一种多肽分级分离的膜分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了多肽技术领域的一种多肽分级分离的膜分离装置，包括原料罐，所述原料罐的右侧设置有一级分离罐，所述一级分离罐的右侧设置有二级分离罐，所述二级分离罐的右侧设置有三级分离罐，所述原料罐、一级分离罐和二级分离罐的右侧均连接有输料管，所述输料管的外壁设置有恒流蠕动泵，所述一级分离罐的内腔设置有一级膜分离组件，所述二级分离罐的内腔设置有二级膜分离组件，所述三级分离罐的内腔设置有三级膜分离组件，所述回流管的外壁设置有回流泵，采用三种不同膜孔径的膜分离组件对大豆肽原料进行多级分离，每级膜分离组件分离后的溶液再通过回流管回流到前一级进行重复膜分离，使得对大豆肽的分离更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种多肽分级分离的膜分离装置
本技术涉及多肽
，具体为一种多肽分级分离的膜分离装置。
技术介绍
大豆肽是由大豆蛋白或脱脂豆粕经蛋白酶酶解获得的一种具有广泛分子质量分布的低肽混合物，一般认为，大豆肽主要是由3-6个氨基酸组成的低肽混合物，分子质量一般低于1000u，大豆肽具有很多良好的加工特性和生理活性功能，大豆蛋白质在酸性或者加热条件下会凝固变性，而大豆肽的溶解性不受pH和加热的影响，利用上述性质可以很容易开发生产蛋白质饮料和高蛋白果冻，近几年，大豆肽还广泛应用于减肥食品、运动食品和特殊人群食品等功能的开发，大豆肽的具体生理活性取决于其分子质量的大小，而后者由水解度控制。研究表明，大豆肽的分子质量在3400u以下时，不会引起过敏反应，如大豆蛋白的水解度达到17％-19％时，可产生抗氧性肽，分子质量在600-1700u范围内，水解度达到31％时，产生降压肽，分子质量范围为200-600u，由此在食品加工中为得到不同分子质量段的大豆肽，需要对多肽进行分级分离处理，但是现有技术多数是对大豆肽进行同一分子质量进行过滤，无法对不同分子质量的大豆肽进行分类，浪费资源，鉴于上述提到的问题，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多肽分级分离的膜分离装置，包括原料罐(1)，其特征在于：所述原料罐(1)的右侧设置有一级分离罐(2)，所述一级分离罐(2)的右侧设置有二级分离罐(3)，所述二级分离罐(3)的右侧设置有三级分离罐(4)，所述原料罐(1)、一级分离罐(2)和二级分离罐(3)的右侧均连接有输料管(5)，所述原料罐(1)、一级分离罐(2)和二级分离罐(3)分别通过输料管(5)与一级分离罐(2)、二级分离罐(3)和三级分离罐(4)连接，所述输料管(5)的外壁设置有恒流蠕动泵(6)，所述一级分离罐(2)的内腔设置有一级膜分离组件(7)，所述二级分离罐(3)的内腔设置有二级膜分离组件(8)，所述三级分离罐(4)的内腔设...

【技术特征摘要】
1.一种多肽分级分离的膜分离装置，包括原料罐(1)，其特征在于：所述原料罐(1)的右侧设置有一级分离罐(2)，所述一级分离罐(2)的右侧设置有二级分离罐(3)，所述二级分离罐(3)的右侧设置有三级分离罐(4)，所述原料罐(1)、一级分离罐(2)和二级分离罐(3)的右侧均连接有输料管(5)，所述原料罐(1)、一级分离罐(2)和二级分离罐(3)分别通过输料管(5)与一级分离罐(2)、二级分离罐(3)和三级分离罐(4)连接，所述输料管(5)的外壁设置有恒流蠕动泵(6)，所述一级分离罐(2)的内腔设置有一级膜分离组件(7)，所述二级分离罐(3)的内腔设置有二级膜分离组件(8)，所述三级分离罐(4)的内腔设置有三级膜分离组件(9)，所述一级分离罐(2)、二级分离罐(3)和三级分离罐(4)的左壁均连接有回流管(10)，所述一级分离罐(2)、二级分离罐(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：强黎明，吕名秀，吕和坤，李延勋，李琳璐，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：新型
国别省市：河南,41