一种阀门内衬橡胶成形模具制造技术

本实用新型专利技术阀门内衬橡胶成形模具，包括注胶结构、位于所述注胶结构下方的上模结构、位于所述上模结构下方的下模结构；所述注胶结构包括注胶塞模板，设置在注胶塞模板下方的注胶塞和注胶塞导柱；所述上模结构包括上模板，设置在上模板下方的上模芯和上模导柱，所述上模板设置有注胶塞导柱导向孔；所述下模结构包括下模板，设置在下模板上方的导向柱和下模芯，所述导向柱设置有上模导柱安装孔；所述注胶塞模板下方两侧分别固定连接有纵向支撑架，所述每个纵向支撑架的下端设置有至少两个个横向滚轮，所述横向滚轮位于上模板下方。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门内衬橡胶成形模具
本技术涉及机械领域，涉及一种平板硫化模具，具体是阀门内衬橡胶成形模具。
技术介绍
阀门内衬橡胶成形模具安装于平板硫化机，传统的平板硫化模具使用过程中，有如下缺点：1.必须吊下上模芯，因为模架上没有固定模具的地方。2.采用包胶方式，易成生各种缺陷，成品质量不好。3.上模芯与上模板为一块料锻轧成形，制造工艺复。4.传统模具定位部位精度不高，易发生模芯错位的问题。5.传统模具为降低成本，下模芯为空心结构，但会造成模具热容量降低，使用过中，温度会发生不好的波动。6传统模具，模具由下模心内部向外伸出定位柱进行定位，造成下模芯内部复杂，易损坏，装模和卸模过程繁琐，清理余胶麻烦等。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以降低劳动强度，提高工作效率的阀门内衬橡胶成形模具。本技术阀门内衬橡胶成形模具，包括注胶结构、位于所述注胶结构下方的上模结构、位于所述上模结构下方的下模结构；所述注胶结构包括注胶塞模板，设置在注胶塞模板下方的注胶塞和注胶塞导柱；所述上模结构包括上模板，设置在上模板下方的上模芯和上模导柱，所述上模板设置有注胶塞导柱导向孔；所述下模结构包括下模板，设置在下模板上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门内衬橡胶成形模具，其特征在于包括注胶结构、位于所述注胶结构下方的上模结构、位于所述上模结构下方的下模结构；所述注胶结构包括注胶塞模板，设置在注胶塞模板下方的注胶塞和注胶塞导柱；所述上模结构包括上模板，设置在上模板下方的上模芯和上模导柱，所述上模板设置有注胶塞导柱导向孔；所述下模结构包括下模板，设置在下模板上方的导向柱和下模芯，所述导向柱设置有上模导柱安装孔；所述注胶塞模板下方两侧分别固定连接有纵向支撑架，所述每个纵向支撑架的下端设置有至少两个横向滚轮，所述横向滚轮位于上模板下方。

【技术特征摘要】
1.一种阀门内衬橡胶成形模具，其特征在于包括注胶结构、位于所述注胶结构下方的上模结构、位于所述上模结构下方的下模结构；所述注胶结构包括注胶塞模板，设置在注胶塞模板下方的注胶塞和注胶塞导柱；所述上模结构包括上模板，设置在上模板下方的上模芯和上模导柱，所述上模板设置有注胶塞导柱导向孔；所述下模结构包括下模板，设置在下模板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜建强，
申请(专利权)人：山西至正实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14