一种自保温砌块用切割丝间距可调的竖切式切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种自保温砌块用切割丝间距可调的竖切式切割装置，包括机架以及用于切割自保温砌块坯体的竖切边机构。所述机架包括主框架、设置在主框架内的升降架和驱动升降架上下移动的升降机构，竖切边机构包括往复驱动机构、两组切割机构以及往复运动支架，往复驱动机构设置在升降基架上，该设备采用多条切割丝同时对自保温砌块坯体的进行切割的方式，一次完成对单个方向多个切割面的切割，不仅生产效率上大大提高，人工成本也得到降低，劳动强度较低，完全可以实现单人操作，而且生产过程无粉尘产生，与企业建设绿色环保型工厂的目标相一致。

A vertical cutting device with adjustable cutting wire spacing for self insulation block

The invention discloses a vertical cutting device with adjustable spacing between cutting wires for self insulation block, which comprises a frame and a vertical edge cutting mechanism for cutting the self insulation block. The machine frame comprises a main frame, is arranged on the main frame and the lifting frame to move the lifting mechanism frame, vertical cutting mechanism comprises a reciprocating driving mechanism, two sets of cutting mechanism and reciprocating movement bracket, a reciprocating driving mechanism arranged on the lifting frame, the device adopts a plurality of cutting and cutting wire the way of self thermal insulation block body, a single direction of multi facet cutting, not only the production efficiency is greatly improved, the labor cost is also reduced, the labor intensity is low, can achieve single operation, and no dust in the production process, which is consistent with the construction of enterprise green plant goals.

【技术实现步骤摘要】
一种自保温砌块用切割丝间距可调的竖切式切割装置
本专利技术属于建筑用自保温砌块生产设备
，具体涉及一种自保温砌块用切割丝间距可调的竖切式切割装置。
技术介绍
目前自保温砌块的生产线采用湿法和干法切割，干法切割在自保温砌块成型干燥后常用电锯反复对砌块进行切割，一方面，这种方法切割的墙板厚薄不均，操作困难具有一定的危险性，容易对操作者造成伤害，另一方面，由于采用干法切割，会产生大量的粉尘，不仅污染工作人员的工作环境，而且与企业建设绿色环保型工厂的目标相违背。现有的自保温砌块多采用湿法切割，即在成型后干燥前对其进行切割，但是现有湿法切割的自保温砌块切割设备的结构不够合理，占地面积大，自动化程度低，生产过程中的人员配备也比较多，整个过程投入的成本多，并且生产效率低，造成生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供了一种自保温砌块用切割丝间距可调的竖切式切割装置，该设备采用多条切割丝同时对自保温砌块坯体的进行切割的方式，可以根据产品规格一次完成对单个方向多个切割面的切割，相比于一体式切割机上采用的单条切割丝切割来说，本专利技术不用往复移动多次定位多次切割，不仅生产效率上大大提高，人工成本也得到降低，劳动强度较低，完全可以实现单人操作，而且生产过程无粉尘产生，与企业建设绿色环保型工厂的目标相一致。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种自保温砌块用切割丝间距可调的竖切式切割装置，包括机架以及用于切割自保温砌块坯体的竖切边机构。所述机架包括主框架、设置在主框架内的升降架和驱动升降架上下移动的升降机构，主框架为长方体框架，升降架通过滑杆机构滑动连接主框架，滑杆机构包括滑杆和设置在滑杆外部的滑套，滑杆连接主框架上边框和下边框，滑套连接升降架，升降架包括设置在上方的升降基架和两个切割基架，两个切割基架对称设置在升降基架下方并与升降基架固定连接，升降机构包括升降电机、第一传动杆、第二传动杆、驱动链条和升降链条，第一传动杆和第二传动杆均包括设置在杆体两端部的第一链轮和设置在杆体中部的第二链轮，升降电机通过驱动链条驱动第一传动杆的第二链轮转动，第一传动杆的第二链轮通过驱动链条带动第二传动杆的第二链轮转动，以实现第一传动杆和第二传动杆的四个第一链轮同步转动，第一传动杆和第二传动杆的每个第一链轮的下方对应设置有一个链轮组，所述链轮组固定安装在主框架下边框上，链轮组包括第三链轮和两链轮安装板，两个链轮安装板竖直且相互平行设置，第三链轮通过转轴架设在两个链轮安装板之间；每条升降链条一端固定连接在升降基架上边框，另一端绕过第一传动杆或第二传动杆的第一链轮以及链轮组连接升降基架下边框。竖切边机构包括往复驱动机构、两组切割机构以及往复运动支架，往复驱动机构设置在升降基架上，所述往复驱动机构包括往复电机、用于驱动往复运动支架往复运动的推杆组件以及用于支撑往复运动支架在升降基架上往复运动的滑块机构，所述推杆组件包括转轮和推杆，转轮安装在往复电机动力输出轴上，推杆的一端与转轮端面上的曲柄销铰接，另一端与竖直设置在往复运动支架上端的垂臂铰接，所述往复运动支架为“工”字形结构，包括两个平行臂和架设在两平行臂之间的连接臂，所述滑块机构包括滑杆和滑设在滑杆外部的滑块，滑块与平行臂固定连接，滑杆两端固定在升降基架上，切割机构设置在切割基架上，每组切割机构包括多条切割丝和四个平行设置的辊轴，所述辊轴两端转动支撑在切割基架上，辊轴轴体上沿长度方向设置有多个用于容纳切割丝的环形凹槽，所述多个环形凹槽均匀分布，切割丝一端连接往复运动支架平行臂一侧，另一端绕过四个辊轴对应的环形凹槽连接往复运动支架平行臂另一侧，所述切割丝与往复运动支架的平行臂可拆卸连接，所述切割丝两端均设置有挂钩，所述平行臂上设置有与所述挂钩配合连接的挂环。作为本专利技术竖切式切割装置的进一步改进，所述环形凹槽的深度大于切割丝的直径。作为本专利技术竖切式切割装置的进一步改进，每组切割机构的其中两个辊轴设置在切割基架上端边框上方，另外两个辊轴设置在切割基架下端边框下方。作为本专利技术竖切式切割装置的进一步改进，每个平行臂固定连接的滑块机构为两个。有益效果1、本专利技术的切割装置适用于各种自保温砌块的切割机，本专利技术的竖切式切割装置通过对结构的改进，将竖切式的切割功能从多功能一体机中分离出来作为一个单独全新的竖切机构进行使用是国内首创，在此之前的切割装置需要多次人工定位，多次进行切割，生产效率低下，而且难以避免操作误差，次品率高，本专利技术的切割装置仅需要一次定位和一次切割即可完成同一方向的多个平行切面的分切，大大提高了生产效率，由于两条切割丝间距已经被设定好，相比于传统切割机构的单条切割丝来说，避免了由于人工定位产生的人为定位误差，可实现对产品规格的精准控制，降低次品率，本专利技术仅用一个电机动力源驱动两组切割部同步往复运动，易于操控，装置结构更加简单和容易维护。通过对切割驱动机构的进一步改进，替代了以气缸为动力源的驱动传动方式，而采用电机带动曲柄摇杆结构进行驱动传动，设备噪音小，几乎感觉不到机器抖动，因此，本专利技术由于振动的减小使得前后端面切除的更加平整光滑美观。2、设置辊轴作为切割丝的支撑导向杆，辊轴沿长度方向设置有环形凹槽，切割丝根据成品规格需要分布设置，因此本专利技术的切割装置可以适用于生产多种不同规格的砌块成品，最大程度上满足用户需要，而且节省了设备投入，且切割丝通过挂钩连接平行臂上的挂环，进一步方便切割丝拆卸安装。环形凹槽的槽深大于切割丝的直径，避免了切割丝运行切割过程中脱出或发生偏移，导致规格不均而造成残次品。附图说明图1为本专利技术竖切式切割装置的结构示意图；图2为本专利技术竖切式切割装置的升降架和切割机构示意图A；图3为本专利技术竖切式切割装置的升降架和切割机构示意图B；图4为本专利技术竖切式切割装置的辊轴的结构示意图；图5为本专利技术竖切式切割装置中推杆和垂臂的连接示意图；图6为利用本专利技术竖切式切割装置制成的切割机工作效果示意图；图7为本专利技术中自保温砌块坯体的结构示意图；图中标记：1、滑轨，2、切割机，3、自保温砌块坯体，4、竖切后砌块坯体，5、上下端面，6、侧端面，7、前后端面，8、横担，21、主框架，22、升降架，23、滑杆机构，24、升降电机，25、第一传动杆，26、第二传动杆，27、链轮组，28、升降链条，31、切割丝，32、辊轴，33、环形凹槽，34、轴承安装孔，41、往复运动支架，42、往复电机，43、转轮，44、推杆，45、垂臂，46、滑块机构，221、升降基架，222、切割基架。具体实施方式为了使本专利技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。如图所示：本专利技术实施例提供一种自保温砌块用切割丝间距可调的竖切式切割装置，包括机架以及用于切割自保温砌块坯体3的竖切边机构。所述机架包括主框架21、设置在主框架21内的升降架22和驱动升降架22上下移动的升降机构，主框架21为长方体框架，升降架22通过滑杆机构23滑动连接主框架21，滑杆机构23包括滑杆和设置在滑杆外部的滑套，滑杆连接主框架21上下边框，滑套连接升降架22，升降架22包括设置在上方的升降基架221和两个切割基架222，两个切割基架222对称设置在升降基架221下方并与升降基架2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自保温砌块用切割丝间距可调的竖切式切割装置，包括机架以及用于切割自保温砌块坯体（3）的竖切边机构；其特征在于：所述机架包括主框架（21）、设置在主框架（21）内的升降架（22）和驱动升降架（22）上下移动的升降机构，主框架（21）为长方体框架，升降架（22）通过滑杆机构（23）滑动连接主框架（21），滑杆机构（23）包括滑杆和设置在滑杆外部的滑套，滑杆连接主框架（21）上边框和下边框，滑套连接升降架（22），升降架（22）包括设置在上方的升降基架（221）和两个切割基架（222），两个切割基架（222）对称设置在升降基架（221）下方并与升降基架（221）固定连接，升降机构包括升降电机（24）、第一传动杆（25）、第二传动杆（26）、驱动链条和升降链条（28），第一传动杆（25）和第二传动杆（26）均包括设置在杆体两端部的第一链轮和设置在杆体中部的第二链轮，升降电机（24）通过驱动链条驱动第一传动杆（25）的第二链轮转动，第一传动杆（25）的第二链轮通过驱动链条带动第二传动杆（26）的第二链轮转动，以实现第一传动杆（25）和第二传动杆（26）的四个第一链轮同步转动，第一传动杆（25）和第二传动杆（26）的每个第一链轮的下方对应设置有一个链轮组（27），所述链轮组（27）固定安装在主框架（21）下边框上，链轮组（27）包括第三链轮和两个链轮安装板，两个链轮安装板竖直且相互平行设置，第三链轮通过转轴架设在两链轮安装板之间；每条升降链条（28）一端固定连接在升降基架（221）上边框，另一端绕过第一传动杆（25）或第二传动杆（26）的第一链轮以及链轮组（27）连接升降基架（221）下边框；所述竖切边机构包括往复驱动机构、两组切割机构以及往复运动支架（41），往复驱动机构设置在升降基架（221）上，往复驱动机构包括往复电机（42）、用于驱动往复运动支架（41）往复运动的推杆组件以及用于支撑往复运动支架（41）在升降基架（221）上往复运动的滑块机构（46），所述推杆组件包括转轮（43）和推杆（44），转轮（43）安装在往复电机（42）动力输出轴上，推杆（44）的一端与转轮（43）端面上的曲柄销铰接，另一端与竖直设置在往复运动支架（41）上端的垂臂（45）铰接，所述往复运动支架（41）为“工”字形结构，包括两个平行臂和架设在两平行臂之间的连接臂，所述滑块机构（46）包括滑杆和滑设在滑杆外部的滑块，滑块与平行臂固定连接，滑杆两端固定在升降基架（221）上，切割机构设置在切割基架（222）上，每组切割机构包括多条切割丝（31）和四个平行设置的辊轴（32），所述辊轴（32）两端转动支撑在切割基架（222）上，辊轴（32）轴体上沿长度方向设置有多个用于容纳切割丝（31）的环形凹槽（33），所述多个环形凹槽（33）均匀分布，切割丝（31）一端连接往复运动支架（41）平行臂一侧，另一端绕过四个辊轴（32）对应的环形凹槽（33）连接往复运动支架（41）平行臂另一侧，所述切割丝（31）与往复运动支架（41）的平行臂可拆卸连接，所述切割丝（31）两端均设置有挂钩，所述平行臂上设置有与所述挂钩配合连接的挂环。...

【技术特征摘要】
1.一种自保温砌块用切割丝间距可调的竖切式切割装置，包括机架以及用于切割自保温砌块坯体（3）的竖切边机构；其特征在于：所述机架包括主框架（21）、设置在主框架（21）内的升降架（22）和驱动升降架（22）上下移动的升降机构，主框架（21）为长方体框架，升降架（22）通过滑杆机构（23）滑动连接主框架（21），滑杆机构（23）包括滑杆和设置在滑杆外部的滑套，滑杆连接主框架（21）上边框和下边框，滑套连接升降架（22），升降架（22）包括设置在上方的升降基架（221）和两个切割基架（222），两个切割基架（222）对称设置在升降基架（221）下方并与升降基架（221）固定连接，升降机构包括升降电机（24）、第一传动杆（25）、第二传动杆（26）、驱动链条和升降链条（28），第一传动杆（25）和第二传动杆（26）均包括设置在杆体两端部的第一链轮和设置在杆体中部的第二链轮，升降电机（24）通过驱动链条驱动第一传动杆（25）的第二链轮转动，第一传动杆（25）的第二链轮通过驱动链条带动第二传动杆（26）的第二链轮转动，以实现第一传动杆（25）和第二传动杆（26）的四个第一链轮同步转动，第一传动杆（25）和第二传动杆（26）的每个第一链轮的下方对应设置有一个链轮组（27），所述链轮组（27）固定安装在主框架（21）下边框上，链轮组（27）包括第三链轮和两个链轮安装板，两个链轮安装板竖直且相互平行设置，第三链轮通过转轴架设在两链轮安装板之间；每条升降链条（28）一端固定连接在升降基架（221）上边框，另一端绕过第一传动杆（25）或第二传动杆（26）的第一链轮以及链轮组（27）连接升降基架（221）下边框；所述竖切边机构包括往复驱动机构、两组切割机构以及往复运动支架（41），往复驱动机构设置在升降基架（221）上，往复驱动机构包括往复电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝武，李信广，李光耀，臧继业，田国成，
申请(专利权)人：许昌五星实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41