软板贴膜机及其软板转送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于贴膜机技术领域，尤其涉及软板贴膜机及其软板转送装置，软板转送装置包括机架、软板纵移机构和软板横送机构，机架上设有输送通道，软板纵移机构包括安装板、纵向线性模组和纵向滑板，安装板设于输送通道内并与机架固定连接，纵向线性模组呈纵向方向固定于安装板上，纵向滑板与纵向线性模组的驱动端连接；软板横送机构包括安装座、若干个输送辊和驱动电机，安装座与纵向滑板固定连接，各输送辊呈纵向方向安装于安装座上，驱动电机安装于安装座上并通过传动机构与各输送辊连接以驱动各输送辊朝输送软板的方向转动。软板转送装置可以至少在纵向方向的位置上输送两块完成预贴膜的软板至贴膜装置上，如此可以提升生产力，降低生产成本。

Soft board film coating machine and its soft board transfer device

The utility model belongs to the field of film machine technology, especially relates to a soft plate film machine and soft board transfer device, transfer device includes a soft board and soft board vertical shift mechanism and a soft plate transverse feeding mechanism, a machine frame is provided with a conveying channel, soft plate longitudinal moving mechanism comprises a mounting plate, longitudinal linear module and a longitudinal slide, installation board is arranged on the conveying passage and fixedly connected with the machine frame, the longitudinal linear module is fixed in the longitudinal direction of the mounting plate, longitudinal sliding plate and the longitudinal linear module is connected; soft plate transverse feeding mechanism comprises a mounting seat and a plurality of conveying rollers and the drive motor, the installation seat is fixedly connected with the longitudinal slide, the conveying roller is the longitudinal direction on the mounting seat, the drive motor is mounted on the mounting seat and the drive mechanism and the conveying roller is connected to drive the conveyor roller toward the direction of rotation of the soft board conveyor. The soft plate transfer device can transport two pieces at least in the longitudinal direction to complete the pre pasting soft plate to the film sticking device, so that productivity and production cost can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
软板贴膜机及其软板转送装置
本技术属于贴膜机
，尤其涉及一种软板贴膜机及其软板转送装置。
技术介绍
印制板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和柔性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力。其中，柔性线路板(软板)在进行贴膜前，需要在对柔性线路板进行预贴膜，然后再对完成预贴膜的柔性线路板进行贴膜，但是，在贴膜装置对柔性线路板进行贴膜时，通过预贴膜装置完成预贴膜的柔性线路板是处于闲置状态的，即完成预贴膜的柔性线路板处于等待进入到贴膜装置中进行贴膜，那么此时就导致预贴膜装置的生产力浪费，进而在单位时间内的产能无法获得得到提升，相应地会导致生产成本升高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软板贴膜机及其软板转送装置，旨在解决现有技术中的软板贴膜机的产能无法提升以及生产成本高的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种软板转送装置，包括机架、软板纵移机构和软板横送机构，所述机架上设有输送通道，所述软板纵移机构包括安装板、纵向线性模组和纵向滑板，所述安装板设于所述输送通道内并与所述机架固定连接，所述纵向线性模组呈纵向方向固定于所述安装板上，所述纵向滑板与所述纵向线性模组的驱动端连接并在所述纵向线性模组的驱动下沿纵向方向作往复运动；所述软板横送机构包括安装座、若干个输送辊和驱动电机，所述安装座与所述纵向滑板固定连接，各所述输送辊呈纵向方向可转动地安装于所述安装座上，且各所述输送辊沿横向方向间隔并排布置，所述驱动电机安装于所述安装座上并通过传动机构与各所述输送辊连接以驱动各所述输送辊朝输送软板的方向转动。优选地，所述纵向线性模组的同一侧设有间隔布置的前限位开关和后限位开关，所述前限位开关和所述后限位开关均与所述纵向线性模组的电动部件电性连接以通过感应所述安装座的位置控制所述纵向线性模组驱动所述纵向滑板沿纵向方向作往复运动。优选地，所述纵向线性模组上还设有与所述前限位开关相邻或与所述后限位开关相邻的原点限位开关，所述原点限位开关与所述纵向线性模组的电动部件电性连接以通过感应所述安装座的位置控制所述纵向线性模组驱动所述纵向滑板停止运动。优选地，所述软板纵移机构还包括线性滑轨，所述线性滑轨包括导轨和与所述导轨滑动配合的至少一个滑块，所述导轨呈纵向方向固定安装于所述安装板上，各所述滑块均与所述安装座固定连接。优选地，所述线性滑轨的数量为两个，且两个所述线性滑轨分别设置于所述安装座横向方向的两侧。优选地，所述传动机构包括传动链条、主动链轮和若干个从动链轮，所述从动链轮的数量与所述输送辊的数量相同，且各所述从动链轮一一对应地安装于各所述输送辊相同方向的一端，所述主动链轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述传动链条绕设于所述主动链轮和各所述从动链轮上。优选地，所述驱动电机为伺服电机、步进电机、交流电机或者直流电机。优选地，所述机架上沿纵向方向的两侧均设有通过开启以实现对位于所述输送辊上的所述软板进行放取的开关门。优选地，所述机架的顶部设有用于抽吸所述输送通道内的粉尘的除尘机。本技术的有益效果：本技术的软板转送装置，主要应用于软板贴膜机上，且整个软板转送装置放置在预贴膜装置与贴膜装置之间，工作时，软板先经过预贴膜装置预贴膜后输送至软板横送机构的若干个输送辊上，若干个输送辊在驱动电机和传动机构的作用下能够继续对完成预贴膜的软板进行输送，直至输送至贴膜装置上，由于软板纵移机构的纵向线性模组能够驱动纵向滑板沿纵向方向作往复运动，那么整个承载有完成预贴膜的软板的软板横送机构可以对折纵向滑板沿纵向方向作往复运动，这样可以至少在纵向方向的位置上输送两块完成预贴膜的软板至贴膜装置上，如此，贴膜装置在进行贴膜工作时，预贴膜装置不会处于闲置状态而浪费生产力，进而可以在单位时间内将产能提升至少一倍，生产成本相应地降低。本技术采用的另一技术方案是：一种软板贴膜机，包括贴膜装置、预贴膜装置和上述的软板转送装置，所述软板转送装置设于所述贴膜装置与所述预贴膜装置之间，且所述软板转送装置的相对两端分别与所述贴膜装置和所述预贴膜装置连接。本技术的软板贴膜机，由于在贴膜装置和预贴膜装置之间设置有上述的软板转送装置，通过软板转送装置可以至少在纵向方向的位置上输送两块完成预贴膜的软板至贴膜装置上，如此，贴膜装置在进行贴膜工作时，预贴膜装置不会处于闲置状态而浪费生产力，进而可以在单位时间内将产能提升至少一倍，生产成本相应地降低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的软板转送装置的结构示意图一。图2为本技术实施例提供的软板转送装置的结构示意图二。图3为本技术实施例提供的软板转送装置的软板纵移机构与软板横送机构连接的结构示意图一。图4为本技术实施例提供的软板转送装置的软板纵移机构与软板横送机构连接的结构示意图二。图5为本技术实施例提供的软板转送装置的软板纵移机构的结构示意图。其中，图中各附图标记：10—机架11—开关门12—除尘机13—输送通道20—软板纵移机构21—安装板22—纵向线性模组23—纵向滑板24—前限位开关25—后限位开关26—原点限位开关27—线性滑轨30—软板横送机构31—安装座32—输送辊271—导轨272—滑块。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软板转送装置，其特征在于：包括机架、软板纵移机构和软板横送机构，所述机架上设有输送通道，所述软板纵移机构包括安装板、纵向线性模组和纵向滑板，所述安装板设于所述输送通道内并与所述机架固定连接，所述纵向线性模组呈纵向方向固定于所述安装板上，所述纵向滑板与所述纵向线性模组的驱动端连接并在所述纵向线性模组的驱动下沿纵向方向作往复运动；所述软板横送机构包括安装座、若干个输送辊和驱动电机，所述安装座与所述纵向滑板固定连接，各所述输送辊呈纵向方向可转动地安装于所述安装座上，且各所述输送辊沿横向方向间隔并排布置，所述驱动电机安装于所述安装座上并通过传动机构与各所述输送辊连接以驱动各所述输送辊朝输送软板的方向转动。

【技术特征摘要】
1.一种软板转送装置，其特征在于：包括机架、软板纵移机构和软板横送机构，所述机架上设有输送通道，所述软板纵移机构包括安装板、纵向线性模组和纵向滑板，所述安装板设于所述输送通道内并与所述机架固定连接，所述纵向线性模组呈纵向方向固定于所述安装板上，所述纵向滑板与所述纵向线性模组的驱动端连接并在所述纵向线性模组的驱动下沿纵向方向作往复运动；所述软板横送机构包括安装座、若干个输送辊和驱动电机，所述安装座与所述纵向滑板固定连接，各所述输送辊呈纵向方向可转动地安装于所述安装座上，且各所述输送辊沿横向方向间隔并排布置，所述驱动电机安装于所述安装座上并通过传动机构与各所述输送辊连接以驱动各所述输送辊朝输送软板的方向转动。2.根据权利要求1所述的软板转送装置，其特征在于：所述纵向线性模组的同一侧设有间隔布置的前限位开关和后限位开关，所述前限位开关和所述后限位开关均与所述纵向线性模组的电动部件电性连接以通过感应所述安装座的位置控制所述纵向线性模组驱动所述纵向滑板沿纵向方向作往复运动。3.根据权利要求2所述的软板转送装置，其特征在于：所述纵向线性模组上还设有与所述前限位开关相邻或与所述后限位开关相邻的原点限位开关，所述原点限位开关与所述纵向线性模组的电动部件电性连接以通过感应所述安装座的位置控制所述纵向线性模组驱动所述纵向滑板停止运动。4.根据权利要求1所述的软板转送装置，其特征在于：所述软板纵移机构还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，
申请(专利权)人：广东思沃精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44