一种二步法环氧树脂生产废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种二步法环氧树脂生产废水处理系统，把环氧树脂废水经萃取隔油，用盐酸中和至pH值为7，经过第一精密过滤器过滤,再经减压精馏脱溶，脱除部分水和甲苯，之后加入沉淀剂沉淀，再经第二精密过滤器过滤、多效蒸发，离心分离回收NaCl，制成饱和精盐水送往电解，将离心母液循环蒸发，将环氧树脂废水中的无机物NaOH、NaCl和水，经过中和、蒸发和洗涤,循环回收和利用，既降低了分离成本，又节约了资源，使高盐废水得到处理的同时，又能回收废盐作为电解的原料，大大降低了工业生产成本，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种二步法环氧树脂生产废水处理系统
本技术属于环氧树脂生产
，涉及一种废水处理系统，具体是一种二步法环氧树脂生产废水处理系统。
技术介绍
环氧树脂性能非常良好,具有优良的电绝缘性能、物理机械性能、黏结性能和耐药品性能。可以用作涂料、模压料、浇铸料、胶黏剂、层压材料等。在日常生活用品和高新
有广泛的应用,极大地促进了国民经济的发展。工业上，环氧树脂的生产工艺主要有一步法和二步法。其中，一步法是以水为介质，在液体状态下进行的反应,树脂相对分子量分布比较宽，有机氯含量较高，后处理比较困难，难以制得环氧值髙、软化点高的树脂产品；而二步法是在均相的有机溶剂中进行反应，反应比较平稳，树脂的相对分子量分布比较窄,后处理较容易，有机氯含量较低，可通过控制原料配比和反应温度来控制环氧值和软化点。二步法具有投资少、工艺简单、操作方便、无三废，工时短、生产参数易调节、产品质量稳定等优点。但是，工业上二步法环氧树脂废水中含有大量的环氧氯丙烷、NaCl和有机物,反应过程中加入NaOH，废水的pH值约为11-13，碱性较强，此类废水，如果直接排放，会对工农业生产用水、生活饮用水和水体生物产生极大危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种资源利用率高、成本低的二步法环氧树脂生产废水处理系统。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种二步法环氧树脂生产废水处理系统，包括隔油器，所述隔油器连接中和反应池；所述中和反应池分别连接HCl储槽和第一精密过滤器；所述第一精密过滤器连接减压蒸馏塔，所述减压蒸馏塔连接沉淀池；所述沉淀池连接第二精密过滤器，所述第二精密过滤器依次连接多效蒸发器和离心分离机，所述离心分离机通过循环管连接多效蒸发器。进一步地，所述隔油器上层出口接入环氧树脂生产系统，下层出口连接中和反应池。进一步地，所述中和反应池与HCl储槽之间设有第一电磁阀，所述中和反应池与第一精密过滤器之间设有第二电磁阀，所述中和反应池(2)内设有PH检测仪。进一步地，所述减压蒸馏塔一侧连接有气象色谱仪，所述减压蒸馏塔与沉淀池之间设有第三电磁阀。本技术的有益效果：本技术提供的环氧树脂废水处理系统，把环氧树脂废水经萃取隔油，用盐酸中和至pH值为7，经过第一精密过滤器过滤,再经减压精馏脱溶，脱除部分水和甲苯，之后加入沉淀剂沉淀，再经第二精密过滤器过滤、多效蒸发，离心分离回收NaCl，制成饱和精盐水送往电解，将离心母液循环蒸发，将环氧树脂废水中的无机物NaOH、NaCl和水，经过中和、蒸发和洗涤,循环回收和利用，既降低了分离成本，又节约了资源，使高盐废水得到处理的同时，又能回收废盐作为电解的原料，大大降低了工业生产成本，提高了经济效益。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。图1是本技术的系统示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种二步法环氧树脂生产废水处理系统，包括连接环氧树脂生产废水出口的隔油器1，隔油器1上层出口接入环氧树脂生产系统，下层出口连接中和反应池2，环氧树脂生产废水进入隔油器1，萃取分离上层有机相经上层出口返回环氧树脂生产，下层废水经下层出口进入中和反应池2。中和反应池2分别通过第一电磁阀3连接HCl储槽4，通过第二电磁阀5连接第一精密过滤器6，中和反应池2内设有PH检测仪7，废水进入中和反应池2内，打开第一电磁阀3，向废水内通入HCl溶液，进行中和反应，当PH检测仪7检测到废水溶液pH值为7时，关闭第一电磁阀3，打开第二电磁阀5，将废水排入第一精密过滤器6内过滤。第一精密过滤器6连接减压蒸馏塔8，将经过一级过滤的废水排入减压蒸馏塔8内，进行减压蒸馏脱溶，脱除部分水和甲苯。减压蒸馏塔8一侧连接有气象色谱仪9，气相色谱仪9通过气相色谱法检测废水中甲苯的含量。减压蒸馏塔8通过第三电磁阀10连接沉淀池11，当气相色谱仪9检测不到甲苯时，第三电磁阀10打开，将废水排入沉淀池11内，加入沉淀剂进行沉淀。沉淀池11连接第二精密过滤器12，对废水进行二级过滤，第二精密过滤器12依次连接多效蒸发器13和离心分离机14，多效蒸发器13和离心分离机14分别对废水进行多效蒸发和离心分离，回收NaCl，配置成饱和精盐水送往电解。离心分离机通过循环管15连接多效蒸发器13，将离心母液送回多效蒸发器13进行循环蒸发。本技术提供的环氧树脂废水处理系统，把环氧树脂废水经萃取隔油，用盐酸中和至pH值为7，经过第一精密过滤器过滤,再经减压精馏脱溶，脱除部分水和甲苯，之后加入沉淀剂沉淀，再经第二精密过滤器过滤、多效蒸发，离心分离回收NaCl，制成饱和精盐水送往电解，将离心母液循环蒸发，将环氧树脂废水中的无机物NaOH、NaCl和水，经过中和、蒸发和洗涤,循环回收和利用，既降低了分离成本，又节约了资源，使高盐废水得到处理的同时，又能回收废盐作为电解的原料，大大降低了工业生产成本，提高了经济效益。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二步法环氧树脂生产废水处理系统，其特征在于：包括隔油器(1)，所述隔油器(1)连接中和反应池(2)；所述中和反应池(2)分别连接HCl储槽(4)和第一精密过滤器(6)；所述第一精密过滤器(6)连接减压蒸馏塔(8)，所述减压蒸馏塔(8)连接沉淀池(11)；所述沉淀池(11)连接第二精密过滤器(12)，所述第二精密过滤器(12)依次连接多效蒸发器(13)和离心分离机(14)，所述离心分离机(14)通过循环管(15)连接多效蒸发器(13)。

【技术特征摘要】
1.一种二步法环氧树脂生产废水处理系统，其特征在于：包括隔油器(1)，所述隔油器(1)连接中和反应池(2)；所述中和反应池(2)分别连接HCl储槽(4)和第一精密过滤器(6)；所述第一精密过滤器(6)连接减压蒸馏塔(8)，所述减压蒸馏塔(8)连接沉淀池(11)；所述沉淀池(11)连接第二精密过滤器(12)，所述第二精密过滤器(12)依次连接多效蒸发器(13)和离心分离机(14)，所述离心分离机(14)通过循环管(15)连接多效蒸发器(13)。2.根据权利要求1所述的一种二步法环氧树脂生产废水处理系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚洪，洪春华，叶诚毅，郑乐，
申请(专利权)人：黄山市恒泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34