一种压铸机液压托模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种压铸机液压托模装置，包括哥林柱、头板和中板，所述的头板的四个角均安装有水平布置的哥林柱，四个哥林柱上滑动连接有中板，所述的中板的下端安装有中板滑脚，其中下端的两个哥林柱上位于头板与中板之间滑动安装有两个模桥，所述的头板侧壁上横向布置有第一油缸，该第一油缸的活塞杆与相邻的模桥相连，所述的中板侧壁上横向布置有第二油缸，该第二油缸的活塞杆与相邻的模桥相连，与第二油缸相连的模桥其下端安装有模桥滑脚。本实用新型专利技术通过油缸推动模桥沿着哥林柱轴向方向调整模具托模位置，模桥起到辅助支撑模具的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机液压托模装置
本技术涉及压铸机
，特别是涉及一种压铸机液压托模装置。
技术介绍
压铸机在使用较大较重模具的工况下，会产生如下问题：模具动模重量较重，固定动模的中板会向前倾斜，造成压铸机哥林柱表面拉伤及中板滑脚磨损等问题；因模具定模重力作用，固定定模的头板会向后倾斜，定模直接压在入料筒上，入料筒会产生倾斜，造成压铸机入料筒、压射冲头表面磨损快，使用寿命短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种压铸机液压托模装置，中板一侧的模面固定动模，动模的下端中部通过对应的模桥支撑，模桥支撑防止固定动模的中板向前倾斜，通过第二油缸活塞杆伸缩可以控制相连的模桥沿着哥林柱轴向方向调整位置，中板相邻的模桥其下端安装有模桥滑脚，中板相邻的模桥随着中板一起滑动，头板一侧的模面固定定模，定模的下端中部通过对应的模桥支撑，模桥支撑防止固定定模的头板向后倾斜，通过第一油缸活塞杆伸缩可以控制相连的模桥沿着哥林柱轴向方向调整位置；立座垫片在上下方向限制定位模具，模具定位销在左右方向限制定位模具。本实用通过油缸推动模桥沿着哥林柱轴向方向调整模具托模位置，模桥起到辅助支撑模具的作用。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种压铸机液压托模装置，包括哥林柱、头板和中板，所述的头板的四个角均安装有水平布置的哥林柱，四个哥林柱上滑动连接有中板，所述的中板的下端安装有中板滑脚，其中下端的两个哥林柱上位于头板与中板之间滑动安装有两个模桥，所述的头板侧壁上横向布置有第一油缸，该第一油缸的活塞杆与相邻的模桥相连，所述的中板侧壁上横向布置有第二油缸，该第二油缸的活塞杆与相邻的模桥相连，与第二油缸相连的模桥其下端安装有模桥滑脚。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的模桥与哥林柱的连接处安装有模桥铜司。模桥铜司耐磨性较好，更换方便，避免了模桥与哥林柱的直接接触，延长模桥的使用寿命。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的模桥的上端中部设置有两个模具定位销。模具定位销在左右方向限制定位模具。作为对本技术所述的技术方案的一种补充，所述的模桥的上端位于每个模具定位销的下部均套有立座垫片。立座垫片在上下方向限制定位模具。有益效果：本技术涉及一种压铸机液压托模装置，中板一侧的模面固定动模，动模的下端中部通过对应的模桥支撑，模桥支撑防止固定动模的中板向前倾斜，通过第二油缸活塞杆伸缩可以控制相连的模桥沿着哥林柱轴向方向调整位置，中板相邻的模桥其下端安装有模桥滑脚，中板相邻的模桥随着中板一起滑动，头板一侧的模面固定定模，定模的下端中部通过对应的模桥支撑，模桥支撑防止固定定模的头板向后倾斜，通过第一油缸活塞杆伸缩可以控制相连的模桥沿着哥林柱轴向方向调整位置；立座垫片在上下方向限制定位模具，模具定位销在左右方向限制定位模具。本实用通过油缸推动模桥沿着哥林柱轴向方向调整模具托模位置，模桥起到辅助支撑模具的作用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术所述的中板、模桥和动模的结构示意图；图3是本技术所述的头板、模桥和定模的结构示意图。图示：1、哥林柱，2、定模，3、头板，4、模桥，5、模桥滑脚，6、中板，7、动模，8、中板滑脚，9、第二油缸，10、第一油缸，11、立座垫片，12、模具定位销，13、模桥铜司。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本技术的实施方式涉及一种压铸机液压托模装置，如图1-3所示，包括哥林柱1、头板3和中板6，所述的头板3的四个角均安装有水平布置的哥林柱1，四个哥林柱1上滑动连接有中板6，所述的中板6的下端安装有中板滑脚8，其中下端的两个哥林柱1上位于头板3与中板6之间滑动安装有两个模桥4，所述的头板3侧壁上横向布置有第一油缸10，该第一油缸10的活塞杆与相邻的模桥4相连，所述的中板6侧壁上横向布置有第二油缸9，该第二油缸9的活塞杆与相邻的模桥4相连，与第二油缸9相连的模桥4其下端安装有模桥滑脚5。所述的模桥4与哥林柱1的连接处安装有模桥铜司13。所述的模桥4的上端中部设置有两个模具定位销12。所述的模桥4的上端位于每个模具定位销12的下部均套有立座垫片11。实施例中板6一侧的模面固定动模7，动模7的下端中部通过对应的模桥4支撑，模桥4支撑防止固定动模7的中板6向前倾斜，通过第二油缸9活塞杆伸缩可以控制相连的模桥4沿着哥林柱1轴向方向调整位置，中板6相邻的模桥4其下端安装有模桥滑脚5，中板6相邻的模桥4随着中板6一起滑动，头板3一侧的模面固定定模2，定模2的下端中部通过对应的模桥4支撑，模桥4支撑防止固定定模2的头板3向后倾斜，通过第一油缸10活塞杆伸缩可以控制相连的模桥4沿着哥林柱1轴向方向调整位置；立座垫片11在上下方向限制定位模具，模具定位销12在左右方向限制定位模具。本实用通过油缸推动模桥4沿着哥林柱1轴向方向调整模具托模位置，模桥4起到辅助支撑模具的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸机液压托模装置，包括哥林柱(1)、头板(3)和中板(6)，其特征在于：所述的头板(3)的四个角均安装有水平布置的哥林柱(1)，四个哥林柱(1)上滑动连接有中板(6)，所述的中板(6)的下端安装有中板滑脚(8)，其中下端的两个哥林柱(1)上位于头板(3)与中板(6)之间滑动安装有两个模桥(4)，所述的头板(3)侧壁上横向布置有第一油缸(10)，该第一油缸(10)的活塞杆与相邻的模桥(4)相连，所述的中板(6)侧壁上横向布置有第二油缸(9)，该第二油缸(9)的活塞杆与相邻的模桥(4)相连，与第二油缸(9)相连的模桥(4)其下端安装有模桥滑脚(5)。

【技术特征摘要】
1.一种压铸机液压托模装置，包括哥林柱(1)、头板(3)和中板(6)，其特征在于：所述的头板(3)的四个角均安装有水平布置的哥林柱(1)，四个哥林柱(1)上滑动连接有中板(6)，所述的中板(6)的下端安装有中板滑脚(8)，其中下端的两个哥林柱(1)上位于头板(3)与中板(6)之间滑动安装有两个模桥(4)，所述的头板(3)侧壁上横向布置有第一油缸(10)，该第一油缸(10)的活塞杆与相邻的模桥(4)相连，所述的中板(6)侧壁上横向布置有第二油缸(9)，该第二油缸(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：周益刚，刘亮，冯光明，
申请(专利权)人：宁波力劲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33