一种丝印烫金自动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种丝印烫金自动系统，包括安装架、丝印机、控制面板和烫金机，安装架顶部的一侧安装有控制面板，安装架上端的一侧安装有移动滑轨，安装架的中部设置有并排安装的上料输送带和卸料输送带，移动滑轨上依次安装有丝印机和烫金机，丝印机的底部设置有丝印机印头，丝印机印头位于上料输送带的正上方，上料输送带和卸料输送带的一端均安装有驱动电机，上料输送带和卸料输送带的另一端安装有移料机构，控制面板分别与丝印机、烫金机、移料机构和驱动电机控制连接。该装置将丝印机和烫金机安装于同一系统中，在丝印工艺完成后，可马上进行烫金工艺，提高了生产印刷效率，减少了人工劳动，降低了印刷成本。

【技术实现步骤摘要】
一种丝印烫金自动系统
本技术涉及一种丝印烫金系统，特别涉及一种丝印烫金自动系统，属于印刷设备

技术介绍
丝印机是印刷文字和图像的机器，一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，我们日常接触到的文字、图片大多使用丝印机印刷。烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。烫金工艺烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。因此人们经常将印刷物品的普通部分使用丝印机进行印刷，而关键部分进行烫金印刷。但现有的印刷工艺中，丝印过程和烫金过程必须分开进行，无法在丝印后立即进行烫金，导致印刷效率低，增加了人工成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的印刷工艺中，丝印过程和烫金过程必须分开进行，无法在丝印后立即进行烫金，导致印刷效率低，增加了人工成本的缺陷，提供一种丝印烫金自动系统。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种丝印烫金自动系统，包括安装架、丝印机、控制面板和烫金机，所述安装架顶部的一侧安装有所述控制面板，所述安装架上端的一侧安装有移动滑轨，所述安装架的中部设置有并排安装的上料输送带和卸料输送带，所述移动滑轨上依次安装有所述丝印机和所述烫金机，所述丝印机的底部设置有丝印机印头，所述丝印机印头位于所述上料输送带的正上方，所述上料输送带和所述卸料输送带的一端均安装有驱动电机，所述上料输送带和所述卸料输送带的另一端安装有移料机构，所述控制面板分别与所述丝印机、所述烫金机、所述移料机构和所述驱动电机控制连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述移料机构由横向滑轨、电动夹爪和伺服电机组成，所述电动夹爪安装于所述横向滑轨上，所述伺服电机安装于所述横向滑轨的一端，且所述伺服电机与所述电动夹爪驱动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述丝印机和所述烫金机之间安装有LED烘干灯。作为本技术的一种优选技术方案，所述上料输送带和所述卸料输送带的两侧均安装有挡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述上料输送带和所述卸料输送带均使用玻纤材料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述上料输送带的底部安装有垫板。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板由AH500PLC控制器制成。本技术所达到的有益效果是：该装置将丝印机和烫金机安装于同一系统中，并通过上料输送带和卸料输送带来输送承印物，通过PLC控制器智能控制各机构协同运作，在丝印工艺完成后，可马上进行烫金工艺，提高了生产印刷效率，减少了人工劳动，降低了印刷成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图中：1、安装架；2、挡板；3、丝印机印头；4、丝印机；5、控制面板；6、LED烘干灯；7、烫金机；8、移料机构；9、驱动电机；10、上料输送带；11、卸料输送带；12、移动滑轨。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供了一种丝印烫金自动系统，包括安装架1、丝印机4、控制面板5和烫金机7，安装架1顶部的一侧安装有控制面板5，安装架1上端的一侧安装有移动滑轨12，安装架1的中部设置有并排安装的上料输送带10和卸料输送带11，移动滑轨12上依次安装有丝印机4和烫金机7，丝印机4的底部设置有丝印机印头3，丝印机印头3位于上料输送带10的正上方，上料输送带10和卸料输送带11的一端均安装有驱动电机9，上料输送带10和卸料输送带11的另一端安装有移料机构8，控制面板5分别与丝印机4、烫金机7、移料机构8和驱动电机9控制连接。移料机构8由横向滑轨、电动夹爪和伺服电机组成，电动夹爪安装于横向滑轨上，伺服电机安装于横向滑轨的一端，且伺服电机与电动夹爪驱动连接，在承印物印刷好之后，通过电动夹爪夹住承印物，再通过伺服电机驱动电动夹爪沿横向滑轨移动，从而将承印物从上料输送带上运输到卸料输送带上。丝印机4和烫金机7之间安装有LED烘干灯6，在丝印工艺完成后，LED烘干灯将丝印的油墨快速烘干，方便进行下一步的烫金工艺。上料输送带10和卸料输送带11的两侧均安装有挡板2，对承印物进行限位。上料输送带10和卸料输送带11均使用玻纤材料制成，烫金时会产生较高的温度，而玻纤具有耐高温的特性。上料输送带10的底部安装有垫板，方便丝印和烫金时垫住输送带。控制面板5由AH500PLC控制器制成，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。具体工作原理：该装置主要由丝印机4、控制面板5和烫金机7组成，工作时，首先开启各机械设备，然后将承印物放置到上料输送带10上，由上料输送带10将承印物运输到丝印机4的底部，由丝印机4进行丝印印刷，丝印完成后，控制面板5控制LED烘干灯6开启，在短时间内将承印物上的油墨烘干，同时上料输送带10将承印物输送到烫金机7的底部，由烫金机7进行烫金加工，在烫金完成后，控制面板5控制移料机构8将承印物从上料输送带10输送到卸料输送带11，进行卸料，从而完成整个印刷过程。本技术所达到的有益效果是：该装置将丝印机和烫金机安装于同一系统中，并通过上料输送带和卸料输送带来输送承印物，通过PLC控制器智能控制各机构协同运作，在丝印工艺完成后，可马上进行烫金工艺，提高了生产印刷效率，减少了人工劳动，降低了印刷成本。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝印烫金自动系统，包括安装架（1）、丝印机（4）、控制面板（5）和烫金机（7），其特征在于，所述安装架（1）顶部的一侧安装有所述控制面板（5），所述安装架（1）上端的一侧安装有移动滑轨（12），所述安装架（1）的中部设置有并排安装的上料输送带（10）和卸料输送带（11），所述移动滑轨（12）上依次安装有所述丝印机（4）和所述烫金机（7），所述丝印机（4）的底部设置有丝印机印头（3），所述丝印机印头（3）位于所述上料输送带（10）的正上方，所述上料输送带（10）和所述卸料输送带（11）的一端均安装有驱动电机（9），所述上料输送带（10）和所述卸料输送带（11）的另一端安装有移料机构（8），所述控制面板（5）分别与所述丝印机（4）、所述烫金机（7）、所述移料机构（8）和所述驱动电机（9）控制连接。

【技术特征摘要】
1.一种丝印烫金自动系统，包括安装架（1）、丝印机（4）、控制面板（5）和烫金机（7），其特征在于，所述安装架（1）顶部的一侧安装有所述控制面板（5），所述安装架（1）上端的一侧安装有移动滑轨（12），所述安装架（1）的中部设置有并排安装的上料输送带（10）和卸料输送带（11），所述移动滑轨（12）上依次安装有所述丝印机（4）和所述烫金机（7），所述丝印机（4）的底部设置有丝印机印头（3），所述丝印机印头（3）位于所述上料输送带（10）的正上方，所述上料输送带（10）和所述卸料输送带（11）的一端均安装有驱动电机（9），所述上料输送带（10）和所述卸料输送带（11）的另一端安装有移料机构（8），所述控制面板（5）分别与所述丝印机（4）、所述烫金机（7）、所述移料机构（8）和所述驱动电机（9）控制连接。2.根据权利要求1所述的一种丝印烫金自动系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢桂荣，
申请(专利权)人：上海旭思印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31