生态功能饮料制造技术

生态功能饮料，为了克服长期处于亚健康的人们免疫力低、易患病、及人体缺少所需微量元素，使人体微生态平衡被破坏等技术问题而设计的，该饮料是通过下述各成分的重量百分比配制而成，其实现步骤为：１）配制培养基混合液；２）发酵培养基搅拌混合；３）高温灭菌；４）对发酵培养基接种前的预处理；５）接种；６）静置储存罐中全封闭静置处理；７）化验；８）饮料口感调配。本发明专利技术的有益效果：通过本发明专利技术中的配制成分和实现步骤制得的产品，含有多种人体所需的微量元素如含有蛋白酶、氨基酸、多糖、维生素以及多分子肽等，可预防多种疾病，对杀死癌细胞、治疗糖尿病、胃病、肠道病、便秘等有很大辅助保健、治疗作用。通过培养基接种、发酵、分解过程，实现益生菌与中药嫁接，将大分子团分解为小分子团，使该产品中的有效成分更容易被人体吸收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种饮品，尤其涉及一种生态功能饮料。属于保健饮品领域。
技术介绍
在二十一世纪随着生活水平的提高，人们更力。注重人体健康和微生态平 衡，只有保持人体的微生态基本平衡，才会不生病，有一个健康的身体。然 而，目前存在的一些现象很难以维系这种平衡，如环境污染、食品污染、过 量服用消炎类抗生素药物等，都会不同程度的破坏人体的微生态平衡，特别 是长期服用抗生素药物，在杀灭病菌的同时也杀死了益生菌，久而久之使很 多人处于亚健康状态。
技术实现思路
本专利技术为了克服长期处于亚健康的人们免疫力低、易患病、及人体缺少 所需微量元素，使人体微生态平衡被破坏等技术问题，专利技术了一种生态功能 饮料，该饮料是通过下述各成分的重量百分比配制而成，其实现步骤为1) 配制培养基混合液培养基混合液的主要成分和重量配比为人参汁3-5%，三七汁3. 5-5. 5%, 奶粉4-6%，牛肉膏2-4%,营养琼脂3-5%,糖5-7%，蛋白冻1. 5-3. 5%及消泡 剂2.5-4.5%，余量为水；2) 发酵培养基搅拌混合将培养基混合液通过进液口 14送入大型发酵罐中进行预处理，边加入混 合液边通过搅拌叶5进行混合、搅拌；3) 高温灭菌通过蒸汽管23将蒸汽送入罐中的混合液内，当罐内温度达到12rc高温 时完成对混合液的灭菌；4) 对发酵培养基接种前的预处理通过冷却水进入管19注入冷却水至罐体夹层2中，对罐体内的混合液6 降温，降温过程中夹层2产生的温水通过冷却水排出管3排出罐外，直到夹 层2中的冷却水的温度接近接种温度35-52。C即可；5) 接种将投入量为7-11%的混合菌种通过进液口 14送入大型发酵罐内的培养基 中，在恒温发酵过程中通过搅拌叶5对发酵液连续充分搅拌，在此过程中由 于耗氧灭菌需要大量的空气氧，根据溶解氧探测器IO探测空气氧的需要量； 再通过空气进入口 8引入空气，经过滤器9过滤后由喷气装置21将空气氧喷 出使空气压进发酵的液体中，随时通过溶解氧探测器10、 PH计11探测酸度 变化；由生物传感器7控测发酵液中微生物的增值量情况；罐体内由于升温 气体随时增加，达到一定量时便通过排气管12排出，固定在罐体的上封头的 无菌轴封13,能防止空气中的杂菌进入，通过观察口 15和取样口 16可随时 对发酵液观察或取样；在恒温状态下需搅拌发酵液72小时完成耗氧发酵；6) 静置储存罐中全封闭静置处理将发酵液6通过放料管24放出，转入全封闭静置储存罐中，每天需放罐 内气体一次，白天罐内温度保持在33。C，夜间保持在25。C,全封闭静置处理， 活化期为30天，通过发酵、分解，将大分子团分解为小分子团，实现益生菌 与中药嫁接后即制得；7 )化验通过化验，检验生物功能饮料的蛋白酶、氨基酸、多糖、维生素及多分 子肽等的含量；8) ^l料口感调配根据口感对饮料进行调配，加入食品添加剂甜蜜素2.5-3.5%、食品防腐 剂2-4°/ 及适量的食品稳定剂，使PH值保持在3-5内。 本专利技术的有益效果通过本专利技术中的配制成分和实现步骤制得的产品，含有多种人体所需的 微量元素如含有蛋白酶、氨基酸、多糖、维生素以及多分子肽等，可预防多种疾病，对杀死癌细胞、治疗糖尿病、胃病、肠道病、^更秘等有^艮大辅助保 健、治疗作用。通过培养基接种、发酵、分解过程，实现益生菌与中药嫁接，将大分子 团分解为小分子团，使该产品中的有效成分更容易被人体吸收。 附附图说明图1本专利技术制备工艺流程图附图2本专利技术使用的大型发酵罐结构示意图 具体实施例方式参看图1，生态功能々史料，是通过下述各成分的重量百分比配制而成，其 实现步骤为1) 配制培养基混合液培养基混合液的主要成分和重量配比为人参汁3-5%，三七汁3. 5-5. 5%, 奶粉4-6%，牛肉膏2-4%，营养琼脂3-5%，糖5-7%，蛋白冻1. 5-3. 5%及消泡 剂2. 5-4. 5%,余量为水；2) 发酵培养基搅拌混合将培养基混合液通过进液口 14送入大型发酵罐中进行预处理，边加入混 合液边通过搅拌叶5进行混合、搅拌；3) 高温灭菌通过蒸汽管2 3将蒸汽送入罐中的混合液内，当罐内温度达到12 rc高温 时完成对混合液的灭菌；4) 对发酵培养基接种前的预处理通过冷却水进入管19注入冷却水至罐体夹层2中，对罐体内的混合液6 降温，降温过程中夹层2产生的温水通过冷却水排出管3排出罐外，直到夹 层2中的冷却水的温度接近接种温度35-52。C即可；5) 接种将投入量为7-11%的混合菌种通过进液口 14送入大型发酵罐内的培养基 中，在恒温发酵过程中通过搅拌叶5对发酵液连续充分搅拌，在此过程中由 于耗氧灭菌需要大量的空气氧，根据溶解氧探测器IO探测空气氧的需要量；再通过空气进入口 8引入空气，经过滤器9过滤后由喷气装置21将空气氧喷 出使空气压进发酵的液体中，随时通过溶解氧探测器10、 PH计11探测酸度 变化；由生物传感器7控测发酵液中微生物的增值量情况；罐体内由于升温 气体随时增加，达到一定量时便通过排气管12排出，固定在罐体的上封头的 无菌轴封13,能防止空气中的杂菌进入，通过观察口 15和取样口 16可随时 对发酵液观察或取样；在恒温状态下需搅拌发酵液72小时完成耗氧发酵； 6)静置储存罐中全封闭静置处理将发酵液6通过放料管24放出，转入全封闭静置储存罐中，每天需放罐 内气体一次，白天罐内温度保持在33。C，夜间保持在25。C,全封闭静置处理， 活化期为30天，通过发酵、分解，将大分子团分解为小分子团，实现益生菌 与中药嫁接后即制得；7 )化验通过化验，检验生物功能饮料的蛋白酶、氨基酸、多糖、维生素及多分 子肽等的含量；8)饮料口感调配根据口感对々欠料进行调配，加入食品添加剂甜蜜素2.5-15%、食品防腐 剂2-4°/。及适量的食品稳定剂，使PH值保持在3-5内。所述混合菌种由乳酸链球菌、乳酸双歧杆菌、长双歧杆菌、短双歧杆菌 及酵母菌混合而成。配制该饮料使用的所述大型发酵罐的结构为，在罐体1上设有电机减速 器4,通过中心轴与罐体1内的搅拌叶5传动连接，在罐体的上封口处设有无 菌轴封13,其内壁设有夹层2，在夹层2外壁上设有排水口 3;冷却水进入管 19通过温度传感器和控制器18与夹层2连通；在罐体1下方设有蒸汽管23 和放料管24，通过阀门22通向罐体内，混合液进料口 14、温度传感器和控 制器18及排气管12分别设在罐体1上；在罐体1上装有溶解氧探测器10和 PH计11,其探头部分置于罐体内；与溶解氧探测器10配套，在罐体1的下 方设有空气氧的进气口 8,经过滤器9和喷气装置21与罐体1内腔连通；在罐体1的侧壁上装有生物传感器7,其一端通过侧壁伸进罐内与发酵液6接触。 配制该饮料使用的所述大型发酵罐，在罐体顶部设有观察口 15。 配制该饮料使用的所述大型发酵罐，取样管16的一端从侧壁伸进罐体内，置于罐体外的另一端处装有阀门17。配制该饮料使用的所述大型发酵罐，所述搅拌叶5为三组搅拌叶5均匀 分布在中心轴上。 实施例1参看图1，生态功能々欠料，是通过下述各成分的重量百分比配制而成，其 实现步骤为1、 配制培养基混合液取人参汁3%,三七汁3. 5%,奶#分4%,牛肉膏2%, 营养琼脂3%,糖5%,蛋白冻1. 5%及消泡剂2. 本文档来自技高网...

【技术保护点】
生态功能饮料，是通过下述各成分的重量百分比配制而成，其实现步骤为：　１）配制培养基混合液　所述培养基混合液的主要成分和重量配比为：人参汁３－５％，三七汁３．５－５．５％，奶粉４－６％，牛肉膏２－４％，营养琼脂３－５％，糖５－７％ ，蛋白冻１．５－３．５％及消泡剂２．５－４．５％，余量为水；　２）发酵培养基搅拌混合　将培养基混合液通过进液口（１４）送入大型发酵罐中进行预处理，边加入混合液边通过搅拌叶（５）进行混合、搅拌；　３）高温灭菌　通过蒸汽 管（２３）将蒸汽送入罐中的混合液内，当罐内温度达到１２１℃高温时完成对混合液的灭菌；　４）对发酵培养基接种前的预处理　通过冷却水进入管（１９）注入冷却水至罐体夹层（２）中，对罐体内的混合液（６）降温，降温过程中夹层（２）产生的温 水通过冷却水排出管（３）排出罐外，直到夹层（２）中的冷却水的温度接近接种温度３５－５２℃即可；　５）接种　将投入量为７－１１％的混合菌种通过进液口（１４）送入大型发酵罐内的培养基中，在恒温发酵过程中通过搅拌叶（５）对发酵液连续充 分搅拌，在此过程中由于耗氧灭菌需要大量的空气氧，根据溶解氧探测器（１０）探测空气氧的需要量；再通过空气进入口（８）引入空气，经过滤器（９）过滤后由喷气装置（２１）将空气氧喷出使空气压进发酵的液体中，随时通过溶解氧探测器（１０）、ＰＨ计（１１）探测酸度变化；由生物传感器（７）控测发酵液中微生物的增值量情况；罐体内由于升温气体随时增加，达到一定量时便通过排气管（１２）排出，固定在罐体的上封头的无菌轴封（１３），能防止空气中的杂菌进入，通过观察口（１５）和取样口（１６）可随时对发酵液观察或取样；在恒温状态下需搅拌发酵液７２小时完成耗氧；　６）在静置储存罐中全封闭静置处理　将发酵液（６）通过放料管（２４）放出，转入全封闭静置储存罐中，每天需放罐内气体一次，白天罐内温度保持在３３℃，夜间保持在２５℃，全封闭静 置处理，活化期为３０天，通过发酵、分解，将大分子团分解为小分子团，实现益生菌与中药嫁接后即制得；　７）化验　通过化验，检验生物功能饮料的蛋白酶、氨基酸、多糖、维生素及多分子肽等的含量；　８）饮料口感调配　根据口感对饮 料进行调配，加入食品添加剂甜蜜素２．５－３．５％、食品防腐剂２－４％及适量的食品稳定剂，使ＰＨ值保持在３－５内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广，刘成立，朱立良，
申请(专利权)人：朱立良，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]