一种管件自动焊接用废渣清理结构制造技术

本技术公开了一种管件自动焊接用废渣清理结构，包括焊接机，所述焊接机的表面固定连接有支撑块，所述支撑块内壁的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有接渣斗，所述接渣斗内壁的表面活动连接有挡板，所述滑杆底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与支撑块内壁的表面固定连接，所述接渣斗内壁的表面滑动连接有活动板。本技术使用时，在接渣斗和支撑块的作用下，能够在自动焊接机焊接的管件下方对废渣进行收集和清理，避免了废渣掉落至地面上导致额外的人力物力进行清扫，耗费了额外的时间和精力，从而减少了工作时间，增加了工作效率，使其具备了对废渣进行收集和清理的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接机，具体为一种管件自动焊接用废渣清理结构。

技术介绍

1、管道自动焊接机，是用于各种管道的对接焊的自动化设备，它具有操作简单，生产效率高等优点。

2、通常在管件自动焊接机的使用过程中，其表面会残留和掉落废渣，废渣落至地面上时，需要额外的人力物力进行清扫，非常的耗费时间和精力，从而增加了工作时间，降低了工作效率。

3、因此，需要对焊接机进行设计改造，有效的防止其废渣掉落至地面不方便清理的现象。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种管件自动焊接用废渣清理结构，具备了对废渣进行收集清理的优点，解决了废渣掉落的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管件自动焊接用废渣清理结构，包括焊接机，所述焊接机的表面固定连接有支撑块，所述支撑块内壁的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有接渣斗，所述接渣斗内壁的表面活动连接有挡板，所述滑杆底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与支撑块内壁的表面固定连接，所述接渣斗内壁的表面滑动连接有活动板，所述活动板的表面滑动连接有固定板，所述固定板的顶部与焊接机的表面固定连接，所述固定板内壁的表面滑动连接有卡板，所述卡板的左侧与活动板的右侧固定连接。

3、作为本技术优选的，所述接渣斗内壁的表面固定连接有磁石，所述磁石的右侧与挡板的左侧吸合。

4、作为本技术优选的，所述滑杆的正面和背面均固定连接有限位盘，所述限位盘的内侧与支撑块的表面活动连接。

5、作为本技术优选的，所述活动板的左侧固定连接有限位板，所述限位板与活动板配合使用。

6、作为本技术优选的，所述卡板的右侧固定连接有拉环，所述拉环的左侧与固定板的右侧活动连接。

7、作为本技术优选的，所述弹簧内壁的表面活动连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿滑杆的表面并与支撑块内壁的顶部固定连接，所述限位杆的底部与支撑块内壁的底部固定连接。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、1、本技术使用时，在接渣斗和支撑块的作用下，能够在自动焊接机焊接的管件下方对废渣进行收集和清理，避免了废渣掉落至地面上导致额外的人力物力进行清扫，耗费了额外的时间和精力，从而减少了工作时间，增加了工作效率，使其具备了对废渣进行收集和清理的优点。

10、2、本技术通过设置磁石，能够对挡板进行固定，防止挡板因调节位置的振动产生移动，掉落出接渣斗的内部。

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【技术保护点】

1.一种管件自动焊接用废渣清理结构，包括焊接机(1)，其特征在于：所述焊接机(1)的表面固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)内壁的表面滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的表面固定连接有接渣斗(4)，所述接渣斗(4)内壁的表面活动连接有挡板(5)，所述滑杆(3)底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底部与支撑块(2)内壁的表面固定连接，所述接渣斗(4)内壁的表面滑动连接有活动板(7)，所述活动板(7)的表面滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部与焊接机(1)的表面固定连接，所述固定板(8)内壁的表面滑动连接有卡板(9)，所述卡板(9)的左侧与活动板(7)的右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种管件自动焊接用废渣清理结构，其特征在于：所述接渣斗(4)内壁的表面固定连接有磁石(10)，所述磁石(10)的右侧与挡板(5)的左侧吸合。

3.根据权利要求1所述的一种管件自动焊接用废渣清理结构，其特征在于：所述滑杆(3)的正面和背面均固定连接有限位盘(11)，所述限位盘(11)的内侧与支撑块(2)的表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管件自动焊接用废渣清理结构，其特征在于：所述活动板(7)的左侧固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)与活动板(7)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种管件自动焊接用废渣清理结构，其特征在于：所述卡板(9)的右侧固定连接有拉环(13)，所述拉环(13)的左侧与固定板(8)的右侧活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种管件自动焊接用废渣清理结构，其特征在于：所述弹簧(6)内壁的表面活动连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的顶部贯穿滑杆(3)的表面并与支撑块(2)内壁的顶部固定连接，所述限位杆(14)的底部与支撑块(2)内壁的底部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种管件自动焊接用废渣清理结构，包括焊接机(1)，其特征在于：所述焊接机(1)的表面固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)内壁的表面滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的表面固定连接有接渣斗(4)，所述接渣斗(4)内壁的表面活动连接有挡板(5)，所述滑杆(3)底部的前侧和后侧均固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的底部与支撑块(2)内壁的表面固定连接，所述接渣斗(4)内壁的表面滑动连接有活动板(7)，所述活动板(7)的表面滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)的顶部与焊接机(1)的表面固定连接，所述固定板(8)内壁的表面滑动连接有卡板(9)，所述卡板(9)的左侧与活动板(7)的右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种管件自动焊接用废渣清理结构，其特征在于：所述接渣斗(4)内壁的表面固定连接有磁石(10)，所述磁石(10)的右侧与挡板(5)的左侧吸合。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵紫钦，李永林，曾鹏，
申请(专利权)人：成都市双流金石机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：