一种基于翻转机构的环氧树脂混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于翻转机构的环氧树脂混料机，包括搅拌筒以及沿圆周方向分布在搅拌筒底部边缘的四个支撑柱，搅拌筒底部中央安装有电机,包括支撑柱底部安装有定位盘，相邻支撑柱之间安装有翻转机构。本实用新型专利技术通过传统混料机与翻转机构的结合，能够帮助工作人员进行快速登高加料，提高工作效率，使用方便，并且能够进行实时翻转，提高空间利用率，摆脱了登高设备与空间的限制，提高了工作效率，具有良好的使用效果与推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种基于翻转机构的环氧树脂混料机
本技术属于环氧树脂领域，尤其涉及一种基于翻转机构的环氧树脂混料机。
技术介绍
环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各行业，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途，环氧树脂加工成型前需要混料机，但现有的环氧树脂混料机在使用过程中，工作人员加料需要借助一定的登高设备，使用不便，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种基于翻转机构的环氧树脂混料机，能够借助混料机自身结构进行登高加料，实用性更强。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种基于翻转机构的环氧树脂混料机，包括搅拌筒以及沿圆周方向分布在搅拌筒底部边缘的四个支撑柱，搅拌筒底部中央安装有电机,包括支撑柱底部安装有定位盘，相邻支撑柱之间安装有翻转机构；所述支撑柱周侧竖直设有开口方向相互垂直的两个卡槽；所述翻转机构包括对称分布的两个定位柱，两个定位柱之间沿竖直方向等距分布有翻转脚架；所述定位柱一侧竖直设有与卡槽相配合的卡台，定位柱另一侧沿竖直方向均布有轴孔，每个轴孔上方均设有半球槽；所述翻转脚架包括与轴孔相配合的转轴以及对称分布在转轴两端的翻转柱，两个翻转柱之间均布有连接杆，翻转柱顶端中央设有安装孔，安装孔中放置有支撑杆；翻转柱顶端外侧设有与半球槽相配合的半球凸起，翻转柱顶端前侧设有橡胶片，翻转柱顶端后侧开有与支撑杆相配合的圆槽。进一步地，所述卡槽与卡台之间为燕尾槽配合，具有良好的配合强度且配合阻力较少。进一步地，所述支撑柱中轴线与搅拌筒中轴线所在平面和两个卡槽的开口方向的夹角均为45度，结构设计合理，安装更加方便。进一步地，所述翻转柱的前后侧面间距与支撑杆的长度之和等于相邻轴孔的孔间距，能够保证翻转脚架在翻转后保持水平。进一步地，所述安装孔与支撑杆之间为间隙配合，减少了安装孔与支撑杆之间的配合阻力。进一步地，所述支撑柱底部中央垂直设有螺纹孔，定位盘表面中央垂直设有与螺纹孔相配合的螺柱，安装方便，结构稳定性强。进一步地，所述定位盘一端设有限位孔，定位盘另一端与万向轮一端铰接相连，万向轮另一端设有与定位孔相配合的限位柱，便于混料机移动与使用。本技术的有益效果是：本技术通过传统混料机与翻转机构的结合，能够帮助工作人员进行快速登高加料，提高工作效率，使用方便，并且能够进行实时翻转，提高空间利用率，摆脱了登高设备与空间的限制，提高了工作效率，具有良好的使用效果与推广价值。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构仰视图；图3是本技术的局部结构示意图；图4是本技术的局部结构示意图；图5是本技术的局部结构示意图；图6是本技术的使用结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示的一种基于翻转机构的环氧树脂混料机，包括搅拌筒1以及沿圆周方向分布在搅拌筒1底部边缘的四个支撑柱2，搅拌筒1底部中央安装有电机5,包括支撑柱2底部安装有定位盘3，相邻支撑柱2之间安装有翻转机构4；支撑柱2周侧竖直设有开口方向相互垂直的两个卡槽22；支撑柱2中轴线与搅拌筒1中轴线所在平面和两个卡槽22的开口方向的夹角均为45度，结构设计合理，安装更加方便；支撑柱2底部中央垂直设有螺纹孔21，定位盘3表面中央垂直设有与螺纹孔21相配合的螺柱，安装方便，结构稳定性强；定位盘3一端设有限位孔，定位盘3另一端与万向轮一端铰接相连，万向轮另一端设有与定位孔相配合的限位柱，便于混料机移动与使用。如图3所示，翻转机构4包括对称分布的两个定位柱41，两个定位柱41之间沿竖直方向等距分布有翻转脚架42。如图4所示，定位柱41一侧竖直设有与卡槽22相配合的卡台411，卡槽22与卡台411之间为燕尾槽配合，具有良好的配合强度且配合阻力较少，定位柱41另一侧沿竖直方向均布有轴孔412，每个轴孔412上方均设有半球槽413。如图5所示，翻转脚架42包括与轴孔412相配合的转轴421以及对称分布在转轴421两端的翻转柱422，两个翻转柱422之间均布有连接杆423，翻转柱422顶端中央设有安装孔，安装孔中放置有支撑杆43，安装孔与支撑杆43之间为间隙配合，减少了安装孔与支撑杆43之间的配合阻力；翻转柱422顶端外侧设有与半球槽413相配合的半球凸起424，翻转柱422顶端前侧设有橡胶片425，翻转柱422顶端后侧开有与支撑杆43相配合的圆槽426；翻转柱422的前后侧面间距与支撑杆43的长度之和等于相邻轴孔412的孔间距，能够保证翻转脚架42在翻转后保持水平。如图6所示，使用时，向外转动翻转脚架42，抽出支撑杆43安装在相应翻转柱422的圆槽426中即可。本技术通过传统混料机与翻转机构的结合，能够帮助工作人员进行快速登高加料，提高工作效率，使用方便，并且能够进行实时翻转，提高空间利用率，摆脱了登高设备与空间的限制，提高了工作效率，具有良好的使用效果与推广价值。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于翻转机构的环氧树脂混料机，包括搅拌筒(1)以及沿圆周方向分布在搅拌筒(1)底部边缘的四个支撑柱(2)，搅拌筒(1)底部中央安装有电机(5),其特征在于：包括支撑柱(2)底部安装有定位盘(3)，相邻支撑柱(2)之间安装有翻转机构(4)；所述支撑柱(2)周侧竖直设有开口方向相互垂直的两个卡槽(22)；所述翻转机构(4)包括对称分布的两个定位柱(41)，两个定位柱(41)之间沿竖直方向等距分布有翻转脚架(42)；所述定位柱(41)一侧竖直设有与卡槽(22)相配合的卡台(411)，定位柱(41)另一侧沿竖直方向均布有轴孔(412)，每个轴孔(412)上方均设有半球槽(413)；所述翻转脚架(42)包括与轴孔(412)相配合的转轴(421)以及对称分布在转轴(421)两端的翻转柱(422)，两个翻转柱(422)之间均布有连接杆(423)，翻转柱(422)顶端中央设有安装孔，安装孔中放置有支撑杆(43)；翻转柱(422)顶端外侧设有与半球槽(413)相配合的半球凸起(424)，翻转柱(422)顶端前侧设有橡胶片(425)，翻转柱(422)顶端后侧开有与支撑杆(43)相配合的圆槽(426)。

【技术特征摘要】
1.一种基于翻转机构的环氧树脂混料机，包括搅拌筒(1)以及沿圆周方向分布在搅拌筒(1)底部边缘的四个支撑柱(2)，搅拌筒(1)底部中央安装有电机(5),其特征在于：包括支撑柱(2)底部安装有定位盘(3)，相邻支撑柱(2)之间安装有翻转机构(4)；所述支撑柱(2)周侧竖直设有开口方向相互垂直的两个卡槽(22)；所述翻转机构(4)包括对称分布的两个定位柱(41)，两个定位柱(41)之间沿竖直方向等距分布有翻转脚架(42)；所述定位柱(41)一侧竖直设有与卡槽(22)相配合的卡台(411)，定位柱(41)另一侧沿竖直方向均布有轴孔(412)，每个轴孔(412)上方均设有半球槽(413)；所述翻转脚架(42)包括与轴孔(412)相配合的转轴(421)以及对称分布在转轴(421)两端的翻转柱(422)，两个翻转柱(422)之间均布有连接杆(423)，翻转柱(422)顶端中央设有安装孔，安装孔中放置有支撑杆(43)；翻转柱(422)顶端外侧设有与半球槽(413)相配合的半球凸起(424)，翻转柱(422)顶端前侧设有橡胶片(425)，翻转柱(422)顶端后侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：余华，陈远界，姚洪，叶诚毅，王华英，
申请(专利权)人：黄山市恒泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34