一种自动焊接平台用清灰结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动焊接平台用清灰结构，涉及钢材焊接滤技术领域。本实用新型专利技术包括焊接座和焊接台，焊接座上表面设置有开槽，开槽内壁两侧面安装有转杆，转杆与焊接台固连接，焊接座内壁两侧面均安装有轴套，轴套内安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆周侧面安装有活动螺套，活动螺套连接有连接杆，连接杆连接有连接件，焊接座一侧面安装有往复电机，活动螺套与双向螺纹杆螺纹配合。本实用新型专利技术通过设置活动螺套与双向螺纹杆螺纹配合，往复电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动时，活动螺套移动，通过连接杆推动焊接台进行转动，使得焊接台发生倾斜，能够将焊接台上面的灰尘倾倒出去，无需人工清理，操作方便，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接平台用清灰结构


[0001]本技术属于钢材焊接
，特别是涉及一种自动焊接平台用清灰结构。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
[0003]在对钢材进行加工时，焊接是一种常用的加工手段，在钢材焊接的过程中，经常会产生大量的灰尘，一般是通过人工进行手动清理，自动化程度较低，耗时耗力，为解决上述问题，现提出一种自动焊接平台用清灰结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动焊接平台用清灰结构，解决在钢材焊接的过程中，经常会产生大量的灰尘，一般是通过人工进行手动清理，自动化程度较低，耗时耗力的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种自动焊接平台用清灰结构，包括焊接座和焊接台，所述焊接座的上表面设置有开槽，所述开槽内壁两侧面均安装有转杆，所述转杆的一端与焊接台固定连接，所述焊接座内壁的两侧面均固定安装有轴套，所述轴套内安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的周侧面安装有若干活动螺套，所述活动螺套的上表面连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有连接件，所述连接件与焊接台固定连接，所述焊接座的一侧面固定安装有往复电机，所述往复电机的电机轴与双向螺纹杆固定连接，所述活动螺套与双向螺纹杆螺纹配合，通过设置活动螺套与双向螺纹杆螺纹配合，在钢材焊接完成后，往复电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动时，活动螺套在双向螺纹杆上进行移动，在移动的过程中，通过连接杆推动焊接台进行转动，使得焊接台发生倾斜，能够将焊接台上面的灰尘倾倒出去，无需人工清理，操作方便，自动化程度高。
[0007]所述焊接台的上表面固定安装有若干竖板，所述竖板的一表面安装有安装螺套，所述安装螺套内安装有丝杆，所述丝杆的一端连接有连接套，所述连接套的一表面固定连接有固定板，通过设置丝杆和固定板，将钢材放置在两个固定板之间，转动丝杆，丝杆推动固定板进行移动，能够根据钢材的大小对其进行调节固定，灵活性高。
[0008]所述焊接座的底面固定安装有若干升降杆，所述升降杆的周侧面滑动连接有安装柱，所述安装柱的周侧面螺纹连接有螺栓，通过设置升降杆和螺栓，拉动升降杆，能够根据操作者的需求，调节焊接座的高度，拧紧螺栓即可对升降杆的高度进行固定。
[0009]所述转杆与焊接座转动配合，所述双向螺纹杆与轴套转动配合。
[0010]所述活动螺套和连接件均与连接杆铰接。
[0011]所述焊接座内壁的底面设置有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限
位块与活动螺套固定连接。
[0012]所述丝杆与连接套转动配合，所述丝杆与安装螺套螺纹配合。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置活动螺套与双向螺纹杆螺纹配合，在钢材焊接完成后，往复电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动时，活动螺套在双向螺纹杆上进行移动，在移动的过程中，通过连接杆推动焊接台进行转动，使得焊接台发生倾斜，能够将焊接台上面的灰尘倾倒出去，无需人工清理，操作方便，自动化程度高；通过设置丝杆和固定板，将钢材放置在两个固定板之间，转动丝杆，丝杆推动固定板进行移动，能够根据钢材的大小对其进行调节固定，灵活性高；通过设置升降杆和螺栓，拉动升降杆，能够根据操作者的需求，调节焊接座的高度，拧紧螺栓即可对升降杆的高度进行固定。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的前视左侧立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的前视结构示意图；
[0020]图4为本技术的右视结构示意图；
[0021]图5为图4的A
‑
A剖面结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、焊接座；2、焊接台；3、竖板；4、安装螺套；5、丝杆；6、固定板；7、往复电机；8、安装柱；9、升降杆；10、螺栓；11、连接套；12、转杆；13、双向螺纹杆；14、活动螺套；15、连接杆；16、连接件；17、限位槽；18、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
图5所示，本技术为一种自动焊接平台用清灰结构，包括焊接座1和焊接台2，焊接座1的上表面设置有开槽，开槽内壁两侧面均安装有转杆12，转杆12的一端与焊接台2固定连接，焊接座1内壁的两侧面均固定安装有轴套，轴套内安装有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13的周侧面安装有若干活动螺套14，活动螺套14的上表面连接有连接杆15，连接杆15的一端连接有连接件16，连接件16与焊接台2固定连接，焊接座1的一侧面固定安
装有往复电机7，往复电机7的电机轴与双向螺纹杆13固定连接，活动螺套14与双向螺纹杆13螺纹配合，通过设置活动螺套14与双向螺纹杆13螺纹配合，在钢材焊接完成后，往复电机7带动双向螺纹杆13转动，双向螺纹杆13转动时，活动螺套14在双向螺纹杆13上进行移动，在移动的过程中，通过连接杆15推动焊接台2进行转动，使得焊接台2发生倾斜，能够将焊接台2上面的灰尘倾倒出去，无需人工清理，操作方便，自动化程度高。
[0026]焊接台2的上表面固定安装有若干竖板3，竖板3的一表面安装有安装螺套4，安装螺套4内安装有丝杆5，丝杆5的一端连接有连接套11，连接套11的一表面固定连接有固定板6，通过设置丝杆5和固定板6，将钢材放置在两个固定板6之间，转动丝杆5，丝杆5推动固定板6进行移动，能够根据钢材的大小对其进行调节固定，灵活性高。
[0027]焊接座1的底面固定安装有若干升降杆9，升降杆9的周侧面滑动连接有安装柱8，安装柱8的周侧面螺纹连接有螺栓10，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接平台用清灰结构，包括焊接座(1)和焊接台(2)，其特征在于：所述焊接座(1)的上表面设置有开槽，所述开槽内壁两侧面均安装有转杆(12)，所述转杆(12)的一端与焊接台(2)固定连接，所述焊接座(1)内壁的两侧面均固定安装有轴套，所述轴套内安装有双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)的周侧面安装有若干活动螺套(14)，所述活动螺套(14)的上表面连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端连接有连接件(16)，所述连接件(16)与焊接台(2)固定连接，所述焊接座(1)的一侧面固定安装有往复电机(7)，所述往复电机(7)的电机轴与双向螺纹杆(13)固定连接，所述活动螺套(14)与双向螺纹杆(13)螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种自动焊接平台用清灰结构，其特征在于，所述焊接台(2)的上表面固定安装有若干竖板(3)，所述竖板(3)的一表面安装有安装螺套(4)，所述安装螺套(4)内安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)的一端连接有连接套(11)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵紫钦，李永林，曾鹏，
申请(专利权)人：成都市双流金石机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：