一种气动机械压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动机械压合装置，包括压合装置本体、下模支撑板、直线运动轴承、上模、气缸、气缸固定板和底板，所述压合装置本体的下方设置有底板，所述底板的上方设置有下模支撑板。设置了压力测试器，可以通过压力测试器来实时监测气动机械压合装置的压合力度，且可以通过压力测试器来根据被压合产品的特性来调节下压力度，提高产品的质量及合格率，设置了PLC软件控制，能降低故障率及简化生产工艺，且使气动机械压合装置运作使更加稳定，提升生产效率，设置了缓冲器，通过缓冲器可以减少下压时候的冲击力，避免了冲击力过大造成产品损坏额问题，降低了返修率，减少了人力和财力浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种气动机械压合装置
本技术涉及压合装置
，具体为一种气动机械压合装置。
技术介绍
现有机械压合采用继电器控制容易出现因器件损坏流程失控导致损坏产品及造成人员工伤，且因需要完成动作较多而导致所使用的继电器增多线路复杂不利于快速批量生产，压合力度无法控制容易出现力量过大损坏产品力量过小出现压合失败。但是目前市场上的压合装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置压力测试器，不能实时监测气动机械压合装置的压合力度，没有设置PLC软件控制，不能降低故障率及简化生产工艺，没有设置缓冲器，不能通过缓冲器减少下压时候的冲击力。
技术实现思路
本技术提供一种气动机械压合装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置压力测试器，不能实时监测气动机械压合装置的压合力度，没有设置PLC软件控制，不能降低故障率及简化生产工艺，没有设置缓冲器，不能通过缓冲器减少下压时候的冲击力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动机械压合装置，包括压合装置本体、下模支撑板、直线运动轴承、上模、气缸、气缸固定板、底板、左右支持板、后上挡板、下模、气缸支架、缓冲器安装孔、上模支撑板、蜂鸣器、压力测试器、启动开关和急停按钮，所述压合装置本体的下方设置有底板，所述底板的上方设置有下模支撑板，所述底板的上方靠近下模支撑板的一侧位置处设置有左右支持板，所述下模支撑板的上方设置有下模，所述左右支持板的一侧设置有气缸支架，且左右支持板的一侧靠近气缸支架的位置处设置有缓冲器安装孔，所述左右支持板的上方固定有气缸固定板，所述气缸固定板的上方安装有气缸，且气缸固定板的上方靠近边角的位置处设置有直线运动轴承，所述气缸的下方连接有上模支撑板，所述上模支撑板的下方固定有上模，且上模支撑板的后侧连接有后上挡板，所述上模支撑板的一侧设置有蜂鸣器，且上模支撑板的一侧靠近蜂鸣器的位置处设置有压力测试器，所述上模支撑板的另一侧设置有启动开关，且上模支撑板的一侧靠近启动开关的一侧位置处设置有急停按钮。优选的，所述左右支持板共设置有两个。优选的，所述直线运动轴承共设置有四个。优选的，所述述气缸固定板的表面开设有安装孔，且气缸固定板与气缸之间通过螺栓和安装孔固定连接。优选的，所述底板为一种铝合金材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了压力测试器，可以通过压力测试器来实时监测气动机械压合装置的压合力度，且可以通过压力测试器来根据被压合产品的特性来调节下压力度，提高产品的质量及合格率，设置了PLC软件控制，能降低故障率及简化生产工艺，且使气动机械压合装置运作使更加稳定，提升生产效率，设置了缓冲器，通过缓冲器可以减少下压时候的冲击力，避免了冲击力过大造成产品损坏额问题，降低了返修率，减少了人力和财力浪费。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术底板的结构示意图；图3是本技术气缸固定板的结构示意图；图4是本技术左右支撑板的结构示意图；图5是本技术下模支撑板的结构示意图；图6是本技术上模支撑板的结构示意图；图7是本技术底板的结构示意图；图8是本技术启动开关的结构示意图；图9是本技术压力测试器的结构示意图；图10是本技术气缸支架的结构示意图；图11是本技术缓冲器安装孔的结构示意图；图12是本技术上模的结构示意图；图13是本技术下模的结构示意图；图14是本技术直线运动轴承的结构示意图；图中标号：1、压合装置本体；2、下模支撑板；3、直线运动轴承；4、上模；5、气缸；6、气缸固定板；7、底板；8、左右支持板；9、后上挡板；10、下模；11、气缸支架；12、缓冲器安装孔；13、上模支撑板；14、蜂鸣器；15、压力测试器；16、启动开关；17、急停按钮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-14所示，本技术提供一种技术方案，一种气动机械压合装置，包括压合装置本体1、下模支撑板2、直线运动轴承3、上模4、气缸5、气缸固定板6、底板7、左右支持板8、后上挡板9、下模10、气缸支架11、缓冲器安装孔12、上模支撑板13、蜂鸣器14、压力测试器15、启动开关16和急停按钮17，压合装置本体1的下方设置有底板7，底板7的上方设置有下模支撑板2，底板7的上方靠近下模支撑板2的一侧位置处设置有左右支持板8，下模支撑板2的上方设置有下模10，左右支持板8的一侧设置有气缸支架11，且左右支持板8的一侧靠近气缸支架11的位置处设置有缓冲器安装孔12，左右支持板8的上方固定有气缸固定板6，气缸固定板6的上方安装有气缸5，且气缸固定板6的上方靠近边角的位置处设置有直线运动轴承3，气缸5的下方连接有上模支撑板13，上模支撑板13的下方固定有上模4，且上模支撑板13的后侧连接有后上挡板9，上模支撑板13的一侧设置有蜂鸣器14，且上模支撑板13的一侧靠近蜂鸣器14的位置处设置有压力测试器15，上模支撑板13的另一侧设置有启动开关16，且上模支撑板13的一侧靠近启动开关16的一侧位置处设置有急停按钮17。为了便于安装和固定气缸固定板6，本实施例中，优选的左右支持板8共设置有两个。为了便于支撑10下模和上模4，且使上模4以通过直线运动轴承3滑动及定位，本实施例中，优选的直线运动轴承3共设置有四个。为了使气缸5可以牢固的固定在气缸固定板6的表面，本实施例中，优选的气缸固定板6的表面开设有安装孔，且气缸固定板6与气缸5之间通过螺栓和安装孔固定连接。为了底板7具有稳固寿命长的特点，本实施例中，优选的底板7为一种铝合金材质的构件。本技术的工作时：压合装置本体1的下方设置有底板7，底板7的上方设置有下模支撑板2，底板7的上方靠近下模支撑板2的一侧位置处设置有左右支持板8，下模支撑板2的上方设置有下模10，左右支持板8的一侧设置有气缸支架11，且左右支持板8的一侧靠近气缸支架11的位置处设置有缓冲器安装孔12，缓冲器安装孔(12)用于安装缓冲器用，通过缓冲器可以减少下压时候的冲击力，避免了冲击力过大造成产品损坏额问题，降低了返修率，减少了人力和财力浪费，左右支持板8的上方固定有气缸固定板6，气缸固定板6的上方安装有气缸5，且气缸固定板6的上方靠近边角的位置处设置有直线运动轴承3，直线运动轴承3共设置有四个，气缸5的下方连接有上模支撑板13，上模支撑板13的下方固定有上模4，且上模支撑板13的后侧连接有后上挡板9，上模支撑板13的一侧设置有蜂鸣器14，用于提示压力超标使用，且上模支撑板13的一侧靠近蜂鸣器14的位置处设置有压力测试器15，可以通过压力测试器15来实时监测气动机械压合装置的压合力度，且可以通过压力测试器15来根据被压合产品的特性来调节下压力度，提高产品的质量及合格率，上模支撑板13的另一侧设置有启动开关16，且上模支撑板13的一侧靠近启动开关16的一侧位置处设置有急停按钮17，机器内采用PLC软件控制，解决了以往本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动机械压合装置，包括压合装置本体(1)、下模支撑板(2)、直线运动轴承(3)、上模(4)、气缸(5)、气缸固定板(6)、底板(7)、左右支持板(8)、后上挡板(9)、下模(10)、气缸支架(11)、缓冲器安装孔(12)、上模支撑板(13)、蜂鸣器(14)、压力测试器(15)、启动开关(16)和急停按钮(17)，其特征在于：所述压合装置本体(1)的下方设置有底板(7)，所述底板(7)的上方设置有下模支撑板(2)，所述底板(7)的上方靠近下模支撑板(2)的一侧位置处设置有左右支持板(8)，所述下模支撑板(2)的上方设置有下模(10)，所述左右支持板(8)的一侧设置有气缸支架(11)，且左右支持板(8)的一侧靠近气缸支架(11)的位置处设置有缓冲器安装孔(12)，所述左右支持板(8)的上方固定有气缸固定板(6)，所述气缸固定板(6)的上方安装有气缸(5)，且气缸固定板(6)的上方靠近边角的位置处设置有直线运动轴承(3)，所述气缸(5)的下方连接有上模支撑板(13)，所述上模支撑板(13)的下方固定有上模(4)，且上模支撑板(13)的后侧连接有后上挡板(9)，所述上模支撑板(13)的一侧设置有蜂鸣器(14)，且上模支撑板(13)的一侧靠近蜂鸣器(14)的位置处设置有压力测试器(15)，所述上模支撑板(13)的另一侧设置有启动开关(16)，且上模支撑板(13)的一侧靠近启动开关(16)的一侧位置处设置有急停按钮(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种气动机械压合装置，包括压合装置本体(1)、下模支撑板(2)、直线运动轴承(3)、上模(4)、气缸(5)、气缸固定板(6)、底板(7)、左右支持板(8)、后上挡板(9)、下模(10)、气缸支架(11)、缓冲器安装孔(12)、上模支撑板(13)、蜂鸣器(14)、压力测试器(15)、启动开关(16)和急停按钮(17)，其特征在于：所述压合装置本体(1)的下方设置有底板(7)，所述底板(7)的上方设置有下模支撑板(2)，所述底板(7)的上方靠近下模支撑板(2)的一侧位置处设置有左右支持板(8)，所述下模支撑板(2)的上方设置有下模(10)，所述左右支持板(8)的一侧设置有气缸支架(11)，且左右支持板(8)的一侧靠近气缸支架(11)的位置处设置有缓冲器安装孔(12)，所述左右支持板(8)的上方固定有气缸固定板(6)，所述气缸固定板(6)的上方安装有气缸(5)，且气缸固定板(6)的上方靠近边角的位置处设置有直线运动轴承(3)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林波，何海鑫，
申请(专利权)人：惠州市齐新旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44