立地为140-275℃，例如可以为140℃、150℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃、230℃、250℃、260℃、270℃、275℃，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本专利技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
23、优选地，步骤(1)所述熔融共挤的挤出机螺杆转速、步骤(2)所述熔融共挤的挤出机螺杆转速各自独立地为550-650转/min，例如可以为550转/min、560转/min、570转/min、580转/min、590转/min、600转/min、610转/min、620转/min、630转/min、640转/min、650转/min，以及上述点值之间的具体点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本专利技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
24、所述制备方法为先将ppo，苯乙烯(ps)，不同比例氮化硼(bn)和膨胀石墨(eg)按照实施比例的配比将原材料用高速混合机混合均匀，混合时间为15min，将混合后的原材料加入到双螺杆挤出机中进行熔融共挤，挤出机温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚苯醚材料，其特征在于，所述聚苯醚材料的组分以重量份计包括：50-70份聚苯醚、10-20份聚苯乙烯、5-10份甲基丙烯酸甘基二酯、10-20份导热填料，所述导热填料的组分包括氮化硼和膨胀石墨的组合。
2.根据权利要求1所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述氮化硼与膨胀石墨的质量比为1：(1-2)。
3.根据权利要求1或2所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述聚苯醚的数均分子量为20000-70000。
4.根据权利要求1-3任一项所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述聚苯乙烯的数均分子量为70000-130000。
5.根据权利要求1-4任一项所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述聚苯醚材料的组分以重量份计还包括5-10份增韧剂。
6.根据权利要求5所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述增韧剂包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的聚苯醚材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括：
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述混合的时间、步骤(2)所述混合的时间各自独立地为10-15min；
10.一种如权利要求1-6任一项所述的聚苯醚材料在光伏储能、汽车医疗或航空航天应用。
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【技术特征摘要】
1.一种聚苯醚材料，其特征在于，所述聚苯醚材料的组分以重量份计包括：50-70份聚苯醚、10-20份聚苯乙烯、5-10份甲基丙烯酸甘基二酯、10-20份导热填料，所述导热填料的组分包括氮化硼和膨胀石墨的组合。
2.根据权利要求1所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述氮化硼与膨胀石墨的质量比为1：(1-2)。
3.根据权利要求1或2所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述聚苯醚的数均分子量为20000-70000。
4.根据权利要求1-3任一项所述的聚苯醚材料，其特征在于，所述聚苯乙烯的数均分子量为70000-130000。
5.根据权利要求1-4任一项所述的聚苯...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春艳，董艳玲，
申请(专利权)人：上海中镭新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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