冷却水循环自控式PVC挤出管用冷却设备制造技术

一种冷却水循环自控式PVC挤出管用冷却设备，包括底部支架、冷却箱、水冷喷雾装置、负压装置、定型模套，水冷喷雾装置包括供水电机、水箱、上水管、分流管、回流管，定型模套包括圆柱形模具、连接板，圆柱形模具为空心圆柱体，在圆柱形模具的侧壁上开设若干负压吸附孔，负压吸附孔将圆柱形模具的内部和外部连通，还在冷却箱的底部设置沉水槽和水位检测器，水位检测器与回流管上的控制阀电性连接，水位检测器设置在沉水槽内，以检测沉水槽内的水位高度，本实用新型专利技术中的冷却箱与供水电机连接，实现了循环水再次利用，水位检测器与回流管上的控制阀的设置实现了冷却箱内的循环水自动排出，替代了人工操作，节约了水资源，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
冷却水循环自控式PVC挤出管用冷却设备
本技术涉及塑料管生产
，尤其涉及一种冷却水循环自控式PVC挤出管用冷却设备。
技术介绍
塑料管生产过程中，将挤塑需要的PVC粉料及其他辅助原料预先混合，形成原料混合塑料粉料，然后经过供料设备、挤出设备、冷却设备形成塑料管道。现有的冷却设备中多数采用水冷方式对塑料管进行冷却，但是冷却水循环的方式要么为手工排水式，操作落后不方便，要么为常开式排水，浪费水资源，而且PVC管冷却所需水量较大，导致生产成本较高。
技术实现思路
有必要提出一种自动控制循环水的冷却水循环自控式PVC挤出管用冷却设备。一种冷却水循环自控式PVC挤出管用冷却设备，包括底部支架、冷却箱、水冷喷雾装置、负压装置、定型模套，冷却箱固定设置在底部支架上，冷却箱为水平设置的密封空心箱体，在空心箱体的两个端面分别设置塑料管入口和出口，在空心箱体的顶部开设若干操作口，在若干操作口上分别盖合顶盖，水冷喷雾装置包括供水电机、水箱、上水管、分流管、回流管，供水电机和水箱固定在底部支架上，供水电机通过管道连接水箱，以将水箱内的水抽送至上水管内，上水管的一端连接供水电机，上水管的另一端伸入至冷却箱的内部，以与设置在冷却箱内部的分流管连接，回流管的一端设置在冷却箱的底部，且与冷却箱内部连通，回流管的另一端与水箱连通，负压装置与冷却箱的内部连通，以对冷却箱内抽吸形成负压，在冷却箱的底部还开设漏水口，所述漏水孔设置在水箱的上方，在漏水口的开口处覆盖过滤网，在漏水口的下方设置漏斗，漏斗的上方与漏水口密封连接，漏斗的下方与回流管的一端连接，回流管的另一端与水箱连通，还在回流管上设置控制阀，还在冷却箱的底部设置沉水槽和水位检测器，沉水槽的底部低于冷却箱的底部，水位检测器与回流管上的控制阀电性连接，水位检测器设置在沉水槽内，以检测沉水槽内的水位高度，并依据检测的水位高度控制回流管上的控制阀的打开和关闭,定型模套安装在冷却箱一个端面的入口处，定型模套包括圆柱形模具、连接板，圆柱形模具为空心圆柱体，在圆柱形模具的侧壁上开设若干负压吸附孔，负压吸附孔将圆柱形模具的内部和外部连通，连接板设置在圆柱形模具的一端开口处，连接板与圆柱形模具的外部固定连接，在连接板上开设若干安装孔，在入口处周围的冷却箱的端面上也开设若干安装孔，以通过螺杆插入的方式将定型模套安装在冷却箱的入口处。优选的，定型模套的负压吸附孔为长方形孔，长方形的负压吸附孔沿着圆柱形模具的径向方向设置，相邻长方形孔交错设置，以将圆柱形模具的外圆全部覆盖，每个的开口长度不大于圆柱形模具的外圆周长的1/4。优选的，相邻负压吸附孔之间的轴向距离从远离连接板的一端向靠近连接板的一端逐渐变窄，以使穿过负压吸附孔的负压抽吸力度从远离连接板的一端向靠近连接板的一端逐渐增强。优选的，靠近连接板的一端的负压吸附孔的开孔宽度小于远离连接板的一端的负压吸附孔的开孔宽度，以使靠近连接板的一端的负压抽吸力度大于远离连接板的一端的负压抽吸力度。优选的，负压吸附孔的开孔宽度从远离连接板的一端向靠近连接板的一端逐渐变窄，以使穿过负压吸附孔的负压抽吸力度逐渐稳定递增。优选的，分流管包括至少两根分流管，分流管沿着冷却箱的长度方向设置在冷却箱的内部，在分流管上均匀设置若干水雾喷头，水雾喷头的方向朝向不同的方向。优选的，负压装置包括真空泵、负压管道，真空泵设置在底部支架上，负压管道的一端与真空泵连接，负压管道的另一端伸入至冷却箱的内部。本技术中的冷却箱与供水电机连接，实现了循环水再次利用，水位检测器与回流管上的控制阀的设置实现了冷却箱内的循环水自动排出，替代了人工操作，节约了水资源，降低了生产成本。此外，本技术中还设置了定型模套，通过定型模套上的负压吸附孔对进入的塑料管进行负压吸附的同时，采用了冷却水雾进行冷却，实现了塑料管的边定型边冷却，保证了塑料管的形状符合工艺要求。附图说明图1为冷却水循环自控式PVC挤出管用冷却设备的主视示意图。图2为冷却水循环自控式PVC挤出管用冷却设备的俯视示意图。图3为冷却水循环自控式PVC挤出管用冷却设备的前端面的示意图。图4为冷却水循环自控式PVC挤出管用冷却设备的后端面的示意图。图5为图2中冷却箱沿着A-A面的剖视内部结构示意图。图6为定型模套的结构示意图。图7为定型模套的主视图。图8为自移动装置的部分结构示意图。图中：底部支架10、前连接耳11、后连接耳12、冷却箱20、入口21、出口22、密封圈221、顶盖23、过滤网24、漏斗25、沉水槽26、水位检测器27、水冷喷雾装置30、供水电机31、水箱32、上水管33、分流管34、水雾喷头341、回流管35、负压装置40、真空泵41、负压管道42、定型模套50、圆柱形模具51、负压吸附孔511、连接板52、自移动装置60、前导轨61、前导轮62、前连杆63、后导轨64、后导轮65、后连杆66、移动电机67、丝杠68、固定座69。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1至图8，本技术实施例提供了一种冷却水循环自控式PVC挤出管用冷却设备，包括底部支架10、冷却箱20、水冷喷雾装置30、负压装置40、定型模套50、自移动装置60，冷却箱20固定设置在底部支架10上，冷却箱20为水平设置的密封空心箱体，在空心箱体的两个端面分别设置塑料管入口21和出口22，在空心箱体的顶部开设若干操作口，在若干操作口上分别盖合顶盖23，水冷喷雾装置30包括供水电机31、水箱32、上水管33、分流管34、回流管35，供水电机31和水箱32固定在底部支架10上，供水电机31通过管道连接水箱32，以将水箱32内的水抽送至上水管33内，上水管33的一端连接供水电机31，上水管33的另一端伸入至冷却箱20的内部，以与设置在冷却箱20内部的分流管34连接，回流管35的一端设置在冷却箱20的底部，且与冷却箱20内部连通，回流管35的另一端与水箱32连通，负压装置40与冷却箱20的内部连通，以对冷却箱20内抽吸形成负压，定型模套50安装在冷却箱20一个端面的入口21处，定型模套50包括圆柱形模具51、连接板52，圆柱形模具51为空心圆柱体，在圆柱形模具51的侧壁上开设若干负压吸附孔511，负压吸附孔511将圆柱形模具51的内部和外部连通，连接板52设置在圆柱形模具51的一端开口处，连接板52与圆柱形模具51的外壁固定连接，在连接板52上开设若干安装孔，在入口21处周围的冷却箱20的端面上也开设若干安装孔，以通过螺杆插入的方式将定型模套50安装在冷却箱20的入口21处，自移动装置60包括前导轨61、前导轮62、前连杆63、后导轨64、后导轮65、后连杆66、移动电机67、丝杠68、固定座69，前导轨61和后导轨64分别设置在底部支架10的前端和后端，前连杆63的上端与底部支架10连接，前连杆63的下端与前导轮62转动连接，前导轮62与前导轨61滑动配合，后连杆66的上端与底部支架10连接，后连杆66的下端与后导轮65转动连接，后导轮65与后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却水循环自控式PVC挤出管用冷却设备，其特征在于：包括底部支架、冷却箱、水冷喷雾装置、负压装置、定型模套，冷却箱固定设置在底部支架上，冷却箱为水平设置的密封空心箱体，在空心箱体的两个端面分别设置塑料管入口和出口，在空心箱体的顶部开设若干操作口，在若干操作口上分别盖合顶盖，水冷喷雾装置包括供水电机、水箱、上水管、分流管、回流管，供水电机和水箱固定在底部支架上，供水电机通过管道连接水箱，以将水箱内的水抽送至上水管内，上水管的一端连接供水电机，上水管的另一端伸入至冷却箱的内部，以与设置在冷却箱内部的分流管连接，回流管的一端设置在冷却箱的底部，且与冷却箱内部连通，回流管的另一端与水箱连通，负压装置与冷却箱的内部连通，以对冷却箱内抽吸形成负压，在冷却箱的底部还开设漏水口，所述漏水孔设置在水箱的上方，在漏水口的开口处覆盖过滤网，在漏水口的下方设置漏斗，漏斗的上方与漏水口密封连接，漏斗的下方与回流管的一端连接，回流管的另一端与水箱连通，还在回流管上设置控制阀,还在冷却箱的底部设置沉水槽和水位检测器，沉水槽的底部低于冷却箱的底部，水位检测器与回流管上的控制阀电性连接，水位检测器设置在沉水槽内，以检测沉水槽内的水位高度，并依据检测的水位高度控制回流管上的控制阀的打开和关闭,定型模套安装在冷却箱一个端面的入口处，定型模套包括圆柱形模具、连接板，圆柱形模具为空心圆柱体，在圆柱形模具的侧壁上开设若干负压吸附孔，负压吸附孔将圆柱形模具的内部和外部连通，连接板设置在圆柱形模具的一端开口处，连接板与圆柱形模具的外部固定连接，在连接板上开设若干安装孔，在入口处周围的冷却箱的端面上也开设若干安装孔，以通过螺杆插入的方式将定型模套安装在冷却箱的入口处。...

【技术特征摘要】
1.一种冷却水循环自控式PVC挤出管用冷却设备，其特征在于：包括底部支架、冷却箱、水冷喷雾装置、负压装置、定型模套，冷却箱固定设置在底部支架上，冷却箱为水平设置的密封空心箱体，在空心箱体的两个端面分别设置塑料管入口和出口，在空心箱体的顶部开设若干操作口，在若干操作口上分别盖合顶盖，水冷喷雾装置包括供水电机、水箱、上水管、分流管、回流管，供水电机和水箱固定在底部支架上，供水电机通过管道连接水箱，以将水箱内的水抽送至上水管内，上水管的一端连接供水电机，上水管的另一端伸入至冷却箱的内部，以与设置在冷却箱内部的分流管连接，回流管的一端设置在冷却箱的底部，且与冷却箱内部连通，回流管的另一端与水箱连通，负压装置与冷却箱的内部连通，以对冷却箱内抽吸形成负压，在冷却箱的底部还开设漏水口，所述漏水孔设置在水箱的上方，在漏水口的开口处覆盖过滤网，在漏水口的下方设置漏斗，漏斗的上方与漏水口密封连接，漏斗的下方与回流管的一端连接，回流管的另一端与水箱连通，还在回流管上设置控制阀,还在冷却箱的底部设置沉水槽和水位检测器，沉水槽的底部低于冷却箱的底部，水位检测器与回流管上的控制阀电性连接，水位检测器设置在沉水槽内，以检测沉水槽内的水位高度，并依据检测的水位高度控制回流管上的控制阀的打开和关闭,定型模套安装在冷却箱一个端面的入口处，定型模套包括圆柱形模具、连接板，圆柱形模具为空心圆柱体，在圆柱形模具的侧壁上开设若干负压吸附孔，负压吸附孔将圆柱形模具的内部和外部连通，连接板设置在圆柱形模具的一端开口处，连接板与圆柱形模具的外部固定连接，在连接板上开设若干安装孔，在入口处周围的冷却箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵孟晗，张彤，刘松涛，刘军，孟丽清，孟留成，郭璐，周占荣，
申请(专利权)人：石嘴山市塑料厂，
类型：新型
国别省市：宁夏,64