一种新型塑料产品成型挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型塑料产品成型挤压机，包括支撑台、传送装置、挤压机外壳、入料口、挤压装置、冷却装置、出料口和控制台，所述支撑台两侧设有所述传送装置，所述挤压机外壳镶嵌于所述支撑台上，所述挤压机外壳左侧设有所述入料口，所述挤压装置位于所述挤压机外壳内部且左侧设有所述冷却装置，所述出料口镶嵌于所述挤压机外壳右侧，所述控制台通过电性连接与所述支撑台右侧，通过设置冷却装置利用冷却器和风机的共同作用向冷却管道中输送低温气体，然后通过冷却喷头喷出对挤压的塑料产品进行冷却，从而防止塑料产品的内部分子结构发生变化而导致塑料产品的不合格。

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑料产品成型挤压机
本技术涉及挤压装置
，具体为一种新型塑料产品成型挤压机。
技术介绍
塑料成型挤压机是一种专门针对与塑料成型加工的机械装置，通过挤压机内的挤压装置对塑料产品进行挤压成型，然而在传统的塑料成型挤压机在给塑料产品进行挤压成型的过程中，由于挤压使物体体积变小化会产生大量的热量，从而使的塑料的内部分子结构发生变化使成品质量不能达标；另一方面，传统的挤压机通过单侧挤压，挤压效果不好。本技术针对塑料挤压机的弊端进行了研究并提出了相应的解决方案，设计了一种新型塑料产品成型挤压机，希望能够提高塑料成型挤压机对塑料成品挤压的效果和合格率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型塑料产品成型挤压机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型塑料产品成型挤压机，包括支撑台、传送装置、挤压机外壳、入料口、挤压装置、冷却装置、出料口和控制台，所述支撑台两侧设有所述传送装置，所述挤压机外壳镶嵌于所述支撑台上，所述挤压机外壳左侧设有所述入料口，所述挤压装置位于所述挤压机外壳内部且左侧设有所述冷却装置，所述出料口镶嵌于所述挤压机外壳右侧，所述控制台通过电性连接与所述支撑台右侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述传送装置由发动机、驱动器、轮盘和传送带组成，所述发动机位于支撑台右侧且通过电性连接与所述驱动器，所述驱动器上侧设有所述轮盘，所述轮盘间通过所述传送带相连接，所述传送带位于所述支撑台表层。作为本技术的一种优选实施方式，所述挤压装置由电动机、气压装置、伸缩杆和挤压板组成，所述电动机位于所述挤压机外壳上侧且通过电性连接下侧的所述气压装置，所述气压装置由气缸连接气泵，气泵连接气压杆，所述伸缩杆位于所述气压装置的下侧且焊接于所述挤压板上，所述挤压装置分为上下两个。作为本技术的一种优选实施方式，所述冷却装置由电机、冷却器、风机、冷却管道和冷却喷头组成，所述电机通过电性连接所述冷却器，所述冷却器连接所述风机，所述风机通过输气管连接所述冷却管道，所述冷却管道设有所述挤压装置两侧且上侧设有冷却喷头，所述冷却喷头由气管连接转动轴承，所述转动轴承上侧设有喷嘴，所述喷嘴为多孔结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.通过在塑料产品成型挤压机中设置传送装置，可以通过传送带将需要挤压的塑料产品传送至挤压装置中，从而提高挤压机的挤压效率。2.通过设置上下两个挤压装置可以对塑料产品进行双向挤压，从而提高塑料产品的挤压效率和效果。3.通过设置冷却装置利用冷却器和风机的共同作用向冷却管道中输送低温气体，然后通过冷却喷头喷出对挤压的塑料产品进行冷却，从而防止塑料产品的内部分子结构发生变化而导致塑料产品的不合格。附图说明图1为本技术一种新型塑料产品成型挤压机的整体示意图；图2为本技术一种新型塑料产品成型挤压机的喷头结构图。图中:1-支撑台，2-传送装置，3-挤压机外壳，4-入料口，5-挤压装置，6-冷却装置，7-出料口，8-控制台，21-发动机，22-驱动器，23-轮盘，24-传送带，51-电动机，52-气压装置，53-伸缩杆，54-挤压板，61-电机，62-冷却器，63-风机，64-冷却管道，65-冷却喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型塑料产品成型挤压机，包括支撑台1、传送装置2、挤压机外壳3、入料口4、挤压装置5、冷却装置6、出料口7和控制台8，所述支撑台1两侧设有所述传送装置2，所述挤压机外壳3镶嵌于所述支撑台1上，所述挤压机外壳3左侧设有所述入料口4，所述挤压装置5位于所述挤压机外壳3内部且左侧设有所述冷却装置6，所述出料口7镶嵌于所述挤压机外壳3右侧，所述控制台8通过电性连接与所述支撑台1右侧，通过设置冷却装置6利用冷却器62和风机63的共同作用向冷却管道64中输送低温气体，然后通过冷却喷头65喷出对挤压的塑料产品进行冷却，从而防止塑料产品的内部分子结构发生变化而导致塑料产品的不合格。所述传送装置2由发动机21、驱动器22、轮盘23和传送带24组成，所述发动机21位于支撑台1右侧且通过电性连接与所述驱动器22，所述驱动器22上侧设有所述轮盘23，所述轮盘23间通过所述传送带24相连接，所述传送带24位于所述支撑台1表层，通过在塑料产品成型挤压机中设置传送装置2，可以通过传送带将需要挤压的塑料产品传送至挤压装置中，从而提高挤压机的挤压效率。所述挤压装置5由电动机51、气压装置52、伸缩杆53和挤压板54组成，所述电动机51位于所述挤压机外壳3上侧且通过电性连接下侧的所述气压装置52，所述气压装置52由气缸连接气泵，气泵连接气压杆，所述伸缩杆53位于所述气压装置52的下侧且焊接于所述挤压板54上，所述挤压装置5分为上下两个，通过设置上下两个挤压装置5可以对塑料产品进行双向挤压，从而提高塑料产品的挤压效率和效果。所述冷却装置6由电机61、冷却器62、风机63、冷却管道64和冷却喷头65组成，所述电机61通过电性连接所述冷却器62，所述冷却器62连接所述风机63，所述风机63通过输气管连接所述冷却管道64，所述冷却管道64设有所述挤压装置5两侧且上侧设有冷却喷头65，所述冷却喷头65由气管连接转动轴承，所述转动轴承上侧设有喷嘴，所述喷嘴为多孔结构，通过设置冷却装置6利用冷却器62和风机63的共同作用向冷却管道64中输送低温气体，然后通过冷却喷头65喷出对挤压的塑料产品进行冷却，从而防止塑料产品的内部分子结构发生变化而导致塑料产品的不合格。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型塑料产品成型挤压机，包括支撑台(1)、传送装置(2)、挤压机外壳(3)、入料口(4)、挤压装置(5)、冷却装置(6)、出料口(7)和控制台(8)，其特征在于：所述支撑台(1)两侧设有所述传送装置(2)，所述挤压机外壳(3)镶嵌于所述支撑台(1)上，所述挤压机外壳(3)左侧设有所述入料口(4)，所述挤压装置(5)位于所述挤压机外壳(3)内部且左侧设有所述冷却装置(6)，所述出料口(7)镶嵌于所述挤压机外壳(3)右侧，所述控制台(8)通过电性连接与所述支撑台(1)右侧。

【技术特征摘要】
1.一种新型塑料产品成型挤压机，包括支撑台(1)、传送装置(2)、挤压机外壳(3)、入料口(4)、挤压装置(5)、冷却装置(6)、出料口(7)和控制台(8)，其特征在于：所述支撑台(1)两侧设有所述传送装置(2)，所述挤压机外壳(3)镶嵌于所述支撑台(1)上，所述挤压机外壳(3)左侧设有所述入料口(4)，所述挤压装置(5)位于所述挤压机外壳(3)内部且左侧设有所述冷却装置(6)，所述出料口(7)镶嵌于所述挤压机外壳(3)右侧，所述控制台(8)通过电性连接与所述支撑台(1)右侧。2.根据权利要求1所述的一种新型塑料产品成型挤压机，其特征在于：所述传送装置(2)由发动机(21)、驱动器(22)、轮盘(23)和传送带(24)组成，所述发动机(21)位于支撑台(1)右侧且通过电性连接与所述驱动器(22)，所述驱动器(22)上侧设有所述轮盘(23)，所述轮盘(23)间通过所述传送带(24)相连接，所述传送带(24)位于所述支撑台(1)表层。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利萍，
申请(专利权)人：张利萍，
类型：新型
国别省市：浙江,33