平板吸盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种平板吸盘，包括：基座，基座上设置有吸气结构；吸座，吸座设置在基座上，吸座由尤尼莱特材料制成，吸座上设置有排气通道，吸气结构与排气通道相连通，以通过吸气结构和排气通道将吸座和平板之间吸附为负压。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的平板吸盘的容易划伤精密工件表面的问题。

【技术实现步骤摘要】
平板吸盘
本技术涉及精密平板的
，具体而言，涉及一种平板吸盘。
技术介绍
在液晶显示屏行业显示屏、玻璃基板、偏光片等精密平板类工件，表面平面度、光洁度比较高，固定、抓取时一般用精密平板吸盘装置，这些平板吸盘装置一般用两块金属板精加工制作，为达到较高平面度、较好真空腔的密封效果时，加工成本比较高。同时，在固定、抓取工件时，金属吸盘装置与精密工件接触时容易划伤精密工件表面。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种平板吸盘，以解决现有技术中的平板吸盘的容易划伤精密工件表面的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种平板吸盘，包括：基座，基座上设置有吸气结构；吸座，吸座设置在基座上，吸座由尤尼莱特材料制成，吸座上设置有排气通道，吸气结构与排气通道相连通，以通过吸气结构和排气通道将吸座和平板之间吸附为负压。进一步地，基座为板状结构，吸座为与基座相适配的平板结构，基座和吸座重叠地设置在一起。进一步地，基座和吸座之间具有过气通道，过气通道位于吸气结构和排气通道之间以使吸气结构和排气通道相连通。进一步地，基座朝向吸座的一侧具有凹槽以形成过气通道。进一步地，吸气结构为设置在基座上的多个通孔。进一步地，平板吸盘还包括气管接头，气管接头设置在基座的背离吸座的一侧，气管接头的一端与吸气结构相连通。进一步地，排气通道为设置在吸座上的多个通孔。进一步地，基座和吸座通过紧固件连接。进一步地，紧固件为螺栓，基座和吸座上均设置有连接孔，以使螺栓通过连接孔将基座和吸座固定。进一步地，基座由金属材料制成。应用本技术的技术方案，当用平板吸盘吸附精密平板类工件时，吸座与精密平板类工件相接触，由于吸座采用尤尼莱特材料制成，尤尼莱特材料质地较软不容易划伤精密平板类工件。本技术的技术方案有效地解决了现有技术中的平板吸盘的容易划伤精密工件表面的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的平板吸盘的实施例一的结构示意图；以及图2示出了图1的平板吸盘的A-A向剖视示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、基座；11、过气通道；20、吸座；21、排气通道；30、气管接头；40、紧固件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。如图1和图2所示，实施例一的平板吸盘包括：基座10和吸座20。基座10上设置有吸气结构。吸座20设置在基座10上，吸座20由尤尼莱特材料制成，吸座20上设置有排气通道21，吸气结构与排气通道21相连通，以通过吸气结构和排气通道21将吸座20和平板之间吸附为负压。应用实施例一的技术方案，当用平板吸盘吸附精密平板类工件时，吸座与精密平板类工件相接触，由于吸座采用尤尼莱特材料制成，尤尼莱特材料质地较软不容易划伤精密平板类工件。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的平板吸盘的容易划伤精密工件表面的问题。如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，基座10为板状结构，吸座20为与基座10相适配的平板结构，基座10和吸座20重叠地设置在一起。吸座20为平板结构使得吸座20和精密平板类工件的接触面积比较大，这样吸座20和精密平板类工件的作用力比较大。基座10为板状结构，且基座10和吸座20重叠地设置在一起的结构使得加工成本比较低。如图2所示，在实施例一的技术方案中，基座10和吸座20之间具有过气通道11，过气通道11位于吸气结构和排气通道21之间以使吸气结构和排气通道21相连通。过气通道11的设置使得吸气结构和排气通道21相连通，通过吸气结构、过气通道11和排气通道21的排气，可以使得吸座20与精密平板类工件之间形成负压。如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，基座10朝向吸座20的一侧具有凹槽以形成过气通道11。凹槽形成过气通道11的结构加工容易。另外，凹槽设置在基座10朝向吸座20的一侧的结构使得平板吸盘的结构紧凑，不需要设置其它的零部件。如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，吸气结构为设置在基座10上的多个通孔。多个通孔的结构使得本实施例能够分区控制平板吸盘，这样能够吸附多种不同规格的精密平板。具体地，多个通孔分为多组通孔，过气通道11包括多个，各过气通道相互隔离。其中每一组通孔对应一个封闭的过气通道11，每个吸气结构也相互独立，这样相对应地吸气结构、过气通道11和通孔就可以组成一个独立的吸附区域。进一步具体地，例如第一组通孔位于圆心处，第二组通孔、第三组通孔……为逐渐扩大的圆环。当然，各组通孔也可以为呈不同大小的L型。如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，平板吸盘还包括气管接头30，气管接头30设置在基座10的背离吸座20的一侧，气管接头30的一端与吸气结构相连通。气管接头30的设置使得本实施例的平板吸盘容易和外界相连。当然，作为本领域技术人员知道，气管接头30可以和基座10通过螺纹连接的方式连接在一起，也可以时气管接头30和基座10焊接在一起的结构。如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，排气通道21为设置在吸座20上的多个通孔。上述结构设置容易，加工成本低，结构紧凑。如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，基座10和吸座20通过紧固件40连接。这样基座10和吸座20的连接比较容易。具体地，紧固件40为螺栓，基座10和吸座20上均设置有连接孔，以使螺栓通过连接孔将基座10和吸座20固定。螺栓固定的方式使得基座10和吸座20的安装、拆卸比较容易。如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，基座10由金属材料制成。金属材料的质地比较坚硬，不容易变形。在本实施例的技术方案中，采用的是铝合金。当然，作为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板吸盘，其特征在于，包括：基座(10)，所述基座(10)上设置有吸气结构；吸座(20)，所述吸座(20)设置在所述基座(10)上，所述吸座(20)由尤尼莱特材料制成，所述吸座(20)上设置有排气通道(21)，所述吸气结构与所述排气通道(21)相连通，以通过所述吸气结构和所述排气通道(21)将所述吸座(20)和平板之间吸附为负压。

【技术特征摘要】
1.一种平板吸盘，其特征在于，包括：基座(10)，所述基座(10)上设置有吸气结构；吸座(20)，所述吸座(20)设置在所述基座(10)上，所述吸座(20)由尤尼莱特材料制成，所述吸座(20)上设置有排气通道(21)，所述吸气结构与所述排气通道(21)相连通，以通过所述吸气结构和所述排气通道(21)将所述吸座(20)和平板之间吸附为负压。2.根据权利要求1所述的平板吸盘，其特征在于，所述基座(10)为板状结构，所述吸座(20)为与所述基座(10)相适配的平板结构，所述基座(10)和所述吸座(20)重叠地设置在一起。3.根据权利要求1所述的平板吸盘，其特征在于，所述基座(10)和所述吸座(20)之间具有过气通道(11)，所述过气通道(11)位于所述吸气结构和所述排气通道(21)之间以使所述吸气结构和所述排气通道(21)相连通。4.根据权利要求3所述的平板吸盘，其特征在于，所述基座(10)朝向所述吸座(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏声，张海军，王洪义，
申请(专利权)人：北京日扬弘创科技有限公司，王宏声，
类型：新型
国别省市：北京,11