【技术实现步骤摘要】
一种快速吸水纤维的制备方法
本专利技术涉及纺织品制造领域,具体是涉及一种快速吸水纤维的制备方法。
技术介绍
疏水性合成纤维经物理变形和化学改性后，在一定条件下，在水中浸渍和离心脱水后仍能保持15%以上水分的纤维，称之为高吸水纤维；目前市面上又很多吸水纤维，但是目前市面上制成抹布的纤维，大部分吸水速度都很慢，桌上的水渍，都要经过多次擦拭才能擦干，而且市面上的很多吸水纤维在制作的过程中成品率都比较低，原因在于在涂布烘干的过程中，经常出现手感硬、易起泡的问题。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题，提供了一种吸水效果好、制造方便、提高成品率、实用性高的快速吸水纤维的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种快速吸水纤维的制备方法，包括原纤、浓度为8%氢氧化钠溶液、清水以及弹性树脂，包括以下步骤：S1：碱练：将原纤放入浓度为7%-10%的NaOH溶液中浸洗49小时，使得原纤上产生均匀分布的不规则缝隙；S2：水洗：将经过碱练的原纤用清水进行浸泡0.5-2小时后，再用清水冲洗15分钟-30分钟，将纤体上残留的NaOH溶液冲洗干净；S3：涂层：将弹性树脂通过涂刀涂布于原纤上，使得弹性树脂进入各个不规则的缝隙中；S4：烘干：将涂层好的原纤分别在温度为80-100摄氏度、105-115摄氏度以及140-160摄氏度的烘房内进行烘干，在各个烘房内的烘干时间分别为8小时，从而得到成品。进一步改进的是：所述NaOH溶液浓度为8%。进一步改进的是：经过碱练的原纤用清水进行浸泡1小时，再用清水冲洗30分钟。进一步改进的是：所述弹性树脂为聚酯树脂。进一步改进的是：将涂层好的原...
【技术保护点】
一种快速吸水纤维的制备方法，其特征在于：包括原纤、氢氧化钠溶液、清水以及弹性树脂，包括以下步骤：S1：碱练：将原纤放入浓度为7%‑10%的NaOH溶液中浸洗49小时，使得原纤上产生均匀分布的不规则缝隙；S2：水洗：将经过碱练的原纤用清水进行浸泡0.5‑2小时后，再用清水冲洗15分钟‑30分钟，将纤体上残留的NaOH溶液冲洗干净；S3：涂层：将弹性树脂通过涂刀涂布于原纤上，使得弹性树脂进入各个不规则的缝隙中；S4：烘干：将涂层好的原纤分别在温度为80‑100摄氏度、105‑115摄氏度以及140‑160摄氏度的烘房内进行烘干，在各个烘房内的烘干时间分别为8小时，从而得到成品。
【技术特征摘要】
1.一种快速吸水纤维的制备方法，其特征在于：包括原纤、氢氧化钠溶液、清水以及弹性树脂，包括以下步骤：S1：碱练：将原纤放入浓度为7%-10%的NaOH溶液中浸洗49小时，使得原纤上产生均匀分布的不规则缝隙；S2：水洗：将经过碱练的原纤用清水进行浸泡0.5-2小时后，再用清水冲洗15分钟-30分钟，将纤体上残留的NaOH溶液冲洗干净；S3：涂层：将弹性树脂通过涂刀涂布于原纤上，使得弹性树脂进入各个不规则的缝隙中；S4：烘干：将涂层好的原纤分别在温度为80-100摄氏度、105-115摄氏度以及140-160摄氏度...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱湘明，
申请(专利权)人：晋江市明仨纺织品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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