生物质气体燃料蒸汽锅炉制造技术

一种生物质气体燃料蒸汽锅炉，其包括燃烧机(1)、锅炉体(2)、烟风道(3)和节能器(4)；燃烧机(1)安装在锅炉体(2)的炉墙(21)一端部；锅炉体(2)包括炉墙(21)和汽水发生器(22)；炉墙(21)内设有前后布置的炉膛(211)和热交换室(212)；炉膛(211)和热交换室(212)前端相隔开，后端相连通；汽水发生器(22)安装在炉墙(21)内的热交换室(212)中；炉墙(21)靠近热交换室(212)的侧壁上设有清灰门(213)；烟风道(3)与炉墙(21)内的热交换室(212)相对接。其热值高、热效高，烟气有害化学物质含量低，排放烟气温度低，可达到节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
生物质气体燃料蒸汽锅炉
本专利技术涉及一种蒸汽锅炉，特别是一种生物质气体燃料蒸汽锅炉。
技术介绍
目前的生物质燃料锅炉，其首先要对木片破粹、造粒、烘干等工艺，要耗大量电能、热能，燃烧效率低。目前也存在一些生物质气体燃料锅炉，但基本是热值低，低锅炉烟气中有害化学物质的排放超标，锅炉的热效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种生物质气体燃料蒸汽锅炉，其热值高、热效高，烟气有害化学物质含量低，排放烟气温度低，可达到节能环保的目的。本专利技术的技术方案是：一种生物质气体燃料蒸汽锅炉，其包括燃烧机、锅炉体、烟风道和节能器；燃烧机安装在锅炉体的炉墙一端部；锅炉体包括炉墙和汽水发生器；炉墙内设有前后布置的炉膛和热交换室；炉膛和热交换室前端相隔开，炉膛和热交换室后端相连通；汽水发生器安装在炉墙内的热交换室中；炉墙靠近热交换室的侧壁上设有清灰门；烟风道与炉墙内的热交换室相对接。本专利技术进一步的技术方案是：所述的清灰门为一至十个。本专利技术更进一步的技术方案是：所述的汽水发生器包括集液箱、集汽箱和对流管束，集汽箱位于集液箱上部，对流管束为一根以上的汽水管，其上下两端分别连接在集汽箱和集液箱上。本专利技术再进一步的技术方案是：所述的锅炉体还包括壁管，壁管安装在炉墙内壁上，其上下端分别与集汽箱和集液箱相连接。本专利技术还进一步的技术方案是：所述的节能器包括相连通的一组水管，其安装在烟风道上；节能器通过水管与汽水发生器相连接。本专利技术进一步的技术方案是：其还包括空气预热器，空气预热器安装在烟风道上；空气预热器通过风管连接至燃烧机上。本专利技术进一步的技术方案是：其还包括空外架，外架包括底座、钢架和平台扶梯，外架安装在锅炉体上；炉墙上还设有防爆门。本专利技术与现有技术相比具有如下特点：1．本专利技术相比生物质成型颗粒更节能，因成型颗粒要破粹、造粒、烘干等工艺要耗大量电能、热能；2．炉膛和热交换室前后布置可以防止烟气快速流走而使得热能没有充分给汽水发生器吸收，即可以提高热能吸收利用率；3．清灰门用于清理热交换室中积留的灰尘，有利于烟气流动，同时可清除汽水发生器表层的灰尘，有利于热能的吸收，提高热效率；4．壁管可以收集炉墙中的热能，还可以降低炉墙温度，减少炉墙向外辐射能量，提高热利用效率；5．节能器与空气预热器提高热能利用率外，还可降低排烟温度，更加环保。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术的详细结构作进一步描述。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图；图4为本专利技术的锅炉体的结构示意图；图5为图4的A－A剖面图；图6为图4的B－B剖视图；图7为本专利技术的锅炉体的汽水发生器和墙管的结构示意图；图8为图7的C－C剖视图；图9为图7的D－D剖视图；图10为专利技术的清灰门。具体实施方式实施例1如图1-3所示：一种生物质气体燃料蒸汽锅炉，其包括燃烧机1、锅炉体2、烟风道3、节能器4、空气预热器5和外架6。外架6包括底座、钢架和平台扶梯；其安装在锅炉体2上。如图4-6所示，锅炉体2包括炉墙21、汽水发生器22和壁管23；炉墙21内设有前后布置的炉膛211和热交换室212，所谓前后布置，也可以叫横向布置（水平布置），而非上下方向布置，这样可以防止烟气快速流走而使得热能没有充分给汽水发生器22吸收，即可以提高热能利用率；炉膛211和热交换室212前端（靠近燃烧机1）相隔开（通过隔板2111，隔板2111可以是焊接在汽水发生器22的铁块），炉膛211和热交换室212后端相连通（设有连通口2112）；炉墙21靠近热交换室212的侧壁上设有清灰门213（如图10所示），一般设计为一至十个，图4示出的为六个，清灰门213用于清理热交换室212中积留的灰尘，有利于烟气流动，同时可清除汽水发生器22表层的灰尘，有利于热能的吸收，提高热效率；炉墙21上还设有防爆门214。燃烧机1安装在锅炉体2的炉墙21一端部，其用于将生物质气体燃料与空气进行混合燃烧，并将火焰喷射入炉墙21的炉膛211中继续燃烧。如图7-9所示，汽水发生器22安装在炉墙21内的热交换室212中；汽水发生器22包括集液箱221、集汽箱222和对流管束223，集汽箱222位于集液箱221上部，对流管束223为一根以上的汽水管，其上下两端分别连接（连通，其他水管相同，不再赘述）在集汽箱222和集液箱221上，集汽箱222用于收集对流管束223形成的蒸汽；汽水发生器22用于吸收烟气中的热量，并加热其内的水、汽，实现热能交换的目的。烟风道3与炉墙21内的热交换室212相对接。壁管23安装在炉墙21内壁上，其上下端分别与集汽箱222和集液箱221相连接；其可以收集炉墙21中的热能，还可以降低炉墙21温度，减少炉墙21向外辐射能量，提高热利用效率。节能器4包括相连通的一组水管，其安装在烟风道3上，其可以进一步收集烟气中的余热；节能器4中加热的水可以直接对外使用，也可以通过水管与汽水发生器22相连接，为汽水发生器22提供较高水温的水源，提高汽水发生器22的效能。空气预热器5安装在烟风道3上，空气预热器5可以对外供热风，也可以通过风管51连接至燃烧机1上，为燃烧机1提供更高温度的空气，提高燃烧效率，还可降低锅炉烟气中有害化学物质的排放，并提高锅炉的热效率。节能器4与空气预热器5提高热能利用率外，还可降低排烟温度，更加环保。本专利技术不局限于上述的具体结构，只要是具有与本专利技术基本相同结构的燃烧机1、锅炉体2、烟风道3、空气预热器5和节能器4就落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质气体燃料蒸汽锅炉，其包括燃烧机(1)、锅炉体(2)和烟风道(3) ,其特征是：其还包括节能器(4)；燃烧机(1)安装在锅炉体(2)的炉墙(21)一端部；锅炉体(2)包括炉墙(21)和汽水发生器(22)；炉墙(21)内设有前后布置的炉膛(211)和热交换室(212)；炉膛(211)和热交换室(212)前端相隔开，炉膛(211)和热交换室(212)后端相连通；汽水发生器(22)安装在炉墙(21)内的热交换室(212)中；炉墙(21)靠近热交换室(212)的侧壁上设有清灰门(213)；烟风道(3)与炉墙(21)内的热交换室(212)相对接。

【技术特征摘要】
1.一种生物质气体燃料蒸汽锅炉，其包括燃烧机(1)、锅炉体(2)和烟风道(3),其特征是：其还包括节能器(4)；燃烧机(1)安装在锅炉体(2)的炉墙(21)一端部；锅炉体(2)包括炉墙(21)和汽水发生器(22)；炉墙(21)内设有前后布置的炉膛(211)和热交换室(212)；炉膛(211)和热交换室(212)前端相隔开，炉膛(211)和热交换室(212)后端相连通；汽水发生器(22)安装在炉墙(21)内的热交换室(212)中；炉墙(21)靠近热交换室(212)的侧壁上设有清灰门(213)；烟风道(3)与炉墙(21)内的热交换室(212)相对接。2.根据权利要求1所述的生物质气体燃料蒸汽锅炉，其特征是：所述的清灰门(213)为一至十个。3.根据权利要求1或2所述的生物质气体燃料蒸汽锅炉，其特征是：所述的汽水发生器(22)包括集液箱(221)、集汽箱(222)和对流管束(223)，集汽箱(222)位于集液箱(221)上部，对流管束(223)为一根以上的汽水管，其上下两端分别连接在集汽箱(222)和集液箱(221)上。4.根据权利要求3所述的生物质气体燃料蒸汽锅炉，其特征是：所述的锅炉体(2)还包括壁管(23)，壁管(23)安装在炉墙(21)内壁上，其上下端分别与集汽箱(222...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹希新，周跃兵，王芳顺，
申请(专利权)人：湖南长宏南雁锅炉修理安装有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43