分离型碳碳坩埚制造技术

本发明专利技术公开了一种分离型碳碳坩埚，包括碳碳坩埚和圆柱环，其特征在于，所述碳碳坩埚和圆柱环都为高纯碳碳复合材料，所述碳碳坩埚高度为350mm，外径为φ560mm，厚度为9mm，所述碳碳坩埚距离顶面50mm处加工有4个圆柱孔，所述圆柱孔的直径为φ21mm，所述碳碳坩埚底部中心加工有锥孔，所述锥孔的角度为56°角；所述圆柱环高度为40mm，外径为φ560mm，厚度为9mm，所述圆柱环通过螺钉等方式安装在碳碳坩埚的顶面上。本发明专利技术上下两段碳碳坩埚方便操作；节约拆炉时间；减小员工的劳动强度；提高碳碳坩埚的使用寿命；降低成本，提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
分离型碳碳坩埚
本专利技术涉及太阳能光伏
，尤其涉及一种分离型碳碳坩埚。
技术介绍
碳碳坩埚是我厂拉制单晶硅新近采用的整体坩埚。碳碳坩埚是采用高强度碳纤维和碳基质构成的复合材料制备而成。使用过程中，拆炉后出现：碳碳坩埚和石英坩埚粘贴太紧，每次要用很长的时间用铁锤敲打，才能把石英坩埚取出；增加了员工劳动强度；也严重的影响力碳碳坩埚的使用寿命；从现在的使用情况统计，碳碳坩埚的使用寿命在15炉左右，而且一处坏全部报废，和原来石墨坩埚寿命相比只有三分之一，根据石墨坩埚的材料和碳碳坩埚的材料的技术分析，碳碳坩埚的使用寿命应该是石墨坩埚的3倍以上，。从以上存在的问题和缺点来分析，需要从新设计一套分离型的碳碳坩埚，方便拆炉，减小员工的劳动强度，减低成本提高生产效益是很有必要的。
技术实现思路
根据以上不足，本专利技术提供一种结构简单、稳定炉压且节省时间的分离型碳碳坩埚。为实现上述目的，本专利技术分离型碳碳坩埚，主要内容为：包括碳碳坩埚和圆柱环，其特征在于，所述碳碳坩埚和圆柱环都为高纯碳碳复合材料，所述碳碳坩埚高度为350mm，外径为φ560mm，厚度为9mm，所述碳碳坩埚距离顶面50mm处加工有4个圆柱孔，所述圆柱孔的直径为φ21mm，所述碳碳坩埚底部中心加工有锥孔，所述锥孔的角度为56°角；所述圆柱环高度为40mm，外径为φ560mm，厚度为9mm，所述圆柱环通过螺钉等方式安装在碳碳坩埚的顶面上。本专利技术有益的效果是：上下两段碳碳坩埚方便操作；节约拆炉时间；减小员工的劳动强度；提高碳碳坩埚的使用寿命；降低成本，提高生产效益。附图说明图1为本专利技术结构示意图。附图标记说明：1-碳碳坩埚，2-圆柱环，101-锥孔，102-圆柱孔。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本专利技术具体实施方式：该系统主要内容为：包括碳碳坩埚1和圆柱环2，其特征在于，所述碳碳坩埚1和圆柱环2都为高纯碳碳复合材料，所述碳碳坩埚1高度为350mm，外径为φ560mm，厚度为9mm，所述碳碳坩埚1距离顶面50mm处加工有4个圆柱孔102，所述圆柱孔102的直径为φ21mm，所述碳碳坩埚1底部中心加工有锥孔101，所述锥孔101的角度为56°角；所述圆柱环2高度为40mm，外径为φ560mm，厚度为9mm，所述圆柱环2通过螺钉等方式安装在碳碳坩埚1的顶面上。所述碳碳坩埚1和圆柱环2之间的接触面处涂有密封胶。上面结合附图对本专利技术优选实施方式作了详细说明，但是本专利技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本专利技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本专利技术不限于特定的实施方式，本专利技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离型碳碳坩埚，包括碳碳坩埚(1)和圆柱环(2)，其特征在于，所述碳碳坩埚(1)和圆柱环(2)都为高纯碳碳复合材料，所述碳碳坩埚(1)高度为350mm，外径为φ560mm，厚度为9mm，所述碳碳坩埚(1)距离顶面50mm处加工有4个圆柱孔(102)，所述圆柱孔(102)的直径为φ21mm，所述碳碳坩埚(1)底部中心加工有锥孔(101)，所述锥孔(101)的角度为56°角；所述圆柱环(2)高度为40mm，外径为φ560mm，厚度为9mm，所述圆柱环(2)通过螺钉等方式安装在碳碳坩埚(1)的顶面上。

【技术特征摘要】
1.一种分离型碳碳坩埚，包括碳碳坩埚(1)和圆柱环(2)，其特征在于，所述碳碳坩埚(1)和圆柱环(2)都为高纯碳碳复合材料，所述碳碳坩埚(1)高度为350mm，外径为φ560mm，厚度为9mm，所述碳碳坩埚(1)距离顶面50mm处加工有4个圆柱孔(102)，所述圆柱孔(102)的直径为φ21mm，所述碳碳坩埚(1)底部中心加工有锥孔(101)，所述锥孔(101)的角度为56°角；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：施小红，
申请(专利权)人：扬中市惠丰包装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32