一种压铸机模具冷却装置制造方法及图纸

本申请涉及一种压铸机模具冷却装置，属于冷却装置技术领域。其包括输水管、用于控制所述输水管的第一电磁阀、与所述输水管连接且位于所述第一电磁阀输出端的流体输出管以及与所述流体输出管连接的输气管，所述输气管与一总气管连通，所述总气管设置有用于控制气体输送的第二电磁阀，所述流体输出管上带有球阀。本申请将冷却水与压缩气体混合，提高冷却水的流动速度，降低冷却时间，提高压铸生产效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机模具冷却装置


[0001]本申请涉及冷却装置
，尤其是涉及一种压铸机模具冷却装置。

技术介绍

[0002]压铸机是一种用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。
[0003]在压铸生产过程中，模具要吸收高温金属溶液带来的热量，使得模具处于较高的温度。若模具的温度过高，将会影响到铸件成型质量和模具的寿命。因此为了压铸机的正常生产需要，通常需要冷却装置对模具的温度进行冷却，使得模具的温度处于预定的最佳温度。现有的压铸机模具冷却一般将冷却水接入到模具内部与处于高温的模具进行热交换，但是现有的水泵对冷却水的推力不足，使得冷却水在冷却水道的流速较慢，导致对模具的冷却速度较慢。

技术实现思路

[0004]为了提高冷却水在模具的冷却水道上的流动速度，本申请提供一种压铸机模具冷却装置。
[0005]本申请提供的一种压铸机模具冷却装置采用如下的技术方案：
[0006]一种压铸机模具冷却装置，包括输水管、用于控制所述输水管的第一电磁阀、与所述输水管连接且位于所述第一电磁阀输出端的流体输出管以及与所述流体输出管连接的输气管，所述输气管与一总气管连通，所述总气管设置有用于控制气体输送的第二电磁阀，所述流体输出管上带有球阀。
[0007]通过采用上述技术方案，当压铸模具进行压铸生产时，通过第一电磁阀控制输水管将冷却水输送到流体输出管，同时通过第二电磁阀控制输气管将压缩气体从总气管输送到流体输出管，使得处于流体输出管的冷却水与压缩气体混合并从流体输出管的出口喷出对模具进行降温。采用上述冷却装置，能够将冷却水与压缩气体混合，提高冷却水的流动速度，降低冷却时间，提高压铸生产效率。
[0008]可选的，所述输水管设置有至少一根，所述输气管的数量与输水管一致。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置有多根的输水管以及与输水管配合的输气管，使得对压铸模具的冷却更加均匀，降低冷却时间。
[0010]可选的，所述输水管位于所述输气管的下方。
[0011]通过采用上述技术方案，当输水管发生故障时，相较于将输水管设置在输气管的上方，将输水管设置于输气管的下方，能够降低输水管的冷却水流至输气管。
[0012]可选的，所述总气管的进气口一端设置有气压过滤器。
[0013]通过采用上述技术方案，当气体从总气管的进气口进入时，通过设置有气压过滤器能够对气体进行初步过滤，降低气体中含有的杂质对流体输出管造成堵塞的概率。
[0014]可选的，所述总气管设置有油污过滤器，所述油污过滤器位于所述气压过滤器和
所述第二电磁阀之间。
[0015]通过采用上述技术方案，使得气体在经过气压过滤器后，通过油污过滤对气体进一步进行过滤，降低气体的油污对流体输出管造成堵塞的概率。
[0016]可选的，所述输气管、所述输水管以及所述流体输出管通过三通管连通。
[0017]通过采用上述技术方案，输气管、输水管以及流体输出管之间通过三通管连接，整体安装更加方便。
[0018]可选的，还包括有与所有所述进水管连通的总水管以及供所述总水管、气压过滤器以及油污过滤器安装的支撑板，所述支撑板底部设置有用于供所述总水管安装的固定件，所述支撑板在背向所述固定件一侧设置有用于供所述气压过滤器和所述油污过滤安装的安装件。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置支撑板，使得总水管、气压过滤器以及油污过滤器能够进行固定，提高冷却装置的结构强度。
[0020]可选的，所述固定件的截面为U形，所述支撑板开设有用于供所述固定件的两端插入的安装通孔。
[0021]通过采用上述技术方案，使得主水管的端部能够从固定件的贯穿通孔穿过，并通过固定件的端部与支撑板进行固定连接。
[0022]可选的，所述支撑板位于所述总水管与所述气压过滤器的两端，所述支撑板开设有用于供所述输气管穿过的安装通孔。
[0023]通过采用上述技术方案，总气管与总水管设置在支撑板的两侧面，通过支撑板的安装通孔，方便输气管能够从支撑板的安装通孔穿过与流体输出管连接。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过第一电磁阀将冷却水输送到流体输出管，同时通过第二电磁阀将压缩气体输送到流体输出管，冷却水与压缩气体混合后能够提高冷却水在模具内冷却水道的流通速度，降低模具冷却的时间；
[0026]2.通过设置气压过滤器与油污过滤器，能够对输进总气管的气体进行过滤，降低输气管堵塞的概率；
[0027]3.通过将输水管设置于所述输气管的下方，能够降低因输水管故障而流至输气管的概率。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中压铸机冷却装置前侧的结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例中压铸机冷却装置后侧的结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例中固定件与气压过滤器的爆炸示意图。
[0031]附图标记说明：1、支撑板；2、输水管；3、第一电磁阀；4、流体输出管；5、输气管；6、总水管；7、总气管；8、第二电磁阀；9、三通管；10、球阀；11、喷头；12、气压过滤器；13、油污过滤器；14、安装件；141、锁紧部；142、安装部；143、通气孔；15、安装通孔；16、固定件。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种压铸机模具冷却装置。参照图1和图2，一种压铸机模具冷却装置，包括支撑板1、设置于支撑板1一侧的输水管2、用于控制输水管2的第一电磁阀3、与输水管2连通且位于第一电磁阀3一侧的流体输出管4以及与流体输出管4连接的输气管5。输水管2与一总水管6连通，总水管6设置于支撑板1一侧的底部，总水管6水平布置且与支撑板1贴合。总水管6外接有一水泵为冷却水提供流动的动力。输气管5与一总气管7连通，总气管7设置于支撑板1背向总水管6的一侧。总气管7设置用有控制气体输送的第二电磁阀8。通过第一电磁阀3与第二电磁阀8的控制，使得冷却装置能够对模具单独使用冷却水进行冷却或者使用冷却水与气体混合的方式冷却。
[0034]参照图1，输水管2至少设置有一根，输气管5和流体输出管4的数量均与输水管2一致。输水管2与输气管5一一对应布置且相互连通。采用多个流体输出管4对压铸模具进行冷却，使得对压铸模具的冷却更加均匀，提高冷却效率。在本实施例中，共设置有三根输水管2，三根输水管2沿主水管的长度方向间隔均匀布置。输水管2竖直向上与主水管相互垂直。其中，输水管2设置于输气管5的下方，相较于将输水管2设置在输气管5的上方，能够降低因输水管2发生故障而使得冷却水流至输气管5的概率，从而对输气管5起到保护作用。
[0035]参照图1，流体输出管4、输气管5以及输水管2通过三通管9连通，能够使得整体的安装更加方便。流体输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸机模具冷却装置，其特征在于，包括输水管（2）、用于控制所述输水管（2）的第一电磁阀（3）、与所述输水管（2）连接且位于所述第一电磁阀（3）输出端的流体输出管（4）以及与所述流体输出管（4）连接的输气管（5），所述输气管（5）与一总气管（7）连通，所述总气管（7）设置有用于控制气体输送的第二电磁阀（8），所述总气管（7）的进气口一端设置有气压过滤器（12）和油污过滤器（13），所述油污过滤器（13）位于所述气压过滤器（12）和所述第二电磁阀（8）之间；所述流体输出管（4）上带有球阀（10）。2.根据权利要求1所述的一种压铸机模具冷却装置，其特征在于：所述输水管（2）至少一根，所述输气管（5）的数量与输水管（2）一致。3.根据权利要求1所述的一种压铸机模具冷却装置，其特征在于：所述输水管（2）位于所述输气管（5）的下方。4.根据权利要求1所述的一种压铸机模具冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍学俊，冯光明，张均，刘亚刚，王伟朝，胡奖品，梅超群，张明凯，张博，
申请(专利权)人：宁波力劲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：