分切刀自动纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及旗帜机配套使用的分切刀技术领域，具体涉及一种分切刀自动纠偏装置，包括分别设置在双胶辊收布轴两端的第一控制箱和第二控制箱，所述第一控制箱内安装有控制器，所述第二控制箱外部通过安装支架固定有电机，所述电机的传动轴通过联轴器与第二控制箱内的丝杆连接，所述丝杆的末端固定在微调支架上，所述微调支架通过压力轴承与切刀调整轴连接，所述第二控制箱的上端安装有位置传感器，所述位置传感器将检测到的布的偏移信号传送给控制器，控制器的信号输出端与电机控制连接。本实用新型专利技术提供一种分切刀自动纠偏装置，无需人工值守，自动化程度高，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
分切刀自动纠偏装置
本技术涉及旗帜机配套使用的分切刀
，具体涉及一种分切刀自动纠偏装置。
技术介绍
旗帜机生产加工的产品是旗帜、条幅、窗帘布艺或者其他定制个性化服装等，在产品后期制作过程中需要把整卷打印过的旗帜布进行切割，分切刀就是把产品进行纵向切割的设备，它是在切刀头里内置了一个不锈钢加热管，通过一个控制箱控制加热刀头恒定为325℃，旗帜布材料为涤纶混纺，涤纶在325℃时会被融化，分切刀就是靠高温融化的方式把旗帜布分切开的。分切刀分切旗帜布可以实现旗帜等产品后期加工的自动化的生产，但是这种结构有个不够完美的地方就是旗帜布在设备上穿行时会稍微有点偏差，或者左边偏移几毫米，或者右边偏移几毫米，导致分切刀分切的布缝同样会左偏移或者右偏移，操作者不得不停下来设备，调整分切刀分切的位置，严重影响生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺陷，本技术提供一种分切刀自动纠偏装置，无需人工值守，自动化程度高，大大提高了生产效率。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供一种分切刀自动纠偏装置，包括分别设置在双胶辊收布轴两端的第一控制箱和第二控制箱，所述第一控制箱内安装有控制器，所述第二控制箱外部通过安装支架固定有电机，所述电机的传动轴通过联轴器与第二控制箱内的丝杆连接，所述丝杆的末端固定在微调支架上，所述微调支架通过压力轴承与切刀调整轴连接，所述第二控制箱的上端安装有位置传感器，所述位置传感器将检测到的布的偏移信号传送给控制器，控制器的信号输出端与电机控制连接。进一步地，所述微调支架包括第一横板、第一竖板、第二横板、第三横板和第二竖板；所述丝杆的末端通过螺栓固定在第一竖板上，所述固定在第二控制箱内壁的第一横板上开设有U型槽，U型槽用于限制第一竖板前后转动，所述第一竖板的上下两端分别通过第二横板、第三横板与第二竖板固定连接，第二竖板通过压力轴承与切刀调整轴连接。进一步地，所述控制器采用单片机。进一步地，所述电机采用伺服电机。与现有技术相比，本技术的积极有益效果是：1.本技术分切刀自动纠偏装置是在原来分切刀的基础上，增加了切刀头的自动纠偏功能，当布走偏时，位置传感器就会感应到布的偏移，将偏移量转化为电信号传给单片机，单片机根据反馈信号，实时调整切刀调整轴的位置，带着分切刀一起移动，从而纠正分切刀的偏移，实现自动纠偏，大大提高了产品的质量，无需人工值守，节约了人力成本，提高了生产效率。2.本技术分切刀自动纠偏装置结构简单、安装拆卸方便、实用性高、生产成本低，便于在市场上应用于推广。附图说明图1为本技术分切刀自动纠偏装置的整体结构示意图；图2为本技术分切刀自动纠偏装置的第二控制箱的内部结构示意图。图中序号所代表的含义为：1.双胶辊收布轴，2.第一控制箱，3.第二控制箱，4.控制器，5.电机，6.联轴器，7.丝杆，8.微调支架，9.压力轴承，10.切刀调整轴，11.位置传感器，12.分切刀，13.安装支架，14.收布电机，801.第一横板，802.第一竖板，803.第二横板，804.第三横板，805.第二竖板，806.U型槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作出进一步详细说明：实施例一，参见图1，一种分切刀自动纠偏装置，包括分别设置在双胶辊收布轴1两端的第一控制箱2和第二控制箱3，所述第一控制箱2内安装有控制器4，所述第二控制箱3外部通过安装支架13固定有电机5，所述电机5的传动轴通过联轴器6与第二控制箱3内的丝杆7连接，所述丝杆7的末端固定在微调支架8上，所述微调支架8通过压力轴承9与切刀调整轴10连接，所述第二控制箱3的上端安装有位置传感器11，所述位置传感器11将检测到的布的偏移信号传送给控制器4，控制器4的信号输出端与电机5控制连接。参见图2，所述微调支架8包括第一横板801、第一竖板802、第二横板803、第三横板804和第二竖板805；所述丝杆7的末端通过螺栓固定在第一竖板802上，所述固定在第二控制箱3内壁的第一横板801上开设有U型槽806，U型槽806用于限制第一竖板802前后转动，所述第一竖板802的上下两端分别通过第二横板803、第三横板804与第二竖板805固定连接，第二竖板805通过压力轴承9与切刀调整轴10连接。进一步，所述控制器4采用单片机，所述电机5采用伺服电机，所述第二控制箱3内还安装有收布电机14。具体工作如下：当旗帜布在设备上穿行往左或者往右发生偏移时，位置传感器11会感应到布的偏移，并将这个偏移量转化为电信号传给单片机，单片机根据反馈信号，控制伺服电机转动，伺服电机带动丝杆7左右移动，丝杆7通过微调支架8带动切刀调整轴10左右移动，进而带着分切刀12一起移动，从而纠正分切刀12的偏移，实现自动纠偏。本技术的分切刀自动纠偏装置通过对偏移量的检测与反馈，及时调整切刀调整轴10的位置，达到分切刀12自动化批量生产不走偏的目的。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分切刀自动纠偏装置，其特征在于，包括分别设置在双胶辊收布轴两端的第一控制箱和第二控制箱，所述第一控制箱内安装有控制器，所述第二控制箱外部通过安装支架固定有电机，所述电机的传动轴通过联轴器与第二控制箱内的丝杆连接，所述丝杆的末端固定在微调支架上，所述微调支架通过压力轴承与切刀调整轴连接，所述第二控制箱的上端安装有位置传感器，所述位置传感器将检测到的布的偏移信号传送给控制器，控制器的信号输出端与电机控制连接。

【技术特征摘要】
1.一种分切刀自动纠偏装置，其特征在于，包括分别设置在双胶辊收布轴两端的第一控制箱和第二控制箱，所述第一控制箱内安装有控制器，所述第二控制箱外部通过安装支架固定有电机，所述电机的传动轴通过联轴器与第二控制箱内的丝杆连接，所述丝杆的末端固定在微调支架上，所述微调支架通过压力轴承与切刀调整轴连接，所述第二控制箱的上端安装有位置传感器，所述位置传感器将检测到的布的偏移信号传送给控制器，控制器的信号输出端与电机控制连接。2.根据权利要求1所述的分切刀自动纠偏装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓忠，刘海永，董继亮，
申请(专利权)人：郑州奥德利数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41