一种铜铝复合材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铜铝复合材料的制备方法,采用本方法制备出性能优良的铜铝复合材料。

A preparation method of copper and aluminum composite

The invention discloses a preparation method of copper and aluminum composite material, and the copper aluminum composite with excellent performance is prepared by the method.

【技术实现步骤摘要】
一种铜铝复合材料的制备方法
本专利技术涉及复合材料领域，特别是涉及一种铜铝复合材料的制备方法。
技术介绍
为了节省铜资源，我国已开发了铜包铝线缆、铜/铝复合排等铜基复合材料，取得了显著的效益。铜基复合材料是一类品种较多、用途较广的金属复合材料，可替代铜材广泛应用于电力、电器、汽车等领域。铜/铝复合排采取了铜包铝的结构，不仅具有较高的导电性能、机械性能，还兼有铝的成本低、重量轻、接触电阻较低等特点，并且载流能力大，接近电工铜排，因此用于替代电工铜排，具有广阔的市场前景。现有的铜铝复合材料性能还较低，不能满足应用的要求，本专利技术研究了一种铜铝复合材料的制备方法，制备出性能良好的铜铝复合材料。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是。现有的铜铝复合材料性能还较低，不能满足应用的要求。为解决上述技术问题，本采用的一个技术方案是：提供一种铜铝复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：a.将铜管在脱脂剂中处理；b.用8wt%硒酸洗涤铜管；c.将铜管预热至300~500℃；d.将铝融化保温至700~800℃；e.将经步骤d铝浇铸在步骤c的铜管中；f.在温度200℃条件下保温25min；g.在温度80℃条件下保温20min；h.在温度30℃条件下保温60min。进一步，所述脱脂剂为碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠混合物。进一步，所述脱脂剂中成份按重量份计为碳酸钠2.2份，磷酸三钠2.5份、硅酸钠1.5份。本专利技术的有益效果是：本专利技术的方法避免了表面氧化和污染，使铜、铝形成了完整界面，从而保证了见面的结合强度，液态铝与固态铜接触时，固态铜表面上发生界面反应且铜原子和铝原子相互扩散，从而形成扩散层，同时界面间还形成金属间化合物，本专利技术采用阶梯降温方法保障扩散层与金属间化合物的结合稳定性，从而使得本专利技术方法制备的材料性能优良。具体实施方式实施例1a.将铜管在含有碳酸钠2.2份，磷酸三钠2.5份、硅酸钠1.5份混合物中处理；b.用8wt%硒酸洗涤铜管；c.将铜管预热至300~500℃；d.将铝融化保温至700~800℃；e.将经步骤d铝浇铸在步骤c的铜管中；f.在温度200℃条件下保温25min；g.在温度80℃条件下保温20min；h.在温度30℃条件下保温60min。实施例2a.将铜管在含有碳酸钠2.2份，磷酸三钠2.5份、硅酸钠1.5份混合物中处理；b.用8wt%硒酸洗涤铜管；c.将铜管预热至300~500℃；d.将铝融化保温至700~800℃；e.将经步骤d铝浇铸在步骤c的铜管中；f.冷却至室温。实施例3a.将铜管预热至300~500℃；b.将铝融化保温至700~800℃；c.将经步骤d铝浇铸在步骤c的铜管中；d.冷却至室温。实施例4将实施例1~3制备的样品简称样品1~3，力学强度测试，其拉伸轻度结果如下：样品1样品2样品3拉伸强度（MPa）15011267以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜铝复合材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a.将铜管在脱脂剂中处理；b.用8wt%硒酸洗涤铜管；c.将铜管预热至300~500℃；d.将铝融化保温至700~800℃；e.将经步骤d铝浇铸在步骤c的铜管中；f.在温度200 ℃条件下保温25min；g.在温度80 ℃条件下保温20min；h.在温度30 ℃条件下保温60min。

【技术特征摘要】
1.一种铜铝复合材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a.将铜管在脱脂剂中处理；b.用8wt%硒酸洗涤铜管；c.将铜管预热至300~500℃；d.将铝融化保温至700~800℃；e.将经步骤d铝浇铸在步骤c的铜管中；f.在温度200℃条件下保温25min；g.在温度80℃条件下保温20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明宏，
申请(专利权)人：汉舟四川铜铝复合科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51