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一种断路器生产线工装板自动对位调整机制造技术

技术编号:17348304 阅读:31 留言:0更新日期:2018-02-25 15:11
本发明专利技术公开了一种断路器生产线工装板自动对位调整机,其结构包括升降支脚、移动轮、底座、输送板、工装板、支板、立柱、对位装置、机械手,底座底部连接有升降支脚、移动轮,底座上设有输送板,输送板上设有工装板,底座顶部连接有立柱,立柱设在输送板侧面,立柱为倒置的L型,立柱顶部安装有对位装置,对位装置贯穿支板,支板水平放置,支板与立柱固定连接,支板中间安装有机械手,本发明专利技术一种断路器生产线工装板自动对位调整机,通过移动板对工装板进行感应,通过机械传动进行对位,成本低,维修方便,即使工装板在定位杆的下落过程中持续向前移动,通过锥形凹槽与锥形定位块的卡合可进行准确对位,防止对位产生误差。

An automatic counterposition adjuster for the assembly board of a circuit breaker production line

The invention discloses a circuit breaker production line tooling adjustment plate automatic alignment machine, which comprises a lifting leg, a movable wheel, a base, a transfer plate, tooling plate, support plate, column, positioning device and manipulator, the base bottom is connected with the lifting support legs, moving wheel, a conveying plate. On the conveying plate is provided with a tooling plate, the top of the base is connected with a column, column in the transfer plate side column type L inverted column, the top part is provided with a positioning device, positioning device through the support plate, support plate horizontal support plate is fixedly connected with a post, a manipulator is mounted between the support plate. The invention of a circuit breaker production line tooling adjustment plate automatic alignment machine, induction by moving the plate on the tooling plate alignment by mechanical transmission, low cost, convenient maintenance, even drop the tooling plate to the positioning rod Continue to move forward, to accurately position through the tapered groove and the tapered positioning block Kaheke, prevent alignment errors.

【技术实现步骤摘要】
一种断路器生产线工装板自动对位调整机
本专利技术是一种断路器生产线工装板自动对位调整机,属于断路器生产线工装板自动对位调整机领域。
技术介绍
生产线工装板主要作用是:放置、固定或夹持待加工、待检查或待返修的产品,一般在倍速链生产线上使用,断路器生产线需要工装板对位调整机。现有的对位调整机采用压块对工装板进行压紧对位,但压块下压的过程中,工装板持续向前输送,容易产生误差,造成对位不准确,通过传感器对工装板进行感应,成本高,维修麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种断路器生产线工装板自动对位调整机,以解决现有的对位调整机采用压块对工装板进行压紧对位,但压块下压的过程中,工装板持续向前输送,容易产生误差,造成对位不准确,通过传感器对工装板进行感应,成本高,维修麻烦。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种断路器生产线工装板自动对位调整机,其结构包括升降支脚、移动轮、底座、输送板、工装板、支板、立柱、对位装置、机械手,所述底座底部连接有升降支脚、移动轮,所述底座上设有输送板,所述输送板上设有工装板,所述底座顶部连接有立柱,所述立柱设在输送板侧面,所述立柱为倒置的L型,所述所述立柱顶部安装有对位装置,所述对位装置贯穿支板,所述支板水平放置,所述支板与立柱固定连接,所述支板中间安装有机械手;所述对位装置由移动板、第一齿轮、锁紧件、定位块、定位杆、导套、卡块、强力磁铁、绳索、滑轮、套环、销轴、连杆、液压缸、缸座、顶杆、升降螺母、丝杠、导轨、第二齿轮、转盘、固定柱、杆套、转杆、板架、轴承组成;所述移动板一侧与板架焊接成一体,所述板架固定连接在转杆偏下位置外表面,所述转杆的底部套设在轴承内,所述转杆顶部贯穿杆套与转盘中央垂直连接,所述杆套套设在转杆外表面,所述杆套外侧面与固定柱固定连接,所述固定柱垂直固定在立柱内,所述转盘与第一齿轮为同心圆,所述转盘顶部通过锁紧件与第一齿轮贴合连接,所述第一齿轮与第二齿轮位于同一水平面上,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述丝杠设在第二齿轮上方且两者位于同一轴线上,所述第二齿轮与丝杠底部焊接,所述导轨与丝杠相互平行,所述丝杠设在导轨内部,所述丝杠套设有升降螺母,所述升降螺母与丝杠滑动连接,所述升降螺母连接有垂直放置的顶杆,所述顶杆与连杆的一端相接触,所述连杆的中间贯穿有销轴,所述销轴固定在立柱内,所述连杆的另一端与卡块相接触,所述卡块固定连接在定位杆侧面,所述定位杆垂直放置,所述定位杆贯穿连接在立柱的导套,所述定位杆底部焊接有定位块,所述定位块为圆锥形,所述定位块的尖头朝下,所述定位杆的顶部与强力磁铁连接,所述强力磁铁上方设有滑轮,所述滑轮与绳索滑动连接,所述绳索的一端贯穿强力磁铁系在定位杆顶部,所述绳索另一端缠绕在套环上,所述套环设在液压缸的活塞杆处,所述液压缸水平放置,所述液压缸远离活塞杆的一端连接有缸座,所述缸座固定连接在立柱侧面。进一步地,所述工装板还包括有对位块,所述对位块设有个并分别设在工装板的两侧,所述对位块上开有锥形凹槽,所述锥形凹槽与定位块相嵌合,能够对工装板进行准确定位。进一步地,所述定位杆顶部嵌有衔铁,所述衔铁与强力磁铁磁力连接,能够使定位杆保持上吊。进一步地,所述强力磁铁底部开有导槽,所述导槽为上窄下宽的圆台状,便于定位杆的卡合。进一步地,所述杆套设有2个以上,所述杆套与转杆采用间隙配合,能够使转杆保持垂直状态,防止晃动。有益效果本专利技术一种断路器生产线工装板自动对位调整机,将工装板放置在输送板上进行输送,当输送板输送到对位装置下方时,输送板向前输送便会推动移动板在翻转,使转杆在杆套进行旋转,转杆带动转盘及第一齿轮旋转,与第一齿轮相啮合的第二齿轮在第一齿轮的传动下进行旋转,与第一齿轮连接的丝杠随之旋转,这时丝杠上的升降螺母逐渐上升,使顶杆将连杆的一端往上顶,连杆的另一端下降,通过卡块使定位杆顶部脱离强力磁铁,定位杆在重力的作用下向下落,通过导套时定位杆下落保持垂直,定位杆下落使圆锥形定位块嵌入对位块的锥形凹槽内,通过定位块与锥形凹槽进行准确定位,当工作完成后,通过液压缸可拉动定位杆上升固定在强力磁铁上。本专利技术一种断路器生产线工装板自动对位调整机,通过移动板对工装板进行感应,通过机械传动进行对位,成本低,维修方便,即使工装板在定位杆的下落过程中持续向前移动,通过锥形凹槽与锥形定位块的卡合可进行准确对位,防止对位产生误差。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种断路器生产线工装板自动对位调整机的结构示意图。图2为本专利技术对位装置的第一种工作状态结构示意图。图3为本专利技术对位装置的第二种工作状态结构示意图。图4为本专利技术对位块的结构示意图。图5为本专利技术强力磁铁的结构示意图。图中:升降支脚-1、移动轮-2、底座-3、输送板-4、工装板-5、支板-6、立柱-7、对位装置-8、机械手-9、移动板-80、第一齿轮-81、锁紧件-82、定位块-83、定位杆-84、导套-85、卡块-86、强力磁铁-87、绳索-88、滑轮-89、套环-810、销轴-811、连杆-812、液压缸-813、缸座-814、顶杆-815、升降螺母-816、丝杠-817、导轨-818、第二齿轮-819、转盘-820、固定柱-821、杆套-822、转杆-823、板架-824、轴承-825、对位块-50、锥形凹槽-501、导槽-870。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图5,本专利技术提供一种断路器生产线工装板自动对位调整机技术方案:其结构包括升降支脚1、移动轮2、底座3、输送板4、工装板5、支板6、立柱7、对位装置8、机械手9,所述底座3底部连接有升降支脚1、移动轮2,所述底座3上设有输送板4,所述输送板4上设有工装板5,所述底座3顶部连接有立柱7,所述立柱7设在输送板4侧面,所述立柱7为倒置的L型,所述所述立柱7顶部安装有对位装置8,所述对位装置8贯穿支板6,所述支板6水平放置,所述支板6与立柱7固定连接,所述支板6中间安装有机械手9;所述对位装置8由移动板80、第一齿轮81、锁紧件82、定位块83、定位杆84、导套85、卡块86、强力磁铁87、绳索88、滑轮89、套环810、销轴811、连杆812、液压缸813、缸座814、顶杆815、升降螺母816、丝杠817、导轨818、第二齿轮819、转盘820、固定柱821、杆套822、转杆823、板架824、轴承825组成;所述移动板80一侧与板架824焊接成一体,所述板架824固定连接在转杆823偏下位置外表面,所述转杆823的底部套设在轴承825内,所述转杆823顶部贯穿杆套822与转盘820中央垂直连接,所述杆套822套设在转杆823外表面,所述杆套822外侧面与固定柱821固定连接,所述固定柱821垂直固定在立柱7内,所述转盘820与第一齿轮81为同心圆,所述转盘820顶部通过锁紧件82与第一齿轮81贴合连接,所述第一齿轮81与第二齿轮819位于同一水平面上,所述第一齿轮81与第二齿轮819相啮合,所述丝杠817设在第二齿轮819上方且两者位于同一本文档来自技高网...
一种断路器生产线工装板自动对位调整机

【技术保护点】
一种断路器生产线工装板自动对位调整机,其结构包括升降支脚(1)、移动轮(2)、底座(3)、输送板(4)、工装板(5)、支板(6)、立柱(7)、对位装置(8)、机械手(9),其特征在于:所述底座(3)底部连接有升降支脚(1)、移动轮(2),所述底座(3)上设有输送板(4),所述输送板(4)上设有工装板(5),所述底座(3)顶部连接有立柱(7),所述立柱(7)设在输送板(4)侧面,所述立柱(7)为倒置的L型,所述所述立柱(7)顶部安装有对位装置(8),所述对位装置(8)贯穿支板(6),所述支板(6)水平放置,所述支板(6)与立柱(7)固定连接,所述支板(6)中间安装有机械手(9);所述对位装置(8)由移动板(80)、第一齿轮(81)、锁紧件(82)、定位块(83)、定位杆(84)、导套(85)、卡块(86)、强力磁铁(87)、绳索(88)、滑轮(89)、套环(810)、销轴(811)、连杆(812)、液压缸(813)、缸座(814)、顶杆(815)、升降螺母(816)、丝杠(817)、导轨(818)、第二齿轮(819)、转盘(820)、固定柱(821)、杆套(822)、转杆(823)、板架(824)、轴承(825)组成;所述移动板(80)一侧与板架(824)焊接成一体,所述板架(824)固定连接在转杆(823)偏下位置外表面,所述转杆(823)的底部套设在轴承(825)内,所述转杆(823)顶部贯穿杆套(822)与转盘(820)中央垂直连接,所述杆套(822)套设在转杆(823)外表面,所述杆套(822)外侧面与固定柱(821)固定连接,所述固定柱(821)垂直固定在立柱(7)内,所述转盘(820)与第一齿轮(81)为同心圆,所述转盘(820)顶部通过锁紧件(82)与第一齿轮(81)贴合连接,所述第一齿轮(81)与第二齿轮(819)位于同一水平面上,所述第一齿轮(81)与第二齿轮(819)相啮合,所述丝杠(817)设在第二齿轮(819)上方且两者位于同一轴线上,所述第二齿轮(819)与丝杠(817)底部焊接,所述导轨(818)与丝杠(817)相互平行,所述丝杠(817)设在导轨(818)内部,所述丝杠(817)套设有升降螺母(816),所述升降螺母(816)与丝杠(817)滑动连接,所述升降螺母(816)连接有垂直放置的顶杆(815),所述顶杆(815)与连杆(812)的一端相接触,所述连杆(812)的中间贯穿有销轴(811),所述销轴(811)固定在立柱(7)内,所述连杆(812)的另一端与卡块(86)相接触,所述卡块(86)固定连接在定位杆(84)侧面,所述定位杆(84)垂直放置,所述定位杆(84)贯穿连接在立柱(7)的导套(85),所述定位杆(84)底部焊接有定位块(83),所述定位块(83)为圆锥形,所述定位块(83)的尖头朝下,所述定位杆(84)的顶部与强力磁铁(87)连接,所述强力磁铁(87)上方设有滑轮(89),所述滑轮(89)与绳索(88)滑动连接,所述绳索(88)的一端贯穿强力磁铁(87)系在定位杆(84)顶部,所述绳索(88)另一端缠绕在套环(810)上,所述套环(810)设在液压缸(813)的活塞杆处,所述液压缸(813)水平放置,所述液压缸(813)远离活塞杆的一端连接有缸座(814),所述缸座(814)固定连接在立柱(7)侧面。...

【技术特征摘要】
1.一种断路器生产线工装板自动对位调整机,其结构包括升降支脚(1)、移动轮(2)、底座(3)、输送板(4)、工装板(5)、支板(6)、立柱(7)、对位装置(8)、机械手(9),其特征在于:所述底座(3)底部连接有升降支脚(1)、移动轮(2),所述底座(3)上设有输送板(4),所述输送板(4)上设有工装板(5),所述底座(3)顶部连接有立柱(7),所述立柱(7)设在输送板(4)侧面,所述立柱(7)为倒置的L型,所述所述立柱(7)顶部安装有对位装置(8),所述对位装置(8)贯穿支板(6),所述支板(6)水平放置,所述支板(6)与立柱(7)固定连接,所述支板(6)中间安装有机械手(9);所述对位装置(8)由移动板(80)、第一齿轮(81)、锁紧件(82)、定位块(83)、定位杆(84)、导套(85)、卡块(86)、强力磁铁(87)、绳索(88)、滑轮(89)、套环(810)、销轴(811)、连杆(812)、液压缸(813)、缸座(814)、顶杆(815)、升降螺母(816)、丝杠(817)、导轨(818)、第二齿轮(819)、转盘(820)、固定柱(821)、杆套(822)、转杆(823)、板架(824)、轴承(825)组成;所述移动板(80)一侧与板架(824)焊接成一体,所述板架(824)固定连接在转杆(823)偏下位置外表面,所述转杆(823)的底部套设在轴承(825)内,所述转杆(823)顶部贯穿杆套(822)与转盘(820)中央垂直连接,所述杆套(822)套设在转杆(823)外表面,所述杆套(822)外侧面与固定柱(821)固定连接,所述固定柱(821)垂直固定在立柱(7)内,所述转盘(820)与第一齿轮(81)为同心圆,所述转盘(820)顶部通过锁紧件(82)与第一齿轮(81)贴合连接,所述第一齿轮(81)与第二齿轮(819)位于同一水平面上,所述第一齿轮(81)与第二齿轮(819)相啮合,所述丝杠(817)设在第二齿轮(819)上方且两者位于同一轴线上,所述第二齿轮(819)与丝杠(817)底部焊接,所述导轨(818)与丝杠(81...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘梦思褚向远邸薇薇
申请(专利权)人:刘梦思
类型:发明
国别省市:湖南,43

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