流体压力缸制造技术

在流体压力缸(10)中，在压力流体的供给下沿着轴向方向移位的活塞单元(18)被布置在流体压力缸(10)的缸筒(12)的内部。活塞单元(18)包括被连接至活塞杆(20)的一端的盘形板体(98)和被连接至板体(98)的外边缘部分的环体(100)。环体(100)通过在轴向方向上相对于板体(98)被冲压的多个第三铆钉(114)与板体(98)连接在一起。

Fluid pressure cylinder

In the fluid pressure cylinder (10), the piston unit (18) shifted along the axial direction under the supply of pressure fluid is arranged in the cylinder (12) of the fluid pressure cylinder (10). The piston unit (18) includes a disc body (98) connected to one end of the piston rod (20) and a ring body (100) connected to the outer edge part of the plate body (98). The ring body (100) is connected to the plate body (98) by a plurality of third rivets (114) which are stamped in the axial direction relative to the plate body (98).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】流体压力缸
本专利技术涉及一种流体压力缸，该流体压力缸在压力流体的供给下使活塞在轴向方向上移位。
技术介绍
传统地，作为用于工件等等的输送部件，例如，具有在压力流体的供给下移位的活塞的流体压力缸已被使用。本申请人已经提出一种流体压力缸，如在日本特开专利公布No.2008-133920中所公开的，该流体压力缸通过头盖和杆盖在两端封闭，并且在该流体压力缸中头盖和杆盖通过四个连接杆与缸筒紧紧固定在一起。采用此类型的流体压力缸，活塞和活塞杆被布置成在缸筒内部移位，并且通过供给压力流体进入形成在活塞和缸筒之间的缸室内，活塞沿着轴向方向移位。
技术实现思路
近来，在使用上述流体压力缸的生产线上，期望促进线路紧凑，同时使得流体压力缸在尺寸上更小、重量上更轻，以及节约能源。本专利技术的大体目标为提供一种流体压力缸，该流体压力缸可以在重量上更轻并节能。本专利技术特征在于一种流体压力缸，该流体压力缸包括：管状的缸筒，其包括被限定在其内部的缸室；一对盖构件，其被附接至缸筒的两端；活塞，其沿着缸室被可移位地布置；以及活塞杆，其被连接至活塞。活塞包括被连接至活塞杆的一端的板体和被布置在板体的外边缘上且与缸筒的内圆周表面滑动接触的环形环体。环体和板体通过铆钉被连接在一起。根据本专利技术，在流体压力缸中，在缸筒的缸室中被可移位地布置的活塞由被连接至活塞杆的一端的板体和被布置在板体的外边缘上且与缸筒的内部圆周面滑动接触的环形环体构成。环体和板体通过铆钉被连接在一起。因此，在活塞中，环体的内圆周侧可以形成为空心形状，并且相较于传统的流体压力缸的重量，该活塞的重量可以被减小。同时，因为活塞可以通过更少量的压力流体而移位，所以可以减少消耗的压力流体的量，并且可以节能。通过以下结合附图的描述，本专利技术的上述及其它目的、特征和优势将变得更加显然，其中本专利技术的优选实施例通过示例的方式展示。附图说明图1是根据本专利技术的实施例的流体压力缸的总体横截面图；图2是图1中的流体压力缸中的活塞单元附近的放大横截面图；图3A是从图1中的流体压力缸中的头盖侧观察的前视图；以及图3B是从图1中的流体压力缸中的杆盖侧观察的前视图；图4A是部分显示从缸筒侧观察的图3A中的头盖的横截面的前视图；以及图4B是部分显示从缸筒侧观察的图3B中的杆盖的横截面的前视图；图5是沿着图1中的线V-V所得到的横截面图；图6是图1中的流体压力缸中的活塞单元和活塞杆的外部立体图；图7是图6中所示的活塞单元的前视图；图8A是显示根据第一修改例的活塞单元的横截面图；以及图8B是根据第二修改例的活塞单元的横截面图。具体实施方式如图1所示，流体压力缸10包括管状的缸筒12、被安装在缸筒12的一端上的头盖(盖构件)14、被安装在缸筒12的另一端上的杆盖(盖构件)16、被布置成在缸筒12内部移位的活塞单元(活塞)18以及被连接至活塞单元18的活塞杆20。例如，缸筒12由由金属材料形成的圆柱体构成，并沿着轴向方向(箭头A和B的方向)以恒定的横截面积延伸，并且在其内部形成缸室22a、22b，活塞单元18被容纳在缸室22a、22b中。此外，在缸筒12的两端上，通过环形凹槽分别安装有环形密封构件(未示出)。如图1至3A和4A所示，例如，头盖14是由金属材料形成为在横截面上具有大致矩形形状的板体，其被设置为覆盖缸筒12的一端。此时，通过密封构件(未示出)，防止压力流体通过缸筒12与头盖14之间的间隙从缸室22a泄漏出来，该密封构件抵接头盖14布置在缸筒12的一端上。此外，如图4A所示，在头盖14的四个拐角附近，分别形成四个第一孔26，稍后描述的连接杆88插入通过第一孔26。第一连通孔28相对于第一孔26形成在头盖14的中心侧的位置处。第一孔26和第一连通孔28在头盖14的厚度方向(箭头A和B的方向)上分别穿透，如图1和2所示。第一端口构件30被设置在头盖14的外壁表面14上，压力流体从第一端口构件30供给和排出，压力流体供给源通过未图示的管连接至第一端口构件30。例如，第一端口构件30由块体构成，其由金属材料形成，并且通过焊接等等被固定。此外，在第一端口构件30的内部，形成有横截面为L形的端口通道32，并且在垂直于缸筒12的轴向方向的方向上开口的状态下，其开口相对于头盖14的外壁表面14a被固定。此外，通过使第一端口构件30的端口通道32与头盖14的第一连通孔28连通，第一端口构件30和缸筒12的内部连通。替代设置第一端口构件30，例如，管连接件可以直接连接于第一连通孔28。另一方面，在形成在缸筒12侧(在箭头A的方向上)的头盖14的内壁表面14b上，如图1、2和4A中所示，多个(例如，三个)第一销孔34形成在直径小于缸筒12的内圆周直径的圆周间距上，并且第一承销36分别插入第一销孔34内。第一销孔34形成在相对于头盖14的中心具有预定直径的圆周上，并且沿着圆周方向通过相等的间隔相互分开。第一承销36被布置成多个，以与第一销孔34的数量相同，并且由凸缘构件38和轴构件40组成，凸缘构件38在横截面上形成有圆形形状，轴构件40比凸缘构件38具有更小的直径，轴构件40被插入第一销孔34。此外，通过将第一承销36的轴构件40压配进入第一销孔34，第一承销36分别被固定至头盖14的内壁表面14b，并且其凸缘构件38处于相对于头盖14的内壁表面14b突出的状态。当缸筒12相对于头盖14被装配时，如图4A所示，第一承销36的凸缘构件38的外圆周表面分别与缸筒12的内圆周表面内部接触，即，第一承销36的凸缘构件38的外圆周表面分别内刻划缸筒12的内圆周表面，借此缸筒12相对于头盖14被定位。更具体地，多个第一承销36作为用于相对于头盖14定位缸筒12的一端的定位部件。除非另有说明，第一承销36被设置在具有预定直径的圆周上，以便其外圆周表面内部接触或者内刻划缸筒12的内圆周表面。环形第一阻尼器42被布置在头盖14的内壁表面14b上。例如，第一阻尼器42由诸如橡胶等等的弹性材料形成预定厚度，并且其内圆周表面设置成相比于第一连通孔28更径向向外(参见图2和4A)。此外，在第一阻尼器42中，包括多个切除部44，切除部44从第一阻尼器42的外圆周表面径向向内凹陷并且具有大致圆形横截面，并且第一承销36插入通过切除部44。更具体地，切除部44以与第一承销36相同的数量、相同的间距被设置在相同圆周上。此外，如图2所示，通过将第一阻尼器42夹在头盖14的内壁表面14b和第一承销36的凸缘构件38之间，第一阻尼器42被保持在相对于内壁表面14b突出预定高度的状态。更具体地，在作为用于将缸筒12的一端相对于头盖14定位在预定位置的定位部件(承插部件)的同时，第一承销36也作为用于将第一阻尼器42固定至头盖14的固定部件。此外，当活塞单元18移位至头盖14侧(在箭头B的方向上)时，通过其一端抵接第一阻尼器42，避免了活塞单元18与头盖14之间的直接接触，并且防止伴随这种接触的震动和冲击噪音的出现。此外，稍后描述的引导杆124被支撑在其中的第一杆孔46形成在头盖14中、在相对于第一连通孔28更靠中心侧的位置。第一杆孔46朝向头盖14的内壁表面14b侧(在箭头A的方向上)开口，并且不穿透至外壁表面14a。如图1、3B和4B所示，例如，以与头盖14相同的方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体压力缸(10)，其特征在于，包括：管状的缸筒(12)，所述缸筒(12)包括被限定在其内部的缸室(22a，22b)；一对盖构件(14，16)，所述一对盖构件(14，16)被附接至所述缸筒(12)的两端；活塞(18，150，160)，所述活塞(18，150，160)沿着所述缸室(22a，22b)被可移位地布置；以及活塞杆(20)，所述活塞杆(20)被连接至所述活塞(18，150，160)；所述活塞(18，150，160)包括板体(98，152)，所述板体(98，152)被连接至所述活塞杆(20)的一端；并且环形环体(100，154，164)被布置在所述板体(98，152)的外边缘上，并且与所述缸筒(12)的内圆周表面滑动接触；其中，所述环体(100，154，164)和所述板体(98，152)通过铆钉(114)被连接在一起。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.11 JP 2015-1181741.一种流体压力缸(10)，其特征在于，包括：管状的缸筒(12)，所述缸筒(12)包括被限定在其内部的缸室(22a，22b)；一对盖构件(14，16)，所述一对盖构件(14，16)被附接至所述缸筒(12)的两端；活塞(18，150，160)，所述活塞(18，150，160)沿着所述缸室(22a，22b)被可移位地布置；以及活塞杆(20)，所述活塞杆(20)被连接至所述活塞(18，150，160)；所述活塞(18，150，160)包括板体(98，152)，所述板体(98，152)被连接至所述活塞杆(20)的一端；并且环形环体(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木康永，福井千明，八重樫诚，
申请(专利权)人：SMC株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP