一体式活套金属软管及组装方法技术

本发明专利技术涉及金属软管，是一体式活套金属软管及组装方法。该软管包括波纹管、直管、金属网套，波纹管所连接的直管为一体，其设计要点在于直管、金属网套、金属护环是一体式的穿入活套接头，并呈单翻边露出设置在所述的活套接头的一侧面。组装方法是单翻边或双翻边的两个侧面分别由相应配套的活套接头联接。本发明专利技术解决了软管接头连接的技术问题，组装方法可行。其适用性较强，使用寿命较长，组装快捷。具有生产效率高、成本低，适合较大批量生产的特点，是设备安装、部件之间连接较为理想的配套件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属软管。技术背景目前，金属软管是设备安装、部件之间连接的主要零件之一，它具有柔性好、 耐高温、耐腐蚀、承压较高的特点。因此，在航空航天、机械制造、石油化工、 电力、冶金、建筑业等得以广泛应用。金属软管一般由不锈钢波纹管、网套、护 环、接管、焊环、接头等零件组成，接头包括螺纹接头和法兰接头，有固定式和 活套式。现有的金属软管生产工艺一般采用将波纹管、网管、护环一体焊接完成， 再与接管或接头焊接。另一种连接方式是波纹管两端先与接管焊接，再把网套套 在波纹管两端，用护环把网套压在接管上焊接，然后接管与接管焊接。上述金属软管的生产方式都是通过多道焊接才能实现，由于焊接产生大量的 热，再加之各零件的壁厚和材质的差异，致使焊接部位形状变化及热应力集中， 导致金属材料的结构产生变化，降低了产品的机械强度。因此，现有的金属软管 使用寿命较短，焊接工序复杂、生产效率低、成本高，不适合大批量生产。中国专利文献中披露的专利号ZL 200520102168. X，授权公告日2006年7 月5日，技术名称"带网套的金属软管"，该件专利虽然对公知的同类产品 提出了新的方案，但此方案的设计还存在着某些不足，尤其是软管接头的连接欠 理想。
技术实现思路
本专利技术拟将克服上述的不足，目的是向本领域提供一体式活套金属软管及组 装方法，使其能解决软管接头连接的技术问题。本专利技术的目的是通过如下的技术 方案来实现的。一种一体式活套金属软管，这种软管包括波纹管、直管、金属网套，波纹管 所连接的直管为一体，其设计要点在于直管、金属网套、金属护环是一体式的穿 入金属接头，并呈单翻边露出设置在所述的金属接头的一侧面。所述的单翻边在金属接头一侧面的直管、金属网套、金属护环的套接段端为 焊接点。如图2所示的黑色椭圆为焊接点。焊接点的位置是为了便于直管、金属网套、金属护环这三者的一体连接，起到密封作用。所述的单翻边或设为双翻边，即呈两道翻边，在所述的金属接头一侧面的直 管、金属网套、金属护环的段端是延续性的，所述的金属网套的端口是设置在单 翻边与双翻边之间。所述的一体式活套金属软管的组装方法，所述的直管、金属网套、金属护环 是一体式的穿入金属接头，并呈单翻边露出设置在所述的金属接头的一侧面，金 属接头的两个侧面分别由相应配套的金属接头联接。所述的一体式活套金属软管的组装方法，所述的单翻边或设为双翻边，即呈 两道翻边，在所述的金属接头一侧面的直管、金属网套、金属护环的段端是延续 性的，双翻边无焊接点。所述的金属网套的端口是设置在单翻边与双翻边之间， 其两个侧面分别由相应配套的金属接头联接。上述所述的直管、金属网套、金属护环是一体式的穿入金属接头，再进行单 翻边或双翻边。所述的金属护环的壁厚直接影响到单翻边或双翻边的机械强度和 金属网套的抗拉强度。本专利技术解决了软管接头连接的技术问题。无对接焊消除了形状变化及热应力 集中，提高了产品的机械强度；组装方法可行。其适用性较强，使用寿命较长， 组装快捷。具有生产效率高、成本低，适合较大批量生产的特点，是设备安装、 部件之间连接较为理想的配套件。 附图说明图l是本专利技术的结构示意图，图中框定了A向位置。 图2是图1的A向放大示意图，该图也是单翻边局部放大示意图。 图3也是本专利技术的结构示意图，图中框定了B向位置。 图4是图3的B向放大示意图，该图是双翻边局部放大示意图。 以上附图序号及名称1、波纹管，2、直管，3、金属网套，4、金属护环，5、金属接头，6、单翻边，7、双翻边。具体实施方式本专利技术具体实施作如下描述。如图1至图4所示， 一体式活套金属软管的单 翻边6与双翻边7的结构大致是相同的，都是由波纹管l、直管2、金属网套3、 金属护环4、金属接头5构成。金属网套3套在波纹管1、直管2的外径，且在 直管2与金属护环4之间是金属网套3。分别设置呈单翻边与呈双翻边，穿入金 属接头，分别设置在所述的金属接头的一侧面。所述的单翻边和双翻边均用内胀成形设备成形为波纹状，尔后，轴向压制加工完成紧贴相连的一个整体翻边密封 面。 一体式活套金属软管的两端面是相同的结构，只不过将翻边结构略有区别而 己，都是与相应的金属接头5相配合，这个金属接头是指法兰或类似的配套件。权利要求1. 一种一体式活套金属软管，这种软管包括波纹管、直管、金属网套，波纹管(1)所连接的直管(2)为一体，其特征在于直管(2)、金属网套(3)、金属护环(4)是一体式的穿入金属接头(5)，并呈单翻边(6)露出设置在所述的金属接头的一侧面。2、 如权利要求1所述的一体式活套金属软管，其特征在于单翻边(6)在金 属接头(5) —侧面的直管(2)、金属网套(3)、金属护环(4)的套接段端为焊 接点。3、 如权利要求1所述的一体式活套金属软管，其特征在于所述的单翻边(6) 或设为双翻边(7)，即呈两道翻边，在所述的金属接头(5) —侧面的直管(2)、 金属网套(3)、金属护环(4)的段端是延续性的，所述的金属网套的端口是设 置在单翻边(6)与双翻边(7)之间。4、 一体式活套金属软管的组装方法，其特征在于所述的直管(2)、金属网 套G)、金属护环(4)是一体式的穿入金属接头(5)，并呈单翻边(6)露出设 置在所述的金属接头的一侧面，金属接头的两个侧面分别由相应配套的金属接头 联接，金属网套(3)套在波纹管(1)、直管(2)的外经，且在直管(2)与金 属护环(4)之间是金属网套(3)，所述的单翻边和双翻边均用内胀成形设备成 形为波纹状，尔后，轴向压制加工完成紧贴相连的一个整体翻边密封面。5、 如权利要求4所述的一体式活套金属软管的组装方法，其特征在于所述 的单翻边(6)或设为双翻边(7)，即呈两道翻边，在所述的金属接头(5) —侧 面的直管(2)、金属网套(3)、金属护环(4)的段端是延续性的，所述的金属 网套的端口是设置在单翻边(6)与双翻边(7)之间，其两个侧面分别由相应配 套的金属接头联接，金属网套(3)套在波纹管(1)、直管(2)的外经，且在直 管(2)与金属护环(4)之间是金属网套(3)，所述的单翻边和双翻边均用内胀 成形设备成形为波纹状，尔后，轴向压制加工完成紧贴相连的一个整体翻边密封 面。6、 如权利要求1和4所述的一体式活套金属软管，其特征在于所述的直管 (2)、金属网套(3)、金属护环(4)是一体式的穿入金属接头(5)，再进行单翻边(6)或双翻边(7)。全文摘要本专利技术涉及金属软管，是。该软管包括波纹管、直管、金属网套，波纹管所连接的直管为一体，其设计要点在于直管、金属网套、金属护环是一体式的穿入活套接头，并呈单翻边露出设置在所述的活套接头的一侧面。组装方法是单翻边或双翻边的两个侧面分别由相应配套的活套接头联接。本专利技术解决了软管接头连接的技术问题，组装方法可行。其适用性较强，使用寿命较长，组装快捷。具有生产效率高、成本低，适合较大批量生产的特点，是设备安装、部件之间连接较为理想的配套件。文档编号F16L33/28GK101275692SQ20081006101公开日2008年10月1日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日专利技术者伟 黄 申请人:伟 黄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式活套金属软管，这种软管包括波纹管、直管、金属网套，波纹管（１）所连接的直管（２）为一体，其特征在于直管（２）、金属网套（３）、金属护环（４）是一体式的穿入金属接头（５），并呈单翻边（６）露出设置在所述的金属接头的一侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：黄伟，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]