一种软管的齿条式接头制造技术

技术编号:17340729 阅读:24 留言:0更新日期:2018-02-25 06:38
本发明专利技术公开了一种软管的齿条式接头,包括接头管体和2个螺母套,接头管体的两端分别设有套接过渡段,中部管体靠近套接过渡段的两近端部分别固定连接有1个固定套,固定套的侧壁内轴向环形均布有通孔,2个固定套之间设有2个活动套,活动套包括齿条段和螺纹段,齿条段包括若干根环形均布的齿条,同侧的活动套的齿条对应插入固定套的通孔内,螺纹段的内圆周面上至少设有一条轴向的导向凹槽,中部管体的外壁上设有导向凸棱,螺纹段的外圆周面上设有外螺纹,螺母套包括锥形面和内螺纹面,螺纹段的外螺纹与螺母套的内螺纹面上的内螺纹相适配。与现有技术相比,本发明专利技术的有益效果是:安装和拆卸方便,操作简便,省力,且不易泄漏,更不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种软管的齿条式接头
本专利技术涉及一种软管的齿条式接头。
技术介绍
在企业的生产作业现场,常有一些使用气体或液体工作介质的设备,介质的输送管道采用软管,各类高、低压软管的连接使用是一种比较普遍的现象,尤其是以氧气、燃气、压缩空气和氮、氢、氩、二氧化碳气体等为工作介质的热加工单位更是如此。软管的连接方式一般都采用铁丝捆绑或管箍(包括挤压成型式管箍和螺钉拉紧式管箍)连接,此三种连接方式的共同特点是使被捆绑或箍紧的软管产生内缩式挤压变形,靠软管的内表面或内层管内表面,与连接管芯(带大小头直径的倒锥面管接头或光滑直管接头)外表面之间的抗滑脱磨擦阻力实现密封和连接,其连接力只产生于管内表面,在不使用专用工装、工具的情况下其连接强度、密封性均不易保证,容易泄漏,甚至脱落,且装卸操作繁琐、费力。CN201010242427.4公开了一种软管接头,由胀管螺栓、箍管螺母、连接活螺母组合构成;所述胀管螺栓具有整体结构的螺纹段和圆柱状螺栓头,螺纹段的外径与被连接软管的内径相配,该螺栓的中心有纵向通孔,该通孔的截面形状有两种,其中对应螺纹段部分是圆孔,对应螺栓头部分是正多边形扳手孔;所述箍管螺母的内孔是阶梯孔,小直径段是螺纹孔,与胀管螺栓的螺纹相配,大直径段的内壁表面是防滑面,与被连接软管的外径相配,软管位于该大直径段与胀管螺栓螺纹段之间的间隙内;所述连接活螺母的内孔是阶梯孔,小直径段是光孔,空套在胀管螺栓螺纹段的外园柱面上,孔径略大于胀管螺栓螺纹段的外径,大直径段是螺纹孔,与被连接工装、工具的外螺纹相配,该螺纹孔的内径略大于胀管螺栓螺栓头的外径,螺栓头位于该螺纹孔内。其优点是:连接强度高、密封性能好,不易泄漏,更不易脱落,且装、卸无需借助专用工具,操作简便、快捷、省力,手工即可完成。但其缺点是:分为三个部件,相互之间需要尺寸相互配合,加工过程繁琐。CN200780048258.7公开了一种管接头,其包括圆筒状的凸形体、供上述凸形体插入的圆筒状的凹形体、卡定并结合上述凸形体和上述凹形体的弹性环状卡定构件,其中,上述凸形体自其根部朝向前端包括第一圆筒部、具有与上述第一圆筒部相同的外径或比上述第一圆筒部小的外径的第二圆筒部、自上述第二圆筒部向内方倾斜的外侧锥形部;上述凸形体在上述第一圆筒部与上述第二圆筒部之间还具有环状槽;上述凹形体自其插有上述凸形体的开口部朝向内部包括插有上述凸形体时与上述第一圆筒部接触的第一内壁面、与上述第二圆筒部接触的第二内壁面、自上述第二内壁面向内方倾斜的内侧锥形部;上述凹形体在上述第一内壁面与上述第二内壁面之间还配置有上述弹性环状卡定构件,且具有由上述开口部侧的卡定槽与上述内部侧的容纳槽相邻接而形成的两级;上述容纳槽的半径形成得大于上述第二圆筒部的半径加上上述弹性环状卡定构件的直径而得到的长度,上述环状槽距上述第一圆筒部的深度和上述卡定槽距上述第一内壁面的深度形成得大于上述弹性环状卡定构件的直径;上述弹性环状卡定构件具有切掉环状的一部分而形成的间隙,其内周直径形成得小于上述第二圆筒部的外径;上述环状槽的上述前端侧的壁面与轴线之间的角度为90°~45°,上述卡定槽的上述开口部侧的壁面与轴线之间的角度为大于等于30°、且小于90°;上述环状槽的上述前端侧的壁面与轴线之间的角度被设定得大于上述卡定槽的上述开口部侧的壁面与轴线之间的角度;上述凸形体在上述外侧锥形部的上述前端侧具有第三圆筒部;上述凹形体在上述内侧锥形部的上述内部侧具有插有上述凸形体时与上述第三圆筒部接触的第三内壁面;该管接头具有容纳用于密封流体的弹性环状密封构件的密封构件容纳槽,该密封构件容纳槽横跨上述第三内壁面、或者横跨上述第三内壁面与上述第三圆筒部这两者;在形成于上述第三内壁面上的上述密封构件容纳槽中配置有上述弹性环状密封构件;在将上述第二圆筒部的轴线方向上的长度设为A、从上述第三圆筒部的相同外径部分的前端到上述弹性环状密封构件与上述第三圆筒部的接触部分的上述根部侧的后端的轴线方向上的长度设为B时,满足A>B的关系。其缺点是结构过于复杂。
技术实现思路
本专利技术需要解决的问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种软管的齿条式接头。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种软管的齿条式接头,包括接头管体和2个螺母套,接头管体呈空心的圆柱体,接头管体的两端分别设有套接过渡段,套接过渡段的外径大于接头管体的中部管体的外径,中部管体靠近套接过渡段的两近端部分别固定连接有1个固定套,固定套的侧壁内轴向环形均布有通孔,2个固定套之间设有2个活动套,活动套包括齿条段和螺纹段,齿条段朝向固定套,齿条段包括若干根环形均布的齿条,齿条的端部呈弧形,同侧的活动套的齿条对应插入固定套的通孔内,套接过渡段对应通孔的一侧设有圆弧面,螺纹段的内圆周面上至少设有一条轴向的导向凹槽,中部管体的外壁上设有与导向凹槽相适配的导向凸棱,螺纹段的外圆周面上设有外螺纹,螺母套的内圆周面沿纵轴轴向分为锥形面和内螺纹面,锥形面的大端朝向接头管体的中央,内螺纹面朝向接头管体的中央,螺纹段的外螺纹与螺母套的内螺纹面上的内螺纹相适配。固定套的外径与待接软管的内径相适配。套接过渡段的纵截面呈锥形,小端朝外,且套接过渡段的外圆周面上设有防滑锯齿,防滑锯齿的锯锋朝向接头管体的中央。齿条的长度大于固定套的宽度。螺母套的宽度大于固定套的宽度加螺纹段的宽度的和。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:安装和拆卸方便,操作简便,省力,且不易泄漏,更不易脱落。附图说明图1是本专利技术的软管的齿条式接头的结构示意图。其中,1-接头管体,2-套接过渡段,3-固定套,4-活动套,5-螺母套,6-螺纹段,7-齿条,8-导向凸棱,9-锥形面,10-内螺纹面。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图中包括以下部件:接头管体1、套接过渡段2、固定套3、活动套4、螺母套5、螺纹段6、齿条7、导向凸棱8、锥形面9和内螺纹面10。如图1所示,一种软管的齿条式接头,包括接头管体和2个螺母套,接头管体呈空心的圆柱体,接头管体的两端分别设有套接过渡段,套接过渡段的外径大于接头管体的中部管体的外径,中部管体靠近套接过渡段的两近端部分别固定连接有1个固定套,固定套的侧壁内轴向环形均布有通孔,2个固定套之间设有2个活动套,活动套包括齿条段和螺纹段,齿条段朝向固定套,齿条段包括若干根环形均布的齿条,齿条的端部呈弧形,同侧的活动套的齿条对应插入固定套的通孔内,套接过渡段对应通孔的一侧设有圆弧面,螺纹段的内圆周面上至少设有一条轴向的导向凹槽,中部管体的外壁上设有与导向凹槽相适配的导向凸棱,螺纹段的外圆周面上设有外螺纹,螺母套的内圆周面沿纵轴轴向分为锥形面和内螺纹面,锥形面的大端朝向接头管体的中央,内螺纹面朝向接头管体的中央,螺纹段的外螺纹与螺母套的内螺纹面上的内螺纹相适配。固定套的外径与待接软管的内径相适配。套接过渡段的纵截面呈锥形,小端朝外,且套接过渡段的外圆周面上设有防滑锯齿,防滑锯齿的锯锋朝向接头管体的中央。齿条的长度大于固定套的宽度。螺母套的宽度大于固定套的宽度加螺纹段的宽度的和。使用时,先将2个螺母套分别套于两节待接软管上,螺母套的本文档来自技高网
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一种软管的齿条式接头

【技术保护点】
一种软管的齿条式接头,其特征在于:包括接头管体和2个螺母套,接头管体呈空心的圆柱体,接头管体的两端分别设有套接过渡段,套接过渡段的外径大于接头管体的中部管体的外径,中部管体靠近套接过渡段的两近端部分别固定连接有1个固定套,固定套的侧壁内轴向环形均布有通孔,2个固定套之间设有2个活动套,活动套包括齿条段和螺纹段,齿条段朝向固定套,齿条段包括若干根环形均布的齿条,齿条的端部呈弧形,同侧的活动套的齿条对应插入固定套的通孔内,套接过渡段对应通孔的一侧设有圆弧面,螺纹段的内圆周面上至少设有一条轴向的导向凹槽,中部管体的外壁上设有与导向凹槽相适配的导向凸棱,螺纹段的外圆周面上设有外螺纹,螺母套的内圆周面沿纵轴轴向分为锥形面和内螺纹面,锥形面的大端朝向接头管体的中央,内螺纹面朝向接头管体的中央,螺纹段的外螺纹与螺母套的内螺纹面上的内螺纹相适配。

【技术特征摘要】
1.一种软管的齿条式接头,其特征在于:包括接头管体和2个螺母套,接头管体呈空心的圆柱体,接头管体的两端分别设有套接过渡段,套接过渡段的外径大于接头管体的中部管体的外径,中部管体靠近套接过渡段的两近端部分别固定连接有1个固定套,固定套的侧壁内轴向环形均布有通孔,2个固定套之间设有2个活动套,活动套包括齿条段和螺纹段,齿条段朝向固定套,齿条段包括若干根环形均布的齿条,齿条的端部呈弧形,同侧的活动套的齿条对应插入固定套的通孔内,套接过渡段对应通孔的一侧设有圆弧面,螺纹段的内圆周面上至少设有一条轴向的导向凹槽,中部管体的外壁上设有与导向凹槽相适配的导向凸棱,螺纹段的外圆周面上设有外螺纹,螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员:王铮
申请(专利权)人:无锡市永兴金属软管有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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