一种注射器自动化滚印工艺制造技术

本发明专利技术公开一种注射器自动化滚印工艺，包括有气缸，及设置于气缸上的清洗轮组件，及设置于清洗轮组件前部的胶轮，所述气缸包括有缸筒、活塞杆和推进座，所述缸筒、活塞杆和推进座依次连接，所述清洗轮组件安装于推进座上方，所述清洗轮组件包括有固定插销、清洗杆和清洗轮，所述清洗轮安装于固定杆前端，所述清洗杆中部设有一条形镂空孔，所述固定插销从条形镂空孔上方穿入至推进座内固定；该注射器自动化滚印工艺能过降低成本、提升产品质量、提升生产效率。

An automatic rolling printing process for syringe

The invention discloses a syringe automatic roll printing process, which comprises a cylinder, and the cylinder is arranged on the cleaning wheel assembly, rubber tire and wheel assembly is arranged in the cleaning, the cylinder includes a cylinder, piston rod and the push seat, the cylinder, the piston rod and the push seat are connected. A cleaning wheel assembly mounted to push above the base, the cleaning wheel assembly comprises a fixing bolt, cleaning rod and cleaning wheel, the cleaning roller is mounted on the front end of a fixing rod, the cleaning rod is arranged in the middle part of a strip of hollow hole, the fixing bolt from the hollow hole on the strip into the base to promote the internal fixation; automatic roll printing process can have a syringe to reduce cost and improve product quality, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种注射器自动化滚印工艺
本专利技术属于具体涉及一种注射器自动化滚印工艺。
技术介绍
印刷(Printing，GraphicArts，也用使用GraphicCommunications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。现今，人们虽有采用滚印机来实现注射器表面的刻度的印刷，提高了印刷的速度，然而自动化工艺的缺失，导致了仍存在着成本较高、产品质量不一、生产效率较低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能过降低成本、提升产品质量、提升生产效率的注射器自动化滚印工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种注射器自动化滚印工艺，包括以下步骤：1)首先将待滚印的注射筒倒入带式输送机中，待滚印的注射筒经由带式输送机的转运，传输至分装装置中；2)分装装置中的待滚印的注射筒经由第一滑道传输至第一转盘中转输，经由第一转盘转输至滚印机中进行滚印；3)已滚印的注射筒依次通过第二转盘和第三转盘转输，经由第三转盘转输至第二滑道中进行输送；4)第二滑道中的滚印后的注射筒经由第四转盘转输至成品箱中。进一步的，在步骤2)中，所述第一滑道为从分装装置向第一转盘倾斜。进一步的，在步骤3)中，所述第二滑道为从第三转盘向第四转盘倾斜。进一步的，所述第一转盘、第二转盘、第三转盘和第四转盘的外周皆设有用于卡持注射筒的卡槽，所述卡槽设有一个以上、且在第一转盘、第二转盘、第三转盘和第四转盘的外周呈均匀分布。本专利技术技术效果主要体现在以下方面：通过带式输送机、分装装置、转盘和滑道的配合设计，将自动化于注射器滚印相结合，从而达到降低成本、提升产品质量、提升生产效率的效果。附图说明图1为本专利技术的一种注射器自动化滚印工艺的印刷机构示意图；图2为本专利技术的一种注射器自动化滚印工艺的第三转盘结构图。具体实施方式在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。实施例如图1-2中所示，一种注射器自动化滚印工艺，包括以下步骤：1)首先将待滚印的注射筒倒入带式输送机1中，待滚印的注射筒经由带式输送机1的转运，传输至分装装置3中；2)分装装置3中的待滚印的注射筒经由第一滑道4传输至第一转盘5中转输，经由第一转盘5转输至滚印机6中进行滚印；3)已滚印的注射筒依次通过第二转盘7和第三转盘8转输，经由第三转盘8转输至第二滑道9中进行输送；4)第二滑道9中的滚印后的注射筒经由第四转盘10转输至成品箱11中。在步骤2)中，所述第一滑道5为从分装装置向第一转盘倾斜。在步骤3)中，所述第二滑道9为从第三转盘8向第四转盘10倾斜。在本实施例中，所采用的滚印机其结构可参阅申请号为201210054501.9的中国专利，在此不再详述；所采用的带式输送机1的型号为Y45A-10、输送通道2为倾斜式向上输送；分装装置3为一内部带有转盘的转输机构，其转输方式与第一转盘5、第二转盘7、第三转盘8和第四转盘10相同；所采用的第一转盘5、第二转盘7、第三转盘8和第四转盘10的外周皆设有用于卡持注射筒的卡槽12，所述卡槽12设有一个以上、且在第一转盘、第二转盘、第三转盘和第四转盘的外周呈均匀分布，卡槽12配合各个转盘外周的弧形限位挡板13进行注射器的卡持，第一转盘、第二转盘、第三转盘和第四转盘的结构相同，仅大小存在差别；第一滑道5和第二滑倒9皆由两条条形杆组成，两条条形杆之间留有可容纳注射筒滑行的间隙。使用说明：通过PLC控制电磁阀来控制气缸1工作，控制分自动控制和手动控制。自动控制，按自动开关，清洗轮23这块自动进入工作状态。手动控制：通过手动的方式也可以单独启停电磁阀，来单独启动或者停止清洗轮23工作，可在试机时候使用；停机的时候可以使------清洗轮23退开，防止长时间停机造成清洗轮23长时间挤压胶轮3，而造成胶轮3损坏。本专利技术技术效果主要体现在以下方面：通过带式输送机、分装装置、转盘和滑道的配合设计，将自动化于注射器滚印相结合，从而达到降低成本、提升产品质量、提升生产效率的效果。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射器自动化滚印工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)首先将待滚印的注射筒倒入带式输送机中，待滚印的注射筒经由带式输送机的转运，传输至分装装置中；2)分装装置中的待滚印的注射筒经由第一滑道传输至第一转盘中转输，经由第一转盘转输至滚印机中进行滚印；3)已滚印的注射筒依次通过第二转盘和第三转盘转输，经由第三转盘转输至第二滑道中进行输送；4)第二滑道中的滚印后的注射筒经由第四转盘转输至成品箱中。

【技术特征摘要】
1.一种注射器自动化滚印工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)首先将待滚印的注射筒倒入带式输送机中，待滚印的注射筒经由带式输送机的转运，传输至分装装置中；2)分装装置中的待滚印的注射筒经由第一滑道传输至第一转盘中转输，经由第一转盘转输至滚印机中进行滚印；3)已滚印的注射筒依次通过第二转盘和第三转盘转输，经由第三转盘转输至第二滑道中进行输送；4)第二滑道中的滚印后的注射筒经由第四转盘转输至成品箱中。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑夫青，滕步利，滕步辉，郑连云，
申请(专利权)人：义乌市环稠机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33