一种软管印刷工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种软管印刷工装，属于印刷设备技术领域。本实用新型专利技术包括工装主体，工装主体一端沿周向均匀间隔设置若干个出气孔，工装主体另一端向外侧延伸有连接部，连接部末端沿周向设置同心定位环，工装主体内部设置进气管，连接部末端设置进气口，进气管连通进气口和出气孔，本实用新型专利技术有效提高了软管印刷的工作效率，提高了软管印刷的质量，且装置结构简单，制造成本低。制造成本低。制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种软管印刷工装


[0001]本技术涉及一种软管印刷工装，属于印刷设备


技术介绍

[0002]塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。
[0003]随着经济和科技的发展，塑料包装应用越来越普遍，软管包装也属于塑料包装的其中一种，软管包装普遍应用在日常生活用品及化妆品等行业，对于软管类的包装，需要在软管的表面印刷产品的资料，一般软管的印刷都是采用印刷工装插入软管的开口处，然后向软管内部注入空气使得软管膨胀以便于在软管表面进行印刷。
[0004]现有的软管印刷工装采用一根带螺牙的圆柱棒，中间通气道，气体从尾部通向头部，形成一条气道，筒身周边有一排小孔，头部为锥度，重量比较重，浪费材料，加工麻烦，需要配合真空抽风泵使用，软管入料容易造成不顺，打皱，软管出料气流大，噪音大，容易把软管吹翻，安装和拆卸时需要借助特制的工具，拆装麻烦，不能与软管紧密贴合，容易松动，造成套印时容易偏位，不能很好的控制精度。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种软管印刷工装，用于解决现有技术中现有的软管印刷工装拆装麻烦，不能与软管紧密贴合，容易松动，造成套印时容易偏位，不能很好的控制精度的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种软管印刷工装，包括工装主体，所述工装主体一端沿周向均匀间隔设置若干个出气孔，工装主体另一端向外侧延伸有连接部，连接部末端沿周向设置同心定位环，工装主体内部设置进气管，连接部末端设置进气口，进气管连通进气口和出气孔。
[0007]于本技术的一实施例中，所述工装主体上靠近出气孔的一端边缘设置导入斜坡。
[0008]通过采用这种技术方案：导入斜坡呈一定角度设置，在软管开口处套设在工装主体上时，导入斜坡进行导向，便软管套设在工装主体上。
[0009]于本技术的一实施例中，所述工装主体与连接部连接处设置限位平垫。
[0010]通过采用这种技术方案：限位平垫对工装主体与工装套连接处进行限位，便于将工装主体安装在工装套上。
[0011]于本技术的一实施例中，所述同心定位环中间沿周向设置密封圈槽，密封圈槽中嵌入设置O型密封圈。
[0012]通过采用这种技术方案：O型密封圈对对同心定位环9与工装套连接处进行密封。
[0013]于本技术的一实施例中，所述工装主体一端沿周向均匀间隔设置六个出气孔。
[0014]如上所述，本技术的一种软管印刷工装，具有以下有益效果：
[0015]本技术中设置连接部，连接部末端设置同心定位环便于工装主体的定位连接，使得工装主体与工装套保持同心以提高软管印刷的精度，工装主体上设置导入斜坡和出气孔，便于软管的安装和拆卸，有效提高了软管印刷的工作效率，提高了软管印刷的质量，且装置结构简单，制造成本低。
附图说明
[0016]图1显示为本技术实施例中一种软管印刷工装的整体结构示意图。
[0017]图2显示为本技术实施例中一种软管印刷工装的内部结构示意图。
[0018]其中，1、工装主体；2、连接部；3、密封圈槽；4、导入斜坡；5、出气孔；6、进气管；7、进气口；8、限位平垫；9、同心定位环。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0020]请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供一种软管印刷工装，包括工装主体1，所述工装主体1一端沿周向均匀间隔设置六个出气孔5，工装主体1上靠近出气孔5的一端边缘设置导入斜坡4，工装主体1另一端向外侧延伸有连接部2，工装主体1与连接部2连接处设置限位平垫8，连接部2末端沿周向设置同心定位环9，同心定位环9中间沿周向设置密封圈槽3，密封圈槽3中嵌入设置O型密封圈，工装主体1内部设置进气管6，连接部2末端设置进气口7，进气管6连通进气口7和出气孔5。
[0022]一种软管印刷工装的工作原理是：进行软管印刷作业时，首先将工装主体1与印刷设备相连接，工装主体1上的连接部2插入印刷设备的工装套中，连接部2末端的同心定位环9进入印刷设备工装套中，使得工装主体1与工装套保持同心，同心定位环9中间的密封圈槽3中的O型密封圈对同心定位环9与工装套连接处进行密封，同心定位环有效的校正工装的同心度，待工装套末端与限位平垫8完全贴合则工装主体1安装完成，印刷时，软管开口处通过导入斜坡4套设在工装主体1表面，此时进气管6内部进气，高压气体从出气孔5中排出，由于出气孔5沿周向设置，出气孔5中的高压气将软管开口处撑大，从而便于软管套设在工装主体1上，待软管套设完毕后，出气孔5持续向软管内部注入空气至软管膨胀，软管膨胀后印刷设备在软管表面进行印刷，待印刷完毕后，进气管6通过出气孔5继续向软管内部注入空气，在空气的压力作用下，软管脱离工装主体1，同时出气孔5中的高压气将软管开口处撑大
便于软管脱离工装主体1，从而实现软管的印刷作业。
[0023]综上所述，本技术中设置连接部，连接部末端设置同心定位环便于工装主体的定位连接，使得工装主体与工装套保持同心以提高软管印刷的精度，工装主体上设置导入斜坡和出气孔，便于软管的安装和拆卸，有效提高了软管印刷的工作效率，提高了软管印刷的质量，且装置结构简单，制造成本低。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0024]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软管印刷工装，其特征在于，包括工装主体(1)，所述工装主体(1)一端沿周向均匀间隔设置若干个出气孔(5)，工装主体(1)另一端向外侧延伸有连接部(2)，连接部(2)末端沿周向设置同心定位环(9)，工装主体(1)内部设置进气管(6)，连接部(2)末端设置进气口(7)，进气管(6)连通进气口(7)和出气孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种软管印刷工装，其特征在于：所述工装主体(1)上靠近出气孔(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢桂荣，
申请(专利权)人：上海旭思印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：