一种矿山机械高强度车轴制造方法技术

技术编号:17355280 阅读:64 留言:0更新日期:2018-02-27 23:48
本发明专利技术涉及一种矿山机械高强度车轴制造方法,属于矿山机械技术领域,其特征在于:包括以下步骤:S1、金属模制备:采用机械加工或铸造成型制备金属模具;S2、冶炼:采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼,钢液中P≤0.03%,S≤0.035%,冶炼温度不低于1400℃;S3、原料浇注;S4、固溶处理:温度在1120‑1150℃时,直接水淬;S5、清洗:冷却至室温后,采用高压水清壳机进行清洗;S6、铸件内部检测;S7、抛光:将S6中检验合格的工件进行表面抛光。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术工艺简单,操作方便,所制造出的矿山机械车轴铸件,机械性能好,且金属模具使用寿命长。

A method for manufacturing high strength axle of mine machinery

The invention relates to a method for manufacturing high strength mining machinery axle, belonging to the technical field of mining machinery, which comprises the following steps: S1, metal mold preparation: preparation of metal mould by machining or casting molding; S2, smelting by AOD refining furnace for smelting of molten steel, molten steel P is less than or equal to 0.03% S, 0.035%, smelting temperature not lower than 1400 DEG C; S3, S4, pouring the raw material; solid solution treatment temperature in 1120 1150 DEG C, direct water quenching; S5: cleaning, cooling to room temperature, using high pressure water washing machine shell; S6, casting internal detection; S7, polishing the workpiece inspection of S6 surface polishing. The invention has the beneficial effect that the process is simple and the operation is convenient, and the mining machinery axle casting has good mechanical performance and long service life of the metal mold.

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械高强度车轴制造方法
本专利技术涉及矿山机械设备
,特别是涉及一种矿山机械高强度车轴制造方法。
技术介绍
现有技术中,矿山机械车轴铸件大多采用砂铸方式来完成,由于矿山机械的使用环境比较恶劣,所以采用砂铸方式制成的车轴,在矿山机械设备上使用时,存在质量差、强度低、精度低的缺陷,且在制造时不方便,而且模具使用寿命短。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种矿山机械高强度车轴制造方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种矿山机械高强度车轴制造方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、金属模制备:采用机械加工或铸造成型制备金属模具;S2、冶炼:采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼,钢液中P≤0.03%,S≤0.035%,冶炼温度不低于1400℃;S3、原料浇注:通入氮气,加压于金属液面上,使金属液经升液管进入模具内结晶成坯,浇注过程保证熔炉和模具的气密性,气体压力为30-40KPa,金属液上升速度为8-10mm/s;S4、固溶处理:温度在1120-1150℃时,直接水淬;S5、清洗:冷却至室温后,采用高压水清壳机进行清洗;S6、铸件内部检测:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿山机械高强度车轴制造方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、金属模制备:采用机械加工或铸造成型制备金属模具;S2、冶炼:采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼,钢液中P≤0.03%,S≤0.035%,冶炼温度不低于1400℃;S3、原料浇注:通入氮气,加压于金属液面上,使金属液经升液管进入模具内结晶成坯,浇注过程保证熔炉和模具的气密性,气体压力为30‑40KPa,金属液上升速度为8‑10mm/s;S4、固溶处理:温度在1120‑1150℃时,直接水淬;S5、清洗:冷却至室温后,采用高压水清壳机进行清洗;S6、铸件内部检测:用X射线或γ射线作为射线源,当工件置于射线场照射时,射线的辐射强度就会受到铸...

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械高强度车轴制造方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、金属模制备:采用机械加工或铸造成型制备金属模具;S2、冶炼:采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼,钢液中P≤0.03%,S≤0.035%,冶炼温度不低于1400℃;S3、原料浇注:通入氮气,加压于金属液面上,使金属液经升液管进入模具内结晶成坯,浇注过程保证熔炉和模具的气密性,气体压力为30-40KPa,金属液上升速度为8-10mm/s;S4、固溶处理:温度在1120-1150℃时,直接水淬;S5、清洗:冷却至室温后,采用高压水清壳机进行清洗;S6、铸件内部检测:用X射线或γ射线作为射线源,当工件置于射线场照射时,射线的辐射强度就会受到铸件内部缺陷的影响,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永林
申请(专利权)人:成都市双流金石机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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