一种可同步双向竖直切割的切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种可同步双向竖直切割的切割装置，包括长方体结构的主框架、安装在主框架内的升降架组件和安装在主框架内的行走机构，所述升降架组件包括等分切块机构、用于安装等分切块机构的升降架Ⅰ、用于驱动升降架Ⅰ上下移动的第一升降机构、竖切机构、用于安装竖切机构的升降架Ⅱ以及用于驱动升降架Ⅱ上下移动的第二升降机构，所述升降架Ⅰ中部固定设置有水平安装架，升降架Ⅱ通过副滑杆机构滑动设置在升降架Ⅰ内部并置于水平安装架下方；本装置具有结构设计合理，占地面积小，利用在切割机上后，可以实现在两个相互垂直的竖直方向上同步进行切割的功能，能够大大提高生产效率。

A cutting device with synchronous and vertical cutting

The invention discloses a cutting device for synchronous bidirectional vertical cutting, including lifting frame components of the main frame, a cuboid structure installed in the main frame and the walking mechanism are installed in the main frame, the lifting frame assembly includes a sub block cutting mechanism, lifting frame and installation for I equal diced institutions for the first lifting the driving mechanism, the lifting frame of up and down moving vertical cutting mechanism for the installation of vertical lifting frame II cutting mechanism and a second for lifting mechanism of movable drive lifting frame of the lifting frame, I fixed in the middle is provided with a horizontal mounting frame, the lifting frame through a slide bar mechanism of sliding arranged on the lifting frame I the internal frame is installed in horizontal juxtaposition; the device has the advantages of reasonable structure design, small occupied area, using the cutting machine, can be achieved in the two perpendicular vertical direction The function of synchronous cutting can greatly improve the efficiency of production.

【技术实现步骤摘要】
一种可同步双向竖直切割的切割装置
本专利技术属于建筑用自保温砌块生产设备
，具体涉及一种可同步双向竖直切割的切割装置。
技术介绍
目前自保温砌块的生产线采用湿法和干法切割，干法切割在自保温砌块的坯体成型干燥后常用电锯反复对砌块进行切割，一方面，这种方法切割的墙板厚薄不均，操作困难且具有一定的危险性，容易对操作者造成伤害，另一方面，由于采用干法切割，会产生大量的粉尘，不仅污染工作人员的工作环境，而且与企业建设绿色环保型工厂的目标相违背。现有的自保温砌块多采用湿法切割，即在成型后干燥前对其进行切割，但是现有湿法切割的自保温砌块切割设备的结构不够合理，占地面积大，自动化程度低，生产过程中的人员配备也比较多，整个过程投入的成本多，并且生产效率低，造成生产成本较高。现有的自保温砌块的切割成型过程中，由于切割机结构原因，第一次定位后，只能在竖直面的一个方向上进行切割，再次定位后，在竖直面的另一个方向上再次进行切割，因此，没有实现在两个相互垂直的竖直方向上同步进行切割，导致需要进行两次定位，不仅生产效率低下，而且多次定位难免会造成更大误差。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种可同步双向竖直切割的切割装置，本装置具有结构设计合理，占地面积小，利用在切割机上后，可以实现在两个相互垂直的竖直方向上同步进行切割的功能，能够大大提高生产效率。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种可同步双向竖直切割的切割装置，包括长方体结构的主框架和安装在主框架内的升降架组件，所述升降架组件包括等分切块机构、用于安装等分切块机构的升降架Ⅰ、用于驱动升降架Ⅰ上下移动的第一升降机构、竖切机构、用于安装竖切机构的升降架Ⅱ以及用于驱动升降架Ⅱ上下移动的第二升降机构，所述升降架Ⅰ中部固定设置有水平安装架，升降架Ⅱ通过副滑杆机构滑动设置在升降架Ⅰ内部并置于水平安装架下方；第二升降机构包括丝杆升降机和用于驱动丝杆升降机的升降电机Ⅱ，所述丝杆升降机的丝杆下端与升降架Ⅱ固定连接，所述丝杆升降机的基座和升降电机Ⅱ固定安装在水平安装架上；第一升降机构包括升降电机Ⅰ和用于拉动升降架组件的牵引组件，升降电机Ⅰ固定在主框架顶部，所述牵引组件包括牵引传动杆、牵引链条、链轮组和两个连接件，两个连接件分别固定在升降架Ⅰ两侧，牵引传动杆包括设置在杆体两端部的第一链轮和设置在杆体中部的第二链轮，牵引传动杆两端架设在主框架顶部并转动设置，每个第一链轮的下方对应设置有一个链轮组，所述链轮组固定安装在主框架下边框上，链轮组包括第三链轮和两个链轮安装板，所述两个链轮安装板竖直且相互平行设置，第三链轮转动设置在两个链轮安装板之间，每条牵引链条一端固定连接连接件，另一端依次绕过牵引传动杆端部的第一链轮、链轮组的第三链轮固定连接连接件，升降电机Ⅰ通过链条带动牵引传动杆中部的第二链轮转动，牵引传动杆两端的第一链轮通过驱动牵引链条，以带动升降架组件上升或下降，升降架Ⅰ通过主滑杆机构与主框架滑动连接；所述等分切块机构包括往复驱动机构和切割机构Ⅰ，等分切块机构的往复驱动机构设置在水平安装架上，竖切机构包括往复驱动机构和切割机构Ⅱ，竖切机构的往复驱动机构安装在升降架Ⅱ上端，所述等分切块机构和竖切机构的往复驱动机构为单独设置且驱动方式相同；所述等分切块机构和竖切机构的往复驱动机构均包括驱动推杆组件、切割丝固定架和用于安装切割丝固定架的往复滑杆机构，所述驱动推杆组件包括往复电机、安装在往复电机输出轴上的转轮和推杆，推杆的一端与转轮端面上的曲柄销铰接，另一端与竖直设置在切割丝固定架上的垂臂铰接，所述等分切块机构的切割丝固定架通过往复滑杆机构滑动连接升降架Ⅰ，竖切机构的切割丝固定架通过往复滑杆机构滑动连接升降架Ⅱ；所述切割机构Ⅰ包括多条第一切割丝和四个平行设置的第一辊轴，所述第一辊轴两端转动支撑在升降架Ⅰ上，其中两个第一辊轴对称设置在升降架Ⅰ的上边框的上端面，另外两个第一辊轴对称设置在升降架Ⅰ的下边框的下端面，第一辊轴轴体上沿长度方向设置有多个用于容纳第一切割丝的第一环形凹槽，所述多个第一环形凹槽均匀分布，第一切割丝一端连接切割丝固定架一侧，另一端依次绕过四个第一辊轴对应的第一环形凹槽连接切割丝固定架另一侧；所述切割机构Ⅱ包括三条第二切割丝和四个平行设置的第二辊轴，所述第二辊轴两端转动支撑在升降架Ⅱ上，其中两个第二辊轴对称设置在升降架Ⅱ的上边框的下端面，另外两个第二辊轴对称设置在升降架Ⅱ的下边框的下端面，第二辊轴轴体上沿长度方向设置有三个用于容纳第二切割丝的第二环形凹槽，所述三个第二环形凹槽均匀分布，第二切割丝一端连接切割丝固定架一侧，另一端依次绕过四个第二辊轴对应的第二环形凹槽连接切割丝固定架另一侧。作为本专利技术切割装置的进一步改进，所述切割机构Ⅰ中每根辊轴的环形凹槽的个数为5-30个。作为本专利技术切割装置的进一步改进，所述等分切块机构的垂臂设置在切割丝固定架的下端面，所述竖切机构的垂臂设置在切割丝固定架的上端面。作为本专利技术切割装置的进一步改进，所述连接件包括安装基板和连接部，安装基板的内侧固定在升降架Ⅰ上，连接部的横截面呈L形结构，连接部包括水平连接板和竖直连接板，所述水平连接板同侧的竖直连接板侧面上还垂直设置有固定臂，水平连接板与牵引链条一端固定连接，所述固定臂与牵引链条的另一端固定连接。有益效果本专利技术的切割装置对设备结构进行了合理设计，应用人性化、模块化设计思路，升降架Ⅱ安装在升降架Ⅰ内，使得升降架Ⅰ和升降架Ⅱ实现了在同一砌块坯体上方同一位置同时升降同步切割的功能，竖切机构和等分切块机构分别安装在升降架Ⅱ和升降架Ⅰ上，第一切割丝和第二切割丝相互垂直交叉设置，因此实现了对自保温砌块的坯体两个相互垂直的竖直方向上同时同步进行切割，本切割装置的结构设计不仅可以节省一次定位时间，提高生产效率，而且避免了由于多次定位产生的人为误差。升降架Ⅰ和升降架Ⅱ结合设置，使得设备占地面积大大缩小。附图说明图1为本专利技术切割装置具体实施例的结构示意图；图2为本专利技术切割装置具体实施例中升降架组件的立体结构示意图A；图3为本专利技术切割装置具体实施例中升降架组件的立体结构示意图B；图4为本专利技术切割装置具体实施例中升降架Ⅱ的结构示意图；图5为本专利技术切割装置具体实施例中连接件的结构示意图；图6为本专利技术切割装置具体实施例中自保温砌块的切割示意图；图中标记：1、主框架，2、升降架组件，2-1、升降架Ⅰ，2-2、升降架Ⅱ，3、水平安装架，4、副滑杆机构，5、丝杆升降机，6、升降电机Ⅱ，7、主滑杆机构，8、升降电机Ⅰ，9、牵引传动杆，10、牵引链条，11、链轮组，12、连接件，12-1、安装基板，12-2、水平连接板，12-3、竖直连接板，12-4、固定臂，13、切割丝固定架，14、往复滑杆机构，15、往复电机，16、转轮，17、推杆，18、垂臂，19、自保温砌块，19-1、纵切面，19-2、横切面，101、第一切割丝，102、第一辊轴，103、第一环形凹槽，201、第二切割丝，202、第二辊轴，203、第二环形凹槽。具体实施方式为了使本专利技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。如图所示：本专利技术实施例公开一种可同步双向竖直切割的切割装置，包括长方体结构的主框本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可同步双向竖直切割的切割装置，包括长方体结构的主框架（1）和安装在主框架（1）内的升降架组件（2），所述升降架组件（2）包括等分切块机构、用于安装等分切块机构的升降架Ⅰ（2‑1）、用于驱动升降架Ⅰ（2‑1）上下移动的第一升降机构、竖切机构、用于安装竖切机构的升降架Ⅱ（2‑2）以及用于驱动升降架Ⅱ（2‑2）上下移动的第二升降机构，其特征在于：所述升降架Ⅰ（2‑1）中部固定设置有水平安装架（3），升降架Ⅱ（2‑2）通过副滑杆机构（4）滑动设置在升降架Ⅰ（2‑1）内部并置于水平安装架（3）下方；第二升降机构包括丝杆升降机（5）和用于驱动丝杆升降机（5）的升降电机Ⅱ（6），所述丝杆升降机（5）的丝杆下端与升降架Ⅱ（2‑2）固定连接，所述丝杆升降机（5）的基座和升降电机Ⅱ（6）固定安装在水平安装架（3）上；第一升降机构包括升降电机Ⅰ（8）和用于拉动升降架组件（2）的牵引组件，升降电机Ⅰ（8）固定在主框架（1）顶部，所述牵引组件包括牵引传动杆（9）、牵引链条（10）、链轮组（11）和两个连接件（12），两个连接件（12）分别固定在升降架Ⅰ（2‑1）两侧，牵引传动杆（9）包括设置在杆体两端部的第一链轮和设置在杆体中部的第二链轮，牵引传动杆（9）两端架设在主框架（1）顶部并转动设置，每个第一链轮的下方对应设置有一个链轮组（11），所述链轮组（11）固定安装在主框架（1）下边框上，链轮组（11）包括第三链轮和两个链轮安装板，所述两个链轮安装板竖直且相互平行设置，第三链轮转动设置在两个链轮安装板之间，每条牵引链条（10）一端固定连接连接件（12），另一端依次绕过牵引传动杆（9）端部的第一链轮、链轮组（11）的第三链轮固定连接连接件（12），升降电机Ⅰ（8）通过链条带动牵引传动杆（9）中部的第二链轮转动，牵引传动杆（9）两端的第一链轮通过驱动牵引链条（10），以带动升降架组件（2）上升或下降，升降架Ⅰ（2‑1）通过主滑杆机构（7）与主框架（1）滑动连接；所述等分切块机构包括往复驱动机构和切割机构Ⅰ，等分切块机构的往复驱动机构设置在水平安装架（3）上，竖切机构包括往复驱动机构和切割机构Ⅱ，竖切机构的往复驱动机构安装在升降架Ⅱ（2‑2）上端，所述等分切块机构和竖切机构的往复驱动机构为单独设置且驱动方式相同；所述等分切块机构和竖切机构的往复驱动机构均包括驱动推杆组件、切割丝固定架（13）和用于安装切割丝固定架（13）的往复滑杆机构（14），所述驱动推杆组件包括往复电机（15）、安装在往复电机（15）输出轴上的转轮（16）和推杆（17），推杆（17）的一端与转轮（16）端面上的曲柄销铰接，另一端与竖直设置在切割丝固定架（13）上的垂臂（18）铰接，所述等分切块机构的切割丝固定架（13）通过往复滑杆机构（14）滑动连接升降架Ⅰ（2‑1），竖切机构的切割丝固定架（13）通过往复滑杆机构（14）滑动连接升降架Ⅱ（2‑2）；所述切割机构Ⅰ包括多条第一切割丝（101）和四个平行设置的第一辊轴（102），所述第一辊轴（102）两端转动支撑在升降架Ⅰ（2‑1）上，其中两个第一辊轴（102）对称设置在升降架Ⅰ（2‑1）的上边框的上端面，另外两个第一辊轴（102）对称设置在升降架Ⅰ（2‑1）的下边框的下端面，第一辊轴（102）轴体上沿长度方向设置有多个用于容纳第一切割丝（101）的第一环形凹槽（103），所述多个第一环形凹槽（103）均匀分布，第一切割丝（101）一端连接切割丝固定架（13）一侧，另一端依次绕过四个第一辊轴（102）对应的第一环形凹槽（103）连接切割丝固定架（13）另一侧；所述切割机构Ⅱ包括三条第二切割丝（201）和四个平行设置的第二辊轴（202），所述第二辊轴（202）两端转动支撑在升降架Ⅱ（2‑2）上，其中两个第二辊轴（202）对称设置在升降架Ⅱ（2‑2）的上边框的下端面，另外两个第二辊轴（202）对称设置在升降架Ⅱ（2‑2）的下边框的下端面，第二辊轴（202）轴体上沿长度方向设置有三个用于容纳第二切割丝（201）的第二环形凹槽（203），所述三个第二环形凹槽（203）均匀分布，第二切割丝（201）一端连接切割丝固定架（13）一侧，另一端依次绕过四个第二辊轴（202）对应的第二环形凹槽（203）连接切割丝固定架（13）另一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种可同步双向竖直切割的切割装置，包括长方体结构的主框架（1）和安装在主框架（1）内的升降架组件（2），所述升降架组件（2）包括等分切块机构、用于安装等分切块机构的升降架Ⅰ（2-1）、用于驱动升降架Ⅰ（2-1）上下移动的第一升降机构、竖切机构、用于安装竖切机构的升降架Ⅱ（2-2）以及用于驱动升降架Ⅱ（2-2）上下移动的第二升降机构，其特征在于：所述升降架Ⅰ（2-1）中部固定设置有水平安装架（3），升降架Ⅱ（2-2）通过副滑杆机构（4）滑动设置在升降架Ⅰ（2-1）内部并置于水平安装架（3）下方；第二升降机构包括丝杆升降机（5）和用于驱动丝杆升降机（5）的升降电机Ⅱ（6），所述丝杆升降机（5）的丝杆下端与升降架Ⅱ（2-2）固定连接，所述丝杆升降机（5）的基座和升降电机Ⅱ（6）固定安装在水平安装架（3）上；第一升降机构包括升降电机Ⅰ（8）和用于拉动升降架组件（2）的牵引组件，升降电机Ⅰ（8）固定在主框架（1）顶部，所述牵引组件包括牵引传动杆（9）、牵引链条（10）、链轮组（11）和两个连接件（12），两个连接件（12）分别固定在升降架Ⅰ（2-1）两侧，牵引传动杆（9）包括设置在杆体两端部的第一链轮和设置在杆体中部的第二链轮，牵引传动杆（9）两端架设在主框架（1）顶部并转动设置，每个第一链轮的下方对应设置有一个链轮组（11），所述链轮组（11）固定安装在主框架（1）下边框上，链轮组（11）包括第三链轮和两个链轮安装板，所述两个链轮安装板竖直且相互平行设置，第三链轮转动设置在两个链轮安装板之间，每条牵引链条（10）一端固定连接连接件（12），另一端依次绕过牵引传动杆（9）端部的第一链轮、链轮组（11）的第三链轮固定连接连接件（12），升降电机Ⅰ（8）通过链条带动牵引传动杆（9）中部的第二链轮转动，牵引传动杆（9）两端的第一链轮通过驱动牵引链条（10），以带动升降架组件（2）上升或下降，升降架Ⅰ（2-1）通过主滑杆机构（7）与主框架（1）滑动连接；所述等分切块机构包括往复驱动机构和切割机构Ⅰ，等分切块机构的往复驱动机构设置在水平安装架（3）上，竖切机构包括往复驱动机构和切割机构Ⅱ，竖切机构的往复驱动机构安装在升降架Ⅱ（2-2）上端，所述等分切块机构和竖切机构的往复驱动机构为单独设置且驱动方式相同；所述等分切块机构和竖切机构的往复驱动机构均包括驱动推杆组件、切割丝固定架（13）和用于安装切割丝固定架（13）的往复滑杆机构（14），所述驱动推杆组件包括往复电机（15）、安装在往复电机（15）输出轴上的转轮（16）和推杆（17），推杆（17）的一端与转轮（16）端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝武，李信广，李光耀，臧继业，田国成，
申请(专利权)人：许昌五星实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41