一种比例流量电磁阀制造技术

本发明专利技术公开了一种比例流量电磁阀，包括比例电磁铁、控压阀芯、控流阀芯、阀套、控流弹簧和堵头。该电磁阀的电磁力不直接控制流量，而是用来控制电磁阀内部的一个压力容腔的液压，通过该容腔内液压力与弹簧力的平衡控制阀芯的位置从而调节节流孔的大小来控制流量的大小。

【技术实现步骤摘要】
一种比例流量电磁阀
本专利技术涉及一种比例流量电磁阀。适用于液压驱动领域。
技术介绍
目前的电磁比例流量控制阀一般是通过比例电磁铁的电磁力与弹簧力的平衡来控制阀芯的位置从而调节节流孔的大小来控制流量的大小，比例电磁铁的电磁力气隙曲线只有相对水平的部分能满足比例电磁阀的控制要求，而相对水平的部分只有很短的气隙区间，使得这种阀的阀芯行程比较短、控制精度比较低，而且不能满足大流量的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种比例流量电磁阀，该电磁阀的电磁力不直接控制流量，而是用来控制电磁阀内部的一个压力容腔的液压，通过该容腔内液压力与弹簧力的平衡控制阀芯的位置从而调节节流孔的大小来控制流量的大小。为了实现上述技术目的，本专利技术采用如下的技术方案：一种比例流量电磁阀，包括比例电磁铁、控压阀芯、控流阀芯、阀套、控流弹簧和堵头，所述阀套一端连接在比例电磁铁上，阀套内具有一个筒状结构的阀芯孔，阀芯孔内轴向依次设置控压阀芯和控流阀芯，所述控压阀芯的一端与比例电磁铁连接，另一端通过一压力反馈腔与控流阀芯传动连接；阀套上沿阀芯孔轴向依次布置有：与回油通道相通的回油口，与液压源相通的控压口、控流口，以及与负载相通的负载口；所述控压阀芯具有至少两个与阀芯孔内壁封闭配合的大直径阀芯段、以及位于两个大直径阀芯段之间的至少一个小直径阀芯段，所述小直径阀芯段与阀芯孔内壁之间形成压力控制腔，所述压力控制腔通过连通通道与所述压力反馈腔连通；阀套另一端连接堵头，堵头与控流阀芯之间连接所述控流弹簧。所述控压阀芯包括第一控压阀芯段、第二控压阀芯段、第三控压阀芯段和第四阀芯段，其中，第二控压阀芯段直径和第四控压阀芯段直径相同，并且第二控压阀芯段和第四控压阀芯段的外圆面与阀芯孔的内圆面配合形成密封带；第三控压阀芯段的直径小于第二控压阀芯段和第四控压阀芯段，第三控压阀芯段的外圆面与阀芯孔的內圆面之间形成所述压力控制腔；控流阀芯包括第一控流阀芯段、第二控流阀芯段、第三控流阀芯段和第四控流阀芯段，其中，第二控流阀芯段直径和第四控流阀芯段直径相同，并且第二控流阀芯段和第四控流阀芯段的外圆面与阀芯孔的内圆面配合形成密封带；第三控流阀芯段的直径小于第二控流阀芯段和第四控流阀芯段，第三控流阀芯段的外圆面与阀芯孔的內圆面之间形成一个将所述控流口和负载口连通的流量控制腔；控压阀芯上的第四控压阀芯段的端部加工有轴孔，控流阀芯段上的第一控流阀芯段插入所述轴孔与所述轴孔的壁面形成所述压力反馈腔，在控压阀芯上沿径向加工有第一连通孔，靠近轴孔的端面沿控压阀芯轴向加工有第二连通孔，两个连通孔相通形成所述连通通道。所述第一控压阀芯段上连接控压弹簧，在控压弹簧的弹力下控压阀芯与比例电磁铁中的衔铁之间抵触连接。所述第四控流阀芯段上靠近堵头的部分加工有一个限位凸台，该限位凸台用于保证工作时所述第一控流阀芯段与压力反馈腔的底部不接触。所述控压口P1和控流口P2在电磁阀外部直接相通或连接不同的液压源。一种基于所述比例流量电磁阀的工作方法，当电磁阀不通电时，控压阀芯上的大直径阀芯段将控压口与压力控制腔之间的通道关闭，回油口与压力控制腔之间的通道打开，压力控制腔及压力反馈腔中的液压油通过回油口流出液压为零，控流阀芯在控流弹簧的作用力下使负载口与控流口之间通道开到最大，此时电磁阀的输出流量最大；当电磁阀输入一定电流时电磁力推动控压阀芯向X方向运动打开控压口与压力控制腔之间的通道，液压油进入压力控制腔及压力反馈腔；当液压升至作用在控压阀芯上的液压力与控压弹簧的合力大于电磁力时，控压阀芯向Y方向运动关闭控压口与压力控制腔之间的通道，打开回油口与压力控制腔之间的通道使液压下降；当液压力、控压弹簧弹簧力、电磁力三者平衡时控压阀芯稳定在固定的工作点位置附近，压力控制腔与回油口及控压口之间的通道均关闭，液压不再变化，液压力与控流弹簧共同作用控制控流阀芯，固定的液压力作用下控流阀芯会稳定在固定的位置，控制电磁阀驱动电流的大小能线性调节压力控制腔及压力反馈腔内的液压大小，从而线性的调节控流阀芯的位置，控流阀芯的位置能控制控流口与负载口的通道大小从而控制流量的大小。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种比例流量电磁阀，所述电磁阀内部加工有压力控制腔以及与之相通的压力反馈腔，所述压力反馈腔内的液压油会对控压阀芯和控流阀芯产生一对大小相等方向相反的液压力，液压力大小与压力反馈腔内的液压成正比。控制所述电磁阀驱动电流的大小能线性调节所述压力控制腔及所述压力反馈腔内的液压大小，从而线性的调节所述控流阀芯的位置，控流阀芯的位置能控制液压油流入负载的通道大小从而控制流量的大小。控压阀芯主要工作在工作点附近，需要的工作行程比较小，比例电磁铁的特性能很好的满足其工作要求，控流阀芯的运动不受电磁铁的影响，可以实现较大的工作行程，提高流量控制精度、满足大流量要求。附图说明图1为本专利技术比例流量电磁阀的结构示意图；图2为本专利技术控压阀芯的结构示意图；图3为本专利技术控流阀芯的结构示意图。其中，1、比例电磁铁；2、接插件；3、衔铁套；4、外壳；5、线圈骨架；6、线圈；7、静铁芯；8、法兰；9、控压阀芯；10、连通通道；11、阀套；12、控流阀芯；13、控流弹簧；14、堵头；15、顶盖；16、衔铁；17、卡簧；18、限位片；19、控压弹簧；21、压力控制腔；23、压力反馈腔、T、回油口；P1、控压口；P2、控流口；A、负载口；9-1、第一控压阀芯段；9-2、第二控压阀芯段；9-3、第三控压阀芯段；9-4、第四控压阀芯段；12-1、第一控流阀芯段；12-2、第二控流阀芯段；12-3、第三控流阀芯段；12-4、第四控流阀芯段。具体实施方式下面结合说明书附图以及具体的实施例对本专利技术的技术方案作进一步详细的说明。如图1所示，一种比例流量电磁阀，包括比例电磁铁1、控压阀芯9、控流阀芯12、阀套11、控流弹簧13和堵头14，所述阀套11的一端与比例电磁铁1连接，阀套11的另一端固定连接所述堵头14；阀套11内位于比例电磁铁与堵头之间具有一个筒状结构的阀芯孔，阀芯孔轴向依次设置控压阀芯9、控流阀芯12及控流弹簧13，并且控压阀芯9、控流阀芯12能沿着阀芯孔的轴向滑动，阀套11上沿阀芯孔轴向依次布置有：与回油通道相通的回油口T，与液压源相通的控压口P1、控流口P2，以及与负载相通的负载口A；所述控压阀芯包括第一控压阀芯段、第二控压阀芯段、第三控压阀芯段和第四阀芯段，其中，第二控压阀芯段直径和第四控压阀芯段直径相同，并且第二控压阀芯段和第四控压阀芯段的外圆面与阀芯孔的内圆面配合形成密封带；第三控压阀芯段的直径小于第二控压阀芯段和第四控压阀芯段，第三控压阀芯段的外圆面与阀芯孔的內圆面之间形成所述压力控制腔；控流阀芯包括第一控流阀芯段、第二控流阀芯段、第三控流阀芯段和第四控流阀芯段，其中，第二控流阀芯段直径和第四控流阀芯段直径相同，并且第二控流阀芯段和第四控流阀芯段的外圆面与阀芯孔的内圆面配合形成密封带；第三控流阀芯段的直径小于第二控流阀芯段和第四控流阀芯段，第三控流阀芯段的外圆面与阀芯孔的內圆面之间形成一个将所述控流口和负载口连通的流量控制腔；控压阀芯上的第四控压阀芯段的端部加工有轴孔，控流阀芯段上的第一控流阀芯段插入所述轴孔与所述轴孔的壁面形成所述压力反馈腔，在控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种比例流量电磁阀，其特征在于，包括比例电磁铁、控压阀芯、控流阀芯、阀套、控流弹簧和堵头，所述阀套一端连接在比例电磁铁上，阀套内具有一个筒状结构的阀芯孔，阀芯孔内轴向依次设置控压阀芯和控流阀芯，所述控压阀芯的一端与比例电磁铁连接，另一端通过一压力反馈腔与控流阀芯传动连接；阀套上沿阀芯孔轴向依次布置有：与回油通道相通的回油口，与液压源相通的控压口、控流口，以及与负载相通的负载口；所述控压阀芯具有至少两个与阀芯孔内壁封闭配合的大直径阀芯段、以及位于两个大直径阀芯段之间的至少一个小直径阀芯段，所述小直径阀芯段与阀芯孔内壁之间形成压力控制腔，所述压力控制腔通过连通通道与所述压力反馈腔连通；阀套另一端连接堵头，堵头与控流阀芯之间连接所述控流弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种比例流量电磁阀，其特征在于，包括比例电磁铁、控压阀芯、控流阀芯、阀套、控流弹簧和堵头，所述阀套一端连接在比例电磁铁上，阀套内具有一个筒状结构的阀芯孔，阀芯孔内轴向依次设置控压阀芯和控流阀芯，所述控压阀芯的一端与比例电磁铁连接，另一端通过一压力反馈腔与控流阀芯传动连接；阀套上沿阀芯孔轴向依次布置有：与回油通道相通的回油口，与液压源相通的控压口、控流口，以及与负载相通的负载口；所述控压阀芯具有至少两个与阀芯孔内壁封闭配合的大直径阀芯段、以及位于两个大直径阀芯段之间的至少一个小直径阀芯段，所述小直径阀芯段与阀芯孔内壁之间形成压力控制腔，所述压力控制腔通过连通通道与所述压力反馈腔连通；阀套另一端连接堵头，堵头与控流阀芯之间连接所述控流弹簧。2.根据权利要求1所述的比例流量电磁阀，其特征在于，所述控压阀芯包括第一控压阀芯段、第二控压阀芯段、第三控压阀芯段和第四阀芯段，其中，第二控压阀芯段直径和第四控压阀芯段直径相同，并且第二控压阀芯段和第四控压阀芯段的外圆面与阀芯孔的内圆面配合形成密封带；第三控压阀芯段的直径小于第二控压阀芯段和第四控压阀芯段，第三控压阀芯段的外圆面与阀芯孔的內圆面之间形成所述压力控制腔；控流阀芯包括第一控流阀芯段、第二控流阀芯段、第三控流阀芯段和第四控流阀芯段，其中，第二控流阀芯段直径和第四控流阀芯段直径相同，并且第二控流阀芯段和第四控流阀芯段的外圆面与阀芯孔的内圆面配合形成密封带；第三控流阀芯段的直径小于第二控流阀芯段和第四控流阀芯段，第三控流阀芯段的外圆面与阀芯孔的內圆面之间形成一个将所述控流口和负载口连通的流量控制腔；控压阀芯上的第四控压阀芯段的端部加工有轴孔，控流阀芯段上的第一控流阀芯段插入所述轴孔与所述轴孔的壁面形成所述压力反馈腔，在控压阀芯上沿径向加工有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊荣，陆玲亚，薛芹余，王吉华，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32